Blog

[:ua]

Піч полімеризації потрібна для того, щоб частинки порошкової фарби на виробі розплавилися і стали єдиним рівномірним полімерним покриттям. 

Піч полімеризації: конструкція

Піч полімеризації – це збірна конструкція з термопанелей. Всередині вони заповнені теплоізоляційним матеріалом. Піч конструюється таким чином, щоб усередині довго зберігалася необхідна температура, не було втрат тепла. Зовнішні стіни не повинні нагріватися. Якщо ви спостерігаєте нагрів печі зовні, треба перевірити чи справні всі її елементи. Піч закривається дверима. Вона також теплоізольована. По периметру двері встановлюють теплостійкий профіль. Для того, щоб забезпечити повну герметичність камери на дверях є запірний механізм.

Термопанелі, з яких піч зроблена, дозволяють в будь-який момент додавати пристрою обсяг або навпаки зменшувати його.

Нагрівається камера завдяки термоблоку. Він розташований так, щоб можна було швидко його оглянути, і, при необхідності, замінити елементи. Циркулює повітря по камері також завдяки термоблоку.

У камері встановлена ​​витяжка. Вона витягує із камери речовини, які можуть утворюватися в процесі полімеризації.

Самостійно розібратися з тим, як розрахувати вентиляцію печі полімеризації, не вийде. Це можуть зробити тільки фахівці. Оскільки на цей показник впливає безліч факторів: обсяг печі, розмір виробів, яка температура і час полімеризації, тип печі, тощо.

Піч полімеризації: інструкція

Через дверний отвір завантажте виріб з нанесеною на нього порошковою фарбою. Закрийте двері.

На пульті управління включіть автомат і натисніть кнопку ПУСК. Після цього включиться термоблок, камера почне нагріватися.

На пульті управління є терморегулятор. На ньому встановіть необхідну температуру. Для кожного типу фарби вона різна, зазвичай вказується на упаковці з порошком. Після того, як піч нагрілася до 140 °C, кожні 5 хвилин на 10 хвилин включається витяжка.

Коли піч нагрівається до необхідної температури, нагрівальні елементи відключаються і включається реле часу. Час полімеризації також задається на пульті управління.

Після закінчення часу полімеризації піч видає звуковий сигнал. Це означає, що виріб треба витягувати. Робіть це обережно – воно гаряче.

Типи печей полімеризації

Перш ніж купити піч полімеризації, ознайомтеся з типами пристроїв.

Печі бувають інфрачервоними та конвективними, газовими або електричними. Вони можуть бути й комбінованими.

Інфрачервоні печі легко управляються, дуже швидко нагрівають і підвищують енергоефективність. Вони рівномірно прогріваються та забезпечують якісну полімеризацію покриття. При цьому вони споживають менше електроенергії. Якщо ви хочете піч полімеризації інфрачервону, врахуйте, що такі печі специфічні та застосовуються в вузькоспеціалізованих виробництвах.

Конвективні печі прогріваються на 20% довше і споживають більше електроенергії. Однак вони дешевше, ніж інфрачервоні. Це найпоширеніший варіант печей для виробництв.

Піч на газу або на електриці варто підбирати виходячи з того, що з цього є на виробництві. Піч полімеризації на газу, креслення якої обов’язково треба вимагати у фахівців, виходить дешевше в роботі. Хоча вартість печі на газу в 2 рази дорожче, ніж на електриці.

Але, в будь-якому випадку, ми завжди радимо всі ці деталі обговорювати індивідуально з виробниками обладнання для порошкового фарбування, щоб отримати найкращий варіант.

[:ru]

Печь полимеризации нужна для того, чтобы частицы порошковой краски на окрашенном изделии расплавились и стали единым равномерным полимерным покрытием. Конструируя печь полимеризации порошковой краски, чертежи устройства вам отправляют инженеры для согласования. Это необходимо для того, чтобы уже готовая печь полностью отвечала потребностям производства и отлично работала. 

 

Печь полимеризации: конструкция

 

Печь полимеризации – это сборная конструкция из термо панелей. Внутри они заполнены теплоизоляционным материалом. Печь конструируется таким образом, чтобы внутри очень долго сохранялась необходимая температура, не было потерь тепла. Наружные стенки не должны нагреваться. Если вы наблюдаете нагрев печи снаружи, надо проверить исправны ли все ее элементы. Печь закрывается дверью. Она также теплоизолирована. По периметру двери устанавливают теплостойкий профиль. Для того, чтобы обеспечить полную герметичность камеры, на двери есть запорный механизм. 

 

Термо панели, из которых печь сделана, позволяют в любой момент добавлять устройству объем или наоборот уменьшать его. 

 

 

Нагревается камера благодаря термоблоку. Он располагается так, чтобы можно было быстро его осмотреть, и, при необходимости, заменить вышедшие из строя элементы. Циркулирует воздух по камере также благодаря термоблоку. 

 

В камере установлена вытяжка. Она вытягивает вещества, которые могут образовываться в процессе полимеризации.

 

Самостоятельно разобраться с тем, как рассчитать вентиляцию печи полимеризации, не получиться. Это могут сделать только специалисты. Поскольку на этот показатель влияет множество факторов: объем печи, размер окрашиваемых изделий, какая температура и время полимеризации, и тип печи. 

 

Печь полимеризации: инструкция

 

Через дверной проем загрузите изделие с нанесенной на него порошковой краской. Если у вас установлена транспортная система, то она это сделает за вас. Закройте и заприте дверь. 

 

На пульте управления включите вводный автомат и нажмите кнопку ПУСК. После этого включится термоблок, камера начнет нагреваться. 

 

На пульте управления есть терморегулятор. На нем установите необходимую температуру. Для каждой краски она разная, и указывается на упаковке с порошком. После того, как печь нагрелась до 140°C, каждые 5 минут на 10 минут включается вытяжка. 

 

Когда печь нагревается до необходимой температуры, нагревательные элементы отключаются и включается реле времени. Время полимеризации также задается на пульте управления. 

 

После окончания времени полимеризации, печь издает звуковой сигнал. Это означает, что изделие надо вытаскивать. Делайте это осторожно – оно горячее. 

 

 

Типы печей полимеризации

 

Прежде чем печь полимеризации купить, ознакомьтесь с типами устройств. 

 

Печи бывают инфракрасными и конвективными, газовыми или электрическими. Они могут быть и комбинированными. 

 

Инфракрасные печи легко управляются, очень быстро нагревают и повышают энергоэффективность. Они равномерно прогреваются и обеспечивают качественную полимеризацию покрытия. При этом они потребляют меньше электроэнергии. Если вы хотите печь полимеризации инфракрасную купить, учтите, что, как правило, такие печи специфичны и применяются в узкоспециализированных местах. 

 

Конвективные печи прогреваются на 20% дольше и потребляют больше электроэнергии. Однако они дешевле, чем инфракрасные. Это самый распространенный вариант печей для производств. 

 

Печь на газу или на электричестве стоит подбирать исходя из того, что из этого доступно на производстве. Печь полимеризации на газу, чертеж которой обязательно надо требовать у специалистов, получается дешевле в работе. Хотя стоимость печи на газу в 2 раза дороже, чем на электричестве. 

 

Но, в любом случае, мы всегда советуем все эти детали обсуждать индивидуально с производителями оборудования для порошковой окраски, чтобы получить самый лучший вариант. 

[:en]

The polymerization oven is needed so that the powder paint particles on the painted product melt and become a single uniform polymer coating. When designing a powder paint polymerization oven, the drawings of the device are sent to you by engineers for agreement. This is necessary in order for the finished oven to fully meet the needs of production and work perfectly.

Curing oven: construction

The polymerization oven is a prefabricated structure made of thermo panels. Inside, they are filled with heat-insulating material. The stove is designed in such a way that the required temperature remains inside for a very long time, there is no heat loss. The outer walls must not be heated. If you observe the heating of the oven from the outside, you need to check if all its elements are in good working order. The oven is closed by a door. It is also thermally insulated. A heat-resistant profile is installed along the perimeter of the door. In order to ensure complete tightness of the chamber, there is a locking mechanism on the door.

The thermo panels, of which the oven is made, allow you to add volume to the device at any time or, on the contrary, reduce it.

The chamber heats up thanks to the thermoblock. It is located so that you can quickly inspect it, and, if necessary, replace the failed elements. Air circulates through the chamber also thanks to the thermoblock.

An extractor hood is installed in the chamber. It draws out substances that may form during the polymerization process.

It is impossible to figure out how to calculate the ventilation of the polymerization oven on your own. This can only be done by specialists. Since this indicator is influenced by many factors: the volume of the oven, the size of the painted products, what is the temperature and polymerization time, and the type of oven.

Polymerization oven: instruction

Load the powder coated product through the doorway. If you have a transport system installed, it will do it for you. Close and lock the door.

On the control panel, turn on the introductory machine and press the START button. After that, the thermoblock will turn on, the camera will start heating up.

The control panel has a thermostat. Set the required temperature on it. It is different for each paint, and is indicated on the package with the powder. After the oven has warmed up to 140 ° C, the extractor hood is switched on every 5 minutes for 10 minutes.

When the oven heats up to the required temperature, the heating elements are turned off and the time relay is turned on. The polymerization time is also set on the control panel.

After the end of the polymerization time, the oven beeps. This means that the product must be pulled out. Do this carefully – it is hot.

Types of curing ovens

Before buying a polymerization oven, familiarize yourself with the types of devices.

Furnaces are infrared and convective, gas or electric. They can be combined.

Infrared ovens are easy to operate, heat up very quickly and increase energy efficiency. They warm up evenly and provide high-quality polymerization of the coating. At the same time, they consume less electricity. If you want to buy an infrared polymerization oven, keep in mind that, as a rule, such ovens are specific and are used in highly specialized places.

Convection ovens take 20% longer to warm up and consume more electricity. However, they are cheaper than infrared. This is the most common production oven.

A gas or electricity stove should be selected based on what is available in production. A gas polymerization oven, the drawing of which must be required from specialists, is cheaper to operate. Although the cost of a gas stove is 2 times more expensive than electricity.

But, in any case, we always advise you to discuss all these details individually with the manufacturers of equipment for powder coating in order to get the best option.

[:]

Є малогабаритні фарбувальні камери, які мають поворотний механізм. Це дуже зручно якщо треба фарбувати виріб з усіх боків. Воно повертається потрібною стороною, без необхідності його діставати з камери напилення.

Для фарбування невеликих виробів найкраще брати однопостові фарбувальні камери. Вони ідеальні для комплектації міні ділянки порошкового фарбування. У них можна фарбувати автомобільні диски, меблеву фурнітуру, саморізи та інші дрібні деталі.

Вартість невеликої камери набагато менше, ніж великий. Тому є сенс її брати, щоб подивитися, чи піде справа, і потренуватися працювати з порошковою фарбою. Технологія нанесення порошку в таких камерах нічим не відрізняється від великих моделей.

Типи малогабаритних камер

Невеликі однопостові камери для порошкового фарбування можуть бути тупиковими й прохідними.

Тупикові мають один робочий прорізів. Через нього деталь завантажується, вивантажується і забарвлюється.

На автоматичних лініях порошкового фарбування встановлюють прохідні моделі. У них кілька отворів. Через один завантажується виріб, через другий вивантажується за допомогою конвеєра. Також в ній є отвори для фарбування. Вони відмінно підходять для того, щоб одночасно з двох сторін покривати виріб порошком.

Детально подивитися пристрій малогабаритної фарбувальної камери можна на фото нижче.

Переваги малогабаритних камер напилення

Невеликі фарбувальні камери можуть бути краще великих в деяких випадках. Вони споживають мінімум енергії та при цьому працюють так само добре, як і великі варіанти.

А ще вони:

• дешевше;
• прості у використанні;
• надійні;
• поміщаються в будь-яких приміщеннях і дільницях порошкового фарбування;
• зручні для фарбування великої кількості дрібних деталей

 

Навіть якщо фарбувати в камері напилення належить зовсім невеликі вироби, краще все-таки зайвий раз їх виміряти й точно переконатися в тому, що малогабаритна камера підходить. Найкраще консультуватися з фахівцями щодо вибору обладнання, щоб встановити на виробництві ідеальний варіант пристрою. І ще. Якщо ви збираєтеся купити порошкову фарбувальну камеру невеликого розміру, щоб навчитися фарбувати порошковою фарбою, обов’язково уточнюйте у виробника, чи не проводить він навчання. Компанії, які працюють у сфері порошкового фарбування, часто надають послуги навчання початківців малярів. Це допоможе заощадити багато часу, швидко освоїти процес і уникнути безлічі помилок, які новачки завжди роблять.

[:ru]

Оборудование для порошковой покраски состоит из пистолета-распылителя, камеры напыления и печи полимеризации. От качества установленного оборудования зависит и конечное покрытие. Все устройства должны габаритами соответствовать размерам окрашиваемых изделий. Как правило, производители подобного оборудования делают индивидуальные проекты и подбирают соответствующие размеры. 

Для больших изделий покупают огромные камеры, в которых маляр может при необходимости передвигаться и все контролировать. А вот для маленьких изделий берут мини покрасочные камеры. Они же удобны и для начинающих маляров, которым надо потренироваться окрашивать порошком. 

Камеры напыления небольших размеров

Любая камера напыления оснащена пультом управления, приборами освещения, деталями транспортной системы, установкой рекуперации. Их комплектация не зависит от размеров. Любая камера при соблюдении технологии позволит одержать равномерное и качественное покрытие. 

Есть малогабаритные покрасочные камеры, которые имеют поворотный механизм. Это очень удобно если надо окрашивать изделие со всех сторон. Оно поворачивается нужной стороной, без необходимости его доставать из камеры напыления. 

Для окрашивания небольших изделий лучше всего брать однопостовые покрасочные камеры. Они идеальны для комплектации мини участка порошковой окраски. В них можно окрашивать автомобильные диски, мебельную фурнитуру, саморезы и другие мелкие детали. 

Стоимость небольшой камеры намного меньше, чем большой. Потому есть смысл ее брать, чтобы посмотреть, пойдет ли дело, и потренироваться работать с порошковой краской. Технология нанесения порошка в таких камерах ничем не отличается от больших моделей. 

Типы малогабаритных камер

Небольшие однопостовые камеры для порошковой окраски могут быть тупиковыми и проходными. 

Тупиковые имеют один рабочий проемов. Через него деталь загружается, выгружается и окрашивается. 

На автоматических линиях порошковой окраски устанавливают проходные модели. У них несколько проемов. Через один загружается изделие, через второй выгружается с помощью конвейера. Также в ней есть проемы для окрашивания. Они отлично подходят для того, чтобы одновременно с двух сторон покрывать изделие порошком. 

Детально посмотреть устройство малогабаритной покрасочной камеры можно на фото ниже.

Преимущества малогабаритных камер напыления

Небольшие покрасочные камеры могут быть лучше больших в некоторых случаях. Они потребляют минимум энергии и при этом работают так же хорошо, как и большие варианты.

А еще они:

• дешевле;
• просты в использовании;
• надежны;
• помещаются в любых помещениях и участках порошковой окраски;
• удобны для окрашивания большого количества мелких деталей; 

Даже если красить в камере напыления предстоит совсем небольшие изделия, лучше все таки лишний раз их измерить и точно убедиться в том, что малогабаритная камера подходит. Лучше всего консультироваться со специалистами по выбору оборудования, чтобы установить на производстве идеальный вариант устройства. И еще. Если вы собираетесь купить порошковую окрасочную камеру небольшого размера, чтобы научиться красить порошковой краской, обязательно уточняйте у производителя, не проводит ли он обучение. Компании, которые работают в сфере порошковой окраски, часто предоставляют услуги обучения начинающих маляров. Это поможет сэкономить много времени, быстро освоить процесс и избежать множества ошибок, которые новички всегда совершают. 

[:en]

The powder coating equipment consists of a spray gun, a spray booth and a polymerization oven. The final coverage depends on the quality of the installed equipment. All devices must match the dimensions of the products to be painted. As a rule, manufacturers of such equipment make individual projects and select the appropriate sizes.

For large products, they buy huge chambers in which the painter can move around and control everything if necessary. But for small products, they take mini spray booths. They are also convenient for novice painters who need to practice painting with powder.

Small spraying chambers

Any spraying chamber is equipped with a control panel, lighting devices, parts of the transport system, and a recuperation unit. Their equipment does not depend on the size. Any camera, subject to the technology, will allow you to obtain a uniform and high-quality coating.

There are small-sized spray booths that have a swivel mechanism. This is very convenient if you need to paint the product from all sides. It turns in the right direction, without having to get it out of the spraying chamber.

For painting small items, it is best to take single-post spray booths. They are ideal for completing a mini powder coating area. They can be used to paint car wheels, furniture fittings, screws and other small parts.

The cost of a small camera is much less than a large one. Therefore, it makes sense to take it to see if it goes, and to practice working with powder paint. The technology for applying powder in such chambers is no different from large models.

Types of small-sized cameras

Small single-station powder coating chambers can be dead-end and through-passage.

Dead ends have one working apertures. Through it, the part is loaded, unloaded and painted.

On-line models are installed on automatic powder coating lines. They have several openings. Through one the product is loaded, through the second it is unloaded using a conveyor. It also has openings for painting. They are perfect for covering the product with powder on both sides at the same time.

You can see in detail the device of a small-sized spray booth in the photo below.

Advantages of small-sized spray chambers

Small spray booths may be better than large spray booths in some cases. They use a minimum of energy and still work just as well as the larger variants.

And they also:

• cheaper;
• easy to use;
• reliable;
• placed in any premises and areas of powder coating;
• convenient for painting a large number of small parts;

Even if very small products are to be painted in the spraying chamber, it is better to measure them once again and make sure that the small-sized chamber is suitable. It is best to consult with a specialist in the selection of equipment in order to establish the ideal device for production. And further. If you are going to buy a small powder paint booth to learn how to powder paint, be sure to check with the manufacturer to see if they provide training. Powder coating companies often provide training for aspiring painters. This will save you a lot of time, quickly master the process and avoid many of the mistakes that beginners always make.

[:][:ua]

Устаткування для порошкового фарбування складається з пістолета-розпилювача, камери напилення і печі полімеризації. Від якості встановленого обладнання залежить і кінцеве покриття. Всі пристрої повинні габаритами відповідати розмірам виробів. Як правило, виробники подібного обладнання роблять індивідуальні проєкти та підбирають відповідні розміри.

Для великих виробів купують величезні камери, в яких маляр може при необхідності пересуватися і все контролювати. А ось для маленьких виробів беруть міні фарбувальні камери. Вони ж зручні і для початківців малярів, яким треба потренуватися фарбувати порошком.

Камери напилення невеликих розмірів

Будь-яка камера напилення оснащена пультом управління, приладами освітлення, деталями транспортної системи, установкою рекуперації. Їх комплектація не залежить від розмірів. Будь-яка камера при дотриманні технології дозволить одержати рівномірне і якісне покриття.

Є малогабаритні фарбувальні камери, які мають поворотний механізм. Це дуже зручно якщо треба фарбувати виріб з усіх боків. Воно повертається потрібною стороною, без необхідності його діставати з камери напилення.

Для фарбування невеликих виробів найкраще брати однопостові фарбувальні камери. Вони ідеальні для комплектації міні ділянки порошкового фарбування. У них можна фарбувати автомобільні диски, меблеву фурнітуру, саморізи та інші дрібні деталі.

Вартість невеликої камери набагато менше, ніж великий. Тому є сенс її брати, щоб подивитися, чи піде справа, і потренуватися працювати з порошковою фарбою. Технологія нанесення порошку в таких камерах нічим не відрізняється від великих моделей.

Типи малогабаритних камер

Невеликі однопостові камери для порошкового фарбування можуть бути тупиковими й прохідними.

Тупикові мають один робочий прорізів. Через нього деталь завантажується, вивантажується і забарвлюється.

На автоматичних лініях порошкового фарбування встановлюють прохідні моделі. У них кілька отворів. Через один завантажується виріб, через другий вивантажується за допомогою конвеєра. Також в ній є отвори для фарбування. Вони відмінно підходять для того, щоб одночасно з двох сторін покривати виріб порошком.

Детально подивитися пристрій малогабаритної фарбувальної камери можна на фото нижче.

Переваги малогабаритних камер напилення

Невеликі фарбувальні камери можуть бути краще великих в деяких випадках. Вони споживають мінімум енергії та при цьому працюють так само добре, як і великі варіанти.

А ще вони:

• дешевше;
• прості у використанні;
• надійні;
• поміщаються в будь-яких приміщеннях і дільницях порошкового фарбування;
• зручні для фарбування великої кількості дрібних деталей

 

Навіть якщо фарбувати в камері напилення належить зовсім невеликі вироби, краще все-таки зайвий раз їх виміряти й точно переконатися в тому, що малогабаритна камера підходить. Найкраще консультуватися з фахівцями щодо вибору обладнання, щоб встановити на виробництві ідеальний варіант пристрою. І ще. Якщо ви збираєтеся купити порошкову фарбувальну камеру невеликого розміру, щоб навчитися фарбувати порошковою фарбою, обов’язково уточнюйте у виробника, чи не проводить він навчання. Компанії, які працюють у сфері порошкового фарбування, часто надають послуги навчання початківців малярів. Це допоможе заощадити багато часу, швидко освоїти процес і уникнути безлічі помилок, які новачки завжди роблять.

[:ru]

Оборудование для порошковой покраски состоит из пистолета-распылителя, камеры напыления и печи полимеризации. От качества установленного оборудования зависит и конечное покрытие. Все устройства должны габаритами соответствовать размерам окрашиваемых изделий. Как правило, производители подобного оборудования делают индивидуальные проекты и подбирают соответствующие размеры. 

Для больших изделий покупают огромные камеры, в которых маляр может при необходимости передвигаться и все контролировать. А вот для маленьких изделий берут мини покрасочные камеры. Они же удобны и для начинающих маляров, которым надо потренироваться окрашивать порошком. 

Камеры напыления небольших размеров

Любая камера напыления оснащена пультом управления, приборами освещения, деталями транспортной системы, установкой рекуперации. Их комплектация не зависит от размеров. Любая камера при соблюдении технологии позволит одержать равномерное и качественное покрытие. 

Есть малогабаритные покрасочные камеры, которые имеют поворотный механизм. Это очень удобно если надо окрашивать изделие со всех сторон. Оно поворачивается нужной стороной, без необходимости его доставать из камеры напыления. 

Для окрашивания небольших изделий лучше всего брать однопостовые покрасочные камеры. Они идеальны для комплектации мини участка порошковой окраски. В них можно окрашивать автомобильные диски, мебельную фурнитуру, саморезы и другие мелкие детали. 

Стоимость небольшой камеры намного меньше, чем большой. Потому есть смысл ее брать, чтобы посмотреть, пойдет ли дело, и потренироваться работать с порошковой краской. Технология нанесения порошка в таких камерах ничем не отличается от больших моделей. 

Типы малогабаритных камер

Небольшие однопостовые камеры для порошковой окраски могут быть тупиковыми и проходными. 

Тупиковые имеют один рабочий проемов. Через него деталь загружается, выгружается и окрашивается. 

На автоматических линиях порошковой окраски устанавливают проходные модели. У них несколько проемов. Через один загружается изделие, через второй выгружается с помощью конвейера. Также в ней есть проемы для окрашивания. Они отлично подходят для того, чтобы одновременно с двух сторон покрывать изделие порошком. 

Детально посмотреть устройство малогабаритной покрасочной камеры можно на фото ниже.

Преимущества малогабаритных камер напыления

Небольшие покрасочные камеры могут быть лучше больших в некоторых случаях. Они потребляют минимум энергии и при этом работают так же хорошо, как и большие варианты.

А еще они:

• дешевле;
• просты в использовании;
• надежны;
• помещаются в любых помещениях и участках порошковой окраски;
• удобны для окрашивания большого количества мелких деталей; 

Даже если красить в камере напыления предстоит совсем небольшие изделия, лучше все таки лишний раз их измерить и точно убедиться в том, что малогабаритная камера подходит. Лучше всего консультироваться со специалистами по выбору оборудования, чтобы установить на производстве идеальный вариант устройства. И еще. Если вы собираетесь купить порошковую окрасочную камеру небольшого размера, чтобы научиться красить порошковой краской, обязательно уточняйте у производителя, не проводит ли он обучение. Компании, которые работают в сфере порошковой окраски, часто предоставляют услуги обучения начинающих маляров. Это поможет сэкономить много времени, быстро освоить процесс и избежать множества ошибок, которые новички всегда совершают. 

[:en]

The powder coating equipment consists of a spray gun, a spray booth and a polymerization oven. The final coverage depends on the quality of the installed equipment. All devices must match the dimensions of the products to be painted. As a rule, manufacturers of such equipment make individual projects and select the appropriate sizes.

For large products, they buy huge chambers in which the painter can move around and control everything if necessary. But for small products, they take mini spray booths. They are also convenient for novice painters who need to practice painting with powder.

Small spraying chambers

Any spraying chamber is equipped with a control panel, lighting devices, parts of the transport system, and a recuperation unit. Their equipment does not depend on the size. Any camera, subject to the technology, will allow you to obtain a uniform and high-quality coating.

There are small-sized spray booths that have a swivel mechanism. This is very convenient if you need to paint the product from all sides. It turns in the right direction, without having to get it out of the spraying chamber.

For painting small items, it is best to take single-post spray booths. They are ideal for completing a mini powder coating area. They can be used to paint car wheels, furniture fittings, screws and other small parts.

The cost of a small camera is much less than a large one. Therefore, it makes sense to take it to see if it goes, and to practice working with powder paint. The technology for applying powder in such chambers is no different from large models.

Types of small-sized cameras

Small single-station powder coating chambers can be dead-end and through-passage.

Dead ends have one working apertures. Through it, the part is loaded, unloaded and painted.

On-line models are installed on automatic powder coating lines. They have several openings. Through one the product is loaded, through the second it is unloaded using a conveyor. It also has openings for painting. They are perfect for covering the product with powder on both sides at the same time.

You can see in detail the device of a small-sized spray booth in the photo below.

Advantages of small-sized spray chambers

Small spray booths may be better than large spray booths in some cases. They use a minimum of energy and still work just as well as the larger variants.

And they also:

• cheaper;
• easy to use;
• reliable;
• placed in any premises and areas of powder coating;
• convenient for painting a large number of small parts;

Even if very small products are to be painted in the spraying chamber, it is better to measure them once again and make sure that the small-sized chamber is suitable. It is best to consult with a specialist in the selection of equipment in order to establish the ideal device for production. And further. If you are going to buy a small powder paint booth to learn how to powder paint, be sure to check with the manufacturer to see if they provide training. Powder coating companies often provide training for aspiring painters. This will save you a lot of time, quickly master the process and avoid many of the mistakes that beginners always make.

[:]

[:ua]

Рано чи пізно приходить час для реставрації автомобіля. Через різні пошкодженяя покриття дряпається і псується. Виробники автомобілів фарбують вироби порошковою фарбою. Вона дуже стійка до механічних і хімічних пошкоджень. Їй не страшна сіль і вода. Покриття відмінно захищає метал від корозії. Але і порошкове покриття не може бути вічним і з часом псується. Тому краще рішення не відходити від стандартів виробників машин і точно так же реставрувати їх порошковою фарбою. Для того, щоб нанести порошкове покриття треба обзавестися спеціальним обладнанням.

У цій статті ми зупинимося на докладному розгляді фарбувальної камери для автомобілів. Ціна на неї, відразу обмовимося, залежить від габаритів, потужності й вимогам, які до неї висуваються.

Типи фарбувальних камер

Фарбувальні камери діляться на кілька видів: тупикові і прохідні, двохпостові і однопостові.

Тупикові мають один робочий отвір для завантаження / розвантаження виробів і фарбування. Прохідні встановлюються на автоматичних лініях порошкового фарбування. У них є кілька отворів. З одного боку виріб завантажується, з іншого – вивантажується. І також в ній передбачені окремі отвори для фарбування виробів.

Однопостові камери оснащені рекуператором і фільтром. Вони обробляють до 99% забрудненого повітря.

У двохпостових є два фільтри та два рекуператора. Вони більш зручні, якщо треба фарбувати один виріб одночасно з двох сторін.

Вибір фарбувальної камери

Підбирати камеру напилення найкраще фахівцями. Хоча в інтернеті є багато умільців, які самостійно збирають фарбувальні камери, виставляють відео зі своїми творіннями та закликають повторювати за ними, але не можна гарантувати якість фарбування в подібних пристроях.

Головне в підборі камери для фарбування – це її розміри. Виріб повинен поміщатися всередину неї. Розміри камери треба підбирати, виходячи з габаритів найбільшого виробу.

Як правило, для фарбування легкових машин підходить обладнання довжиною в 6 метрів і шириною в 4 метри. А ось якщо має бути фарбувати автомобілі побільше, то камера повинна бути більше теж.

Проєктують камеру розраховуючи всі необхідні елементи: фільтри, рекуператор, вентилятор, вентиляційну решітку для фарбувальної камери, освітлення та блоки управління.

Освітлення в камері повинно бути яскравим, щоб не було неохоплених зон і тіней. Тому краще, щоб в камері були лампи на стелі та на стінах. Всередині камера повинна бути білою. Так буде забезпечуватися краща передача кольору.

Важливу роль відіграє вентиляція в камері.  Треба розраховувати з якою потужністю повинен працювати вентилятор, щоб забезпечувати якісну циркуляцію повітря.

Камера напилювання – це дуже важливий елемент лінії порошкового фарбування. Тому її вибору треба приділяти значну увагу. І найкраще звертатися за допомогою до фахівців. Тим більше безліч компаній проектують і споруджують фарбувальні камери під індивідуальні потреби.

[:ru]

Рано или поздно приходит время для реставрации автомобиля. Из-за слишком большой подверженности различных повреждений, покрытие царапается и портится. Производители автомобилей окрашивают изделия порошковой краской. Она очень устойчива к механическим и химическим повреждениям. Ей не страшна соль и вода. Покрытие отлично защищает металл от коррозии. Но и порошковое покрытие не может быть вечным и со временем портится. Потому лучшее решение не отходить от стандартов производителей машин и точно так же реставрировать их порошковой краской. Для того, чтобы нанести порошковое покрытие надо обзавестись специальным оборудованием. 

В этой статье мы остановимся на подробном рассмотрении покрасочной камеры для автомобилей. Цена на нее, сразу оговоримся, зависит от габаритов, мощности и требованиям, которые к ней выдвигаются. 

Типы покрасочных камер

Покрасочные камеры делятся на несколько видов: тупиковые и проходные, двухпостовые и однопостовые. 

Тупиковые имеют один рабочий проем для загрузки/выгрузки изделий и покраски. Проходные устанавливаются на автоматических линиях порошковой покраски. У них есть несколько проемов. С одной стороны изделие загружается, с другой – выгружается. И также в ней предусмотрены отдельные проемы для окрашивания изделий. 

Однопостовые камеры оснащены рекуператором и фильтром. Они обрабатывают до 99% загрязненного воздуха. 

У двухпостовых есть два фильтра и два рекуператора. Это позволяет возвращать в работу почти весь не осевший порошок. Они более удобны, если надо окрашивать одно изделие одновременно с двух сторон. 

Выбор покрасочной камеры

Подбирать камеру напыления лучше всего специалистами. Хотя в интернете умельцы, которые самостоятельно собирают покрасочные камеры, выставляют видео со своими творениями и призывают повторять за ними, но нельзя гарантировать качество покраски в подобных устройствах. 

Главное в подборе камеры для покраски – это ее размеры. Окрашиваемые изделие должны помещаться внутрь нее. Размеры камеры надо подбирать, исходя из габаритов самого большого изделие, которое предстоит окрашивать. 

Как правило, для покраски легковых машин подходит оборудование длиной в 6 метров и шириной в 4 метра. А вот если предстоит красить автомобили побольше, то камера должна быть больше тоже. 

Проектируют камеру, рассчитывая все необходимые элементы: фильтры, рекуператор, вентилятор, вентиляционную решетку для покрасочной камеры, освещение и блоки управления. 

Освещение в камере должно быть ярким, чтобы не было неохваченных зон и теней. Потому лучше, чтобы в камере были лампы на потолке и на стенах. Внутри камера должна быть белой. Так будет обеспечиваться лучшая цветопередача. 

Важную роль играет вентиляция в камере. Она должна обеспечивать забор загрязненного порошка и подачу к окрасочному участку очищенного. Надо рассчитывать с какой мощностью должен работать вентилятор, чтобы обеспечивать качественную циркуляцию воздуха.

Камера напыления – это очень важный элемент линии порошковой покраски. Потому ее выбору надо уделять значительное внимание. И лучше всего обращаться за помощью к специалистам. Тем более множество компаний проектируют и сооружают покрасочные камеры под индивидуальные потребности. 

[:en]

Sooner or later, the time comes to restore the car. Due to too much susceptibility to various damage, the coating is scratched and deteriorated. Car manufacturers paint products with powder paint. It is very resistant to mechanical and chemical damage. She is not afraid of salt and water. The coating perfectly protects the metal from corrosion. But the powder coating cannot last forever and deteriorates over time. Therefore, the best solution is not to deviate from the standards of the machine manufacturers and restore them in the same way with powder paint. In order to apply a powder coating, you need to acquire special equipment.

In this article, we will focus on a detailed look at the spray booth for cars. The price for it, we will immediately make a reservation, depends on the size, power and requirements that are put forward for it.

Types of spray booths

Painting chambers are divided into several types: dead-end and through passage, two-post and single-post.

Dead ends have one working opening for loading / unloading products and painting. Checkpoints are installed on automatic powder coating lines. They have several openings. On the one hand, the product is loaded, on the other, it is unloaded. And also it provides separate openings for painting products.

Single-post chambers are equipped with a recuperator and a filter. They handle up to 99% of polluted air.

The two-station ones have two filters and two recuperators. This allows almost all of the non-settled powder to be returned to work. They are more convenient if you need to paint one product on both sides at the same time.

Choosing a spray booth

It is best to select a spraying chamber by specialists. Although on the Internet, craftsmen who independently assemble spray booths post videos with their creations and urge to repeat them, the quality of painting in such devices cannot be guaranteed.

The main thing in choosing a camera for painting is its size. The product to be painted must fit inside it. The dimensions of the chamber must be selected based on the dimensions of the largest product to be painted.

As a rule, equipment 6 meters long and 4 meters wide is suitable for painting cars. But if you have to paint more cars, then the camera should be larger too.

They design the camera, calculating all the necessary elements: filters, recuperator, fan, ventilation grill for the spray booth, lighting and control units.

The lighting in the camera should be bright so that there are no uncovered areas and shadows. Therefore, it is better that the cell has lamps on the ceiling and on the walls. The inside of the camera should be white. This will provide the best color reproduction.

Ventilation in the chamber plays an important role. It should ensure the intake of contaminated powder and supply of the cleaned one to the painting area. It is necessary to calculate with what power the fan must work in order to ensure high-quality air circulation.

The spray booth is a very important element of the powder coating line. Therefore, considerable attention should be paid to her choice. And it is best to seek help from specialists. Moreover, many companies design and build spray booths for individual needs.

[:]

[:ua]

Камери напилення в лінії порошкового фарбування призначені для того, щоб збирати що не осіли порошок, фільтрувати його, відправляти в бункер для повторного використання, а в зону нанесення порошку подає чисте повітря.

Вся система фільтрації ділиться на попередню, основну і тонку очистку. Для всіх цих етапів потрібні різні фільтра. Порошок відсіюється за допомогою патронних, стрічкових фільтрів і циклонів.

Патронні фільтри

Колектори з патронними фільтрами являють собою автономний пристрій для уловлювання часток неосілої фарби. Їх безпосередньо з’єднують з камерою або встановлюють всередину пристрою.

 

 

Як правило, в камері встановлюють патронні фільтри для попередньої та кінцевої очистки. Завдання перших – відокремити основний обсяг фарби від повітря. Друге – відсіяти частинки фарби, розміром менш як 0,3 мкм. Вони встановлюються горизонтально або вертикально. Їх кількість різна і залежить від габаритів обладнання. Коли фільтри засмічуються або ламаються, обладнання відключається.

Працює фільтрація так: завдяки вентилятору повітря з частинками порошку надходить в фільтри. Фарба осідає на зовнішній частині, а повітря проходить через пори.

Якщо на фільтрі збереться занадто багато порошку, ефективність його зменшиться. Тому необхідне регулярне його прочищення стисненим повітрям. Можна встановлювати програмований контролер, який очищає фільтр за потреби. Фарба, що осіла на фільтрі, відправляється в колектор, а звідти в живильник для повторного використання.

Патронні фільтри показують ефективність, коли треба відокремлювати від повітря великі обсяги фарби. Вони можуть відокремити до 99% порошку і відправити його на повторне використання.

Циклони

Принцип роботи циклону полягає в тому, що повітря з частинками порошку завихряється всередині пристрою. Таким чином створюється відцентрова сила, яка і відокремлює фарбу від повітря. Працює це так: повітря з великою швидкістю потрапляє у верхню частину циклону, закручується і спускається вниз. Порошок осідає на дні пристрою, а звідти відправляється в спеціальну ємність.

 

 

Сам по собі циклон – це сепаратор, а не фільтр. А значить для нього потрібна додаткова фільтрація повітряного потоку, який повертається в приміщення. Кінцеві фільтри стануть гарантією того, що в камеру потраплятиме максимально чисте повітря.

Циклони з’єднуються з фарбувальною камерою трубопроводом. Їх ефективність залежить від діаметра корпусу, розміру впускного / випускного отвору і висоти пристрою. Вони можуть відокремлювати до 98% фарби. Циклони найкраще підходять для частої зміни кольору.

Стрічкові фільтри

На великих і середніх виробництвах саме стрічкові фільтри найефективніші. Вони розташовуються внизу й обертаються паралельно ходу конвеєра. Забруднене повітря проходить крізь них, порошок залишається нагорі. Повітряний потік додатково після цього очищається.

Другим потоком повітря, який подається вентилятором, порошок з фільтра скидається на патронний фільтр або циклон.

Ефективність роботи цих фільтрів також, як і попередніх, може досягати 98%.

 

Фільтри тонкого очищення

Це фільтр підлоговий для фарбувальної камери або стельовий. Вони виготовлені з синтетичного поліефірного волокна. І просочуються спеціальним засобом, який не дає матеріалу лущитися, і мігрувати пилу всередині матеріалу. 

Вони можуть утримувати частинки порошку в 4-5 мікрон. Це в кілька разів більше товщини волосся людини.

Середньостатистичний термін роботи фільтра стельового для фарбувальної камери – 62 дні безперервної роботи.

Фільтри треба підбирати, виходячи з особливостей камери напилення, яка встановлюється на виробництві. Вони повинні бути ефективними для того, щоб повітря в камеру потрапляло чисте, і максимальну кількість порошку поверталася в роботу. Дуже важливо регулярно їх прочищати.

[:ru]

Камеры напыления в линии порошковой окраски предназначены для того, чтобы собирать не осевший порошок, фильтровать его, отправлять в бункер для повторного использования, а зону нанесения порошка подает чистый воздух. 

 

Вся фильтрационная система делится на предварительную, основную и тонкую очистку. Для всех этих этапов нужны разные фильтра. Порошок отсеивается с помощью патронных, ленточных фильтров и циклонов. 

 

Патронные фильтры

 

Коллекторы с патронными фильтрами представляют собой автономное устройство для улавливания не осевшей краски. Их напрямую соединяют с камерой или устанавливают внутрь устройства.  

 

 

Как правило, в камере устанавливают патронные фильтры для предварительной и конечной очистки. Задача первых – отделить основной объем краски от воздуха. Вторых – отсеять частицы краски, размером менее 0,3 мкм. Они устанавливаются горизонтально или вертикально. Их количество разное и зависит от габаритов оборудования. Когда фильтры засоряются или ломаются, оборудование отключается. 

 

Работает фильтрация так: благодаря вентилятору воздух с частицами порошка поступает в фильтры. Краска оседает на внешней части, а воздух проходит через поры. 

 

Если на фильтре скопится слишком много порошка, эффективность его уменьшится. Потому необходима регулярная его прочистка сжатым воздухом. Можно устанавливать программируемый контроллер, который очищает фильтр по необходимости. Краска, осевшая на фильтре, отправляется в коллектор, а оттуда в питатель для повторного использования. 

 

Патронные фильтры показывают эффективность, когда надо отделять от воздуха большие объемы краски. Они могут отделить до 99% порошка и отправить его в повторное использование. 

 

Циклоны

 

Принцип работы циклона заключается в том, что воздух с частицами порошка завихряется внутри устройства. Таким образом создается центробежная сила, которая и отделяет краску от воздуха. Работает это так: воздух с большой скоростью попадает в верхнюю часть циклона, закручивается и спускается вниз. Порошок оседает на дне устройства, а оттуда отправляется в специальную емкость. 

 

 

Сам по себе циклон – это сепаратор, а не фильтр. А значит, для него нужна дополнительная фильтрация воздушного потока, который возвращается в помещение. Конечные фильтры станут гарантией того, что в камеру будет попадать максимально чистый воздух. 

 

Циклоны соединяются с покрасочной камерой трубопроводом. Их эффективность зависит от диаметра корпуса, размера впускного/выпускного отверстия и высоты устройства. Они могут отделять до 98% краски. Циклоны лучше всего подходят для частой смены цвета. 

 

Ленточные фильтры

 

На крупных и средних производствах именно ленточные фильтры самые эффективные. Они располагаются внизу и вращаются параллельно ходу конвейера. Загрязненный воздух проходит сквозь них, порошок остается наверху. Воздушный поток дополнительно после этого очищается. 

 

Вторым потоком воздуха, который подается вентилятором, порошок с фильтра сбрасывается на патронный фильтр или циклон. 

 

Эффективность работы этих фильтров также, как и предыдущих, может достигать 98%. 

 

 

Фильтры тонкой очистки

 

Это фильтр напольный для покрасочной камеры или потолочный. Они изготовлены из синтетического полиэфирного волокна. И пропитывают специальным средством, которое не дает материалу шелушиться, и мигрировать пыли внутри материала. Частицы порошка не отрываются от фильтров. 

 

Они могут удерживать частицы порошка в 4-5 микрон. Это в несколько раз больше толщины волоса человека. 

 

Среднестатистический срок работы фильтра потолочного для покрасочной камеры – 62 дня беспрерывной работы. 

 

Фильтры надо подбирать, исходя из особенностей камеры напыления, которая устанавливается на производстве. Они должны быть эффективными для того, чтобы воздух в камеру попадал чистый, и максимальное количество порошка возвращалось в работу. Очень важно регулярно их прочищать. 

[:en]

The spray chambers in the powder coating line are designed to collect unsettled powder, filter it, send it to the hopper for reuse and clean air supplied to the powder application area.

The entire filtration system is divided into preliminary, main and fine cleaning. All of these steps require different filters. The powder is sifted out with cartridge and belt filters, cyclones.

Cartridge filters

Cartridge collectors are a self-contained device for collecting unsettled paint. They are directly connected to the camera or installed inside the device.

 

 

As a rule, cartridge filters are installed in the chamber for preliminary and final cleaning. The first task is to separate the bulk of the paint from the air. The second is to filter out paint particles smaller than 0.3 microns. They are installed horizontally or vertically. Their number is different and depends on the size of the equipment. When the filters become clogged or broken, the equipment shuts down.

Filtration works like this: thanks to the fan, air with powder particles enters the filters. The paint settles on the outside and the air flows through the pores.

If too much powder accumulates on the filter, its effectiveness will decrease. Therefore, it must be regularly cleaned with compressed air. A programmable controller can be installed that cleans the filter as needed. The paint that has settled on the filter is sent to the collector and after to the feeder for reuse.

Cartridge filters are effective when large volumes of paint must be separated from the air. They can separate up to 99% of the powder and send it for reuse.

Cyclones

The principle of operation of the cyclone is in swirling the air with powder particles inside the device. Thus, centrifugal force is created which separates the paint from the air. It works like this: air at high speed enters the top of the cyclone, swirls and descends. The powder settles at the bottom of the device and goes to a special container.

 

 

The cyclone itself is a separator, not a filter. This means that it needs additional filtration of the air flow that returns to the room. Final filters will ensure that the cleanest possible air enters the chamber.

The cyclones are connected to the spray chamber by a pipeline. Their effectiveness depends on the diameter of the body, the size of the inlet / outlet and the height of the device. They can remove up to 98% of the ink. Cyclones are best suited for frequent color changes.

Belt filters

In large and medium-sized industries belt filters are the most effective. They are located at the bottom and rotate parallel to the conveyor path. Polluted air passes through them and the powder remains at the top. The air flow is purified further.

 

 

The second air stream, which is supplied by the fan, discharges powder from the filter onto a cartridge filter or cyclone.

The efficiency of these filters, as well as the previous ones can reach 98%.

Fine filters

This is a floor filter for a spray chamber or a ceiling filter. They are made of synthetic polyester fiber. And they are impregnated with a special agent that prevents the material from peeling off and dust migrating inside the material. Powder particles do not come off the filters.

They can hold 4-5 micron powder particles. This is several times the thickness of a human hair.

The average life of a ceiling filter for a spray chamber is 62 days of continuous operation.

Filters must be selected based on the characteristics of the spraying chamber, which is installed in production. They must be effective so that the air enters the chamber clean, and the maximum amount of powder is returned to work. It is very important to clean them regularly.

[:]

[:ua]

Креслення фарбувальної камери – один з головних етапів оформлення ділянки порошкового фарбування. Без неї неможливо якісно і рівномірно нанести порошок. Тому вона – обов’язковий елемент лінії порошкового фарбування. Завдяки їй в зону фарбування завжди надходить свіже повітря.

У цій статті ми детально розглянемо пристрій даного обладнання та розберемося, як підібрати відповідну модель під потреби конкретного виробництва.

Будова фарбувальної камери

Як ми вже вище писали, призначення камери напилення – збір неосівшого порошку та забезпечення комфортних умов роботи для маляра. 

У камерах напилення є вентилятор, який не дає порошку вилітати за межі зони розпилення фарби. Забруднене повітря разом з неосілими на виріб частками фарби збирається в колекторному пристрої. Там фільтра і циклони відокремлюють порошок від повітря. Фарба просівається та відправляється назад в бункер пістолета. А повітря проходить додаткову фільтрацію, щоб в ньому не було навіть найдрібніших частинок. І назад вже очищений надходить в зоні розпилення фарби.

У фарбувальній камері, як правило, є отвори для завантаження / розвантаження деталей. У тупикових моделей – це один і той ж отвір. А у прохідних – це два різних отвору, розташовані з протилежних сторонах пристрою. Ще у них є робочий отвір для маляра або автоматичної установки розпилення.

Проектуючи фарбувальну камеру, в схемі обов’язково враховують корпус, колектор, вентилятор, бар’єрний фільтр, джерело зовнішньої напруги, патронний фільтр, сито, розпилювач і живильник. Для того, щоб пристрій коректно працював необхідно правильно підібрати кожен компонент. Особливо звертаючи увагу на швидкість і потужність його роботи. Тому за подібні розрахунки краще не братися самостійно, а довірити справу майстрам. Тим більше, що більшість компаній продають не вже готові пристрої, а створюють індивідуальні конструкції, виходячи з особливостей виробництва.

Як розрахувати фарбувальну камеру

Потік повітря повинен циркулювати в камері з такою швидкістю, щоб порошок не вилітав за межі фарбувальної камери, але і не здувався з вироба. Як правило, в невеликих камерах цей показник дорівнює 0,4 м / с, а в великих – 0,8 м / с. Для того, щоб розрахувати кількість відсмоктується повітря в годину, треба помножити цю швидкість на площу відкритих прорізів і на 3600. Це все що стосується повітря і вентилятора в камері.

Підвіски, на які вішаються вироби для фарбування, повинні бути не менше 0,6 м. Якщо вони будуть коротшими, то порошок буде більше осідати саме на них, а не на поверхні, що фарбується.

Між виробом і стінками фарбувальної камери повинно бути відстань близько 20 см.

Освітлення в фарбувальній камері також грає важливу роль. Особливо в тих пристроях, які призначені для ручної фарбування. Краще, щоб лампочки були зверху і з боків камери. Тому що, коли розпорошується фарба й утворюється хмара з порошку, маляр погано бачить, що йому треба робити. Варто відразу купувати камеру з хорошими, потужними лампами, інакше потім доведеться потім все одно докупляти додаткові світильники зовні.

В агрегатах для ручного розпилення повинна бути платформа. Вона може бути рухомою або стаціонарною. Важлива її міцність і зручність. Пам’ятайте, що вона повинна бути заземлена, як і все інше обладнання.

Розрахунок фарбувальних камер можна здійснювати самостійно, дотримуючись наших рекомендацій. Але все ж краще доручати цю відповідальну справу фахівцям.

[:ru]

Чертеж покрасочной камеры – один из главных этапов оформления участка порошковой покраски. Без нее невозможно качественно и равномерно распылить порошок. Поэтому она – обязательный элемент линии порошковой окраски. Благодаря ей в зону окраски всегда поступает свежий воздух. А еще весь не осевший порошок возвращается в работу. Потому она не только обеспечивает равномерность слоя краски, но и значительно экономит деньги. 

В этой статье мы детально рассмотрим устройство данного оборудования и разберемся, как подобрать подходящую модель под потребности конкретного производства. 

Устройство покрасочной камеры

Как мы уже выше писали, предназначение камеры напыления – забор не осевшего порошка и обеспечение комфортных условий работы для маляра. Но она также препятствует распространению частиц краски по участку нанесения покрытия. 

В камерах напыления есть вентилятор, который не дает порошку вылетать за рамки зоны распыления краски. Загрязненный воздух вместе с не осевшими на изделии частицами краски собирается в коллекторном устройстве. Там фильтра и циклоны отделяют порошок от воздуха. Краска просеивается и отправляется назад в бункер пистолета. А воздух проходит дополнительную фильтрации, чтобы в нем не было даже самых мелких частиц. И обратно уже очищенный поступает в зоне распыления краски. 

В покрасочной камере, как правило, есть проемы для загрузки/выгрузки деталей. У тупиковых моделей – это одно и то же отверстие. А у проходных – это два разных проема, расположенные с противоположных сторон устройства. Еще у них есть рабочий проем для маляра или автоматической установки распыления. 

Проектируя покрасочную камеру, в схеме обязательно учитывают корпус, коллектор, вентилятор, барьерный фильтр, источник внешнего напряжения, патронный фильтр, сито, распылитель и питатель. Для того, чтобы устройство корректно работало необходимо правильно подобрать каждый компонент. Особенно обращая внимание на скорость и мощность его работы. Поэтому за подобные расчеты лучше не браться самостоятельно, а доверить дело мастерам. Тем более, что большинство компаний продают не уже готовые устройства, а создают индивидуальные конструкции, исходя из особенностей производства.  

Как рассчитать покрасочную камеру

Поток воздуха должен циркулировать в камере с такой скоростью, чтобы порошок не вылетал за пределы окрасочной камеры, но и не сдувался с окрашиваемого изделия. Как правило, в небольших камерах этот показатель равняется 0,4 м/с, а в больших – 0,8 м/с. Для того, чтобы рассчитать количество отсасываемого воздуха в час, надо умножить эту скорость на площадь открытых проемов и на 3600. Это все что касается воздуха и вентилятора в камере.

Подвески, на которые вешаются изделия для покраски, должны быть не меньше 0,6 м. Если они будут короче, то порошок будет больше оседать именно на них, а не на окрашиваемой поверхности. 

Между окрашиваемым изделием и стенками покрасочной камеры должно быть расстояние около 20 см. 

Освещение в покрасочной камере также играет важную роль. Особенно в тех устройствах, которые предназначены для ручной покраски. Лучше, чтобы лампочки были сверху и по бокам камеры. Потому что, когда распыляется краска и образуется облако из порошка, маляр плохо видит, что ему надо делать. Стоит сразу покупать камеру с хорошими, мощными лампами, иначе потом придется потом все равно доставлять дополнительные светильники снаружи. 

В агрегатах для ручного распыления должна быть платформа. Она может быть подвижной или стационарной. Важна ее прочность и удобность. Помните, что она должна быть заземлена, как и все остальное оборудование. 

Расчет покрасочных камер можно осуществлять самостоятельно, следуя нашим рекомендациям. Но все же лучше поручать это ответственное дело специалистам. 

[:en]

A drawing of a spray chamber is one of the main stages in the powder coating design on the site. It is impossible to spray the powder efficiently and evenly without it. Therefore, it is an obligat element of the powder coating line. Thanks to it, fresh air always enters the painting area. And all the powder that has not settled returns to work. It ensures the uniformity of the paint layer and saves lots of money.

In this article we will look closer at the device of this equipment and figure out how to choose the right model for the needs of a particular production.

Spray chamber device

As we already wrote the purpose of the spraying chamber is to collect the unsettled powder and to provide comfortable working conditions for the painter. But it also prevents paint particles from spreading through the coating area.

 

 

The spraying chambers have a fan that prevents powder flying out of the painted zone. Contaminated air and paint particles that have not settled on the product are collected in the collector device. Filters and cyclones separate the powder from the air in there. The paint is sieved and sent back to the gun hopper. And the air undergoes additional filtration for excluding the  smallest particles. After that, cleaned ones go to the paint spraying zone.

The spray chamber usually has openings for loading / unloading parts. For box models, this is the same hole. And tunnel ones have  two different openings located on opposite sides of the device. They also have a working opening for a painter or automatic spray installation.

Designing a spray chamber the scheme must take into account the housing, manifold, fan, barrier filter, external voltage source, cartridge filter, sieve, spray and feeder. In order for the device to work correctly it is necessary to select each component properly. Paying particular attention to the speed and power of its work. Therefore, it is better to entrust the matter to the professionals. Moreover, most companies do not sell ready-made devices but create individual designs based on the production specifics.

How to calculate the spraying chamber design and  installation

The air flow must circulate in the chamber with proper speed for the powder remains in the painting chamber and not blow off from the painted product. As a rule, in small chambers this indicator is equal to 0.4 m/s, and in large ones – 0.8 m/s. In order to calculate the amount of sucked air per hour, you need to multiply this speed by the area of ​​openings and by 3600. This is all about the air and the fan in the chamber.

 

 

The pendants where painted products are hung must be at least 0.6 m. If they are shorter, then the powder will settle more on them but not on the painted surface.

The distance between the painted product and the walls of the spraying chamber should be about 20 cm.

The lighting in the spray chamber also plays an important role. Especially in devices designed for manual painting. It is better to have the bulbs on the top and sides of the camera. Because when paint is sprayed and a cloud of powder forms, the painter has bad visual contact to the item. It is worth buying a camera with good, powerful lamps right away, otherwise you will have to install additional lamps outside, later.

Hand spray units must have a platform. It can be mobile or stationary. Its solidity and convenience are important. Remember that it must be grounded like all other equipment.

Following our recommendations you can calculate expenses on the spraying chamber on your own. But it is still better to entrust this responsible issue to specialists.

[:]

[:ua]

Рівномірність та якість порошкового покриття залежить від кількох важливих факторів: дотримання правил зберігання фарби, її підготовки до нанесення, підготовки виробів до фарбування та правильності нанесення покриття.

У попередніх статтях, ми писали вже і про зберігання фарби, і про підготовку поверхні, і про технології розпилення фарби. Тепер прийшла черга підготовки фарби до напилення. Важливу роль на цьому етапі відіграє вібростіл. Він просіює фарбу, прибираючи з неї великі частки, грудки й можливо бруд. Це треба для того, щоб пустити в роботу порошок, що не осів на виробі в перший раз.

Повторне використання фарби дозволяє економити значні кошти на порошкового фарбування. За принципом повторного використання фарби працює все обладнання для нанесення порошкового покриття. Тому, незважаючи на те, що на покупку всіх необхідних для порошкового фарбування агрегатів йде чимала сума, в результаті собівартість нанесення такого покриття нижче, ніж рідкого.

Принцип роботи вібростола

Є два види вібростолів: механічні та автоматичні. На виробництві вібростолів спеціально передбачили наявності двох типів даного пристрою, щоб вони могли задовольняти різні потреби покупців.

У першому варіанті фарбу засипає в вібростіл маляр. Підключає пристрій в розетку. Після цього починається ритмічне коливання металевої сітки. Фарба, яка пройшла сітку, висипається спеціальний резервуар. З нього можна брати порошок і засипати назад в пістолет. Зверху на сітці залишаються відходи, які можна викидати. Вібростоли можуть працювати дуже довго, без перерв. Але для продовження терміну експлуатації обладнання, краще давати йому до 40 хвилин відпочинку кожні 4 години. Хоча він здатний працювати й у два рази довше без будь-яких перерв.

Резервуар з фарбою при постійній подачі порошку заповнюється протягом години повністю. Користуватися цим пристроєм може абсолютно будь-яка людина. Для роботи з ним не треба особливого досвіду. Перш ніж купити ручний вібростіл, подумайте, чи варто встановити на вашому виробництві автоматичний варіант агрегату.

Автоматичний вібростіл вбудовується в автоматичну лінію. Для автоматичної подачі порошку в ньому є спеціальний конус вгорі. Коли на стіл потрапляє порошок, закривається кришка. Таким чином фарба захищається від можливого попадання в неї небажаних компонентів. Просівається фарба в цьому віброситі за допомогою повітря, що подається в нього під тиском. Просіяна фарба автоматично потрапляє в відсік, з якого розпилювачі її забирають і наносять на поверхню.

Деякі умільці намагаються робити самостійно вібростоли для просіювання фарби. В інтернеті є дуже багато посилань на “вібростіл відео”, в якому можна подивитися, як зробити камеру. Однак не варто очікувати, що такі пристрої будуть працювати довго і забезпечувати достатню якість просіяної фарби.

Професійне ж обладнання точно відповідатиме всім необхідним нормам і потребам виробництва.

Підбирати пристрій треба виходячи з того, яка фарба використовується для створення покриття, і які обсяги належить фарбувати. Краще з цього питання проконсультуватися з фахівцями. Вибираючи вібростіл, враховуйте, що ціна на нього може варіюватися. В основному все залежить від сітки, яка в нього встановлена.

[:ru]

Равномерность и качество порошкового покрытия зависит от нескольких важных факторов: соблюдения правил хранения краски, ее подготовки к нанесению, подготовки изделия к покраске и правильности нанесения покрытия. 

В предыдущих статьях, мы писали уже и о хранении краски, и о подготовке поверхности, и о технологии распыления краски. Теперь пришел черед подготовки краски к распылению. Важную роль на этом этапе играет вибростол. Он просеивает краску, убирая из нее большие частицы, комки и возможную грязь. Это надо для того, чтобы пустить в работу порошок не осевший на изделии в первый раз. 

Повторное использование краски позволяет экономить значительные средства на порошковой покраске. По принципу повторного использования краски работает все оборудование для нанесения порошкового покрытия. Потому, несмотря на то, что на покупку всех необходимых для порошковой покраски агрегатов уходит немалая сумма, в результате себестоимость нанесения такого покрытия ниже, чем жидкого. 

Принцип работы вибростола

Есть два вида вибростолов: механические и автоматические. На производстве вибростолов специально предусмотрели наличии двух типов данного устройства, чтобы они могли удовлетворять разные потребности покупателей. 

В первом варианте краску засыпает в вибростол маляр. Подключает устройство в розетку. После этого начинается ритмичное колебание металлической сетки. Краска, которая прошла сетку, оказывается в специальном резервуаре. С него можно брать порошок и засыпать в пистолет. Сверху на сетке остаются отходы, которые можно выбрасывать. Вибростолы могут работать очень долго, без перерывов. Но для продления срока эксплуатации оборудования, лучше давать ему до 40 минут отдыха каждые 4 часа. Хотя он способен работать и в два раза дольше без каких-либо перерывов. 

Резервуар с краской при постоянной подаче порошка заполняется в течение часа полностью. Пользоваться данным устройством может абсолютно любой человек. Для работы с ним не надо особого опыта. Прежде, чем такой вибростол купить, подумайте, стоит ли установить на вашем производстве автоматический вариант агрегата. 

Автоматический вибростол встраивается в автоматическую линию. Для автоматической подачи порошка, в нем есть специальный конус вверху. Когда на стол попадает порошок, защелкивается крышка. Таким образом краска защищается от возможного попадания в нее нежелательных компонентов. Просеивается краска в этом вибросите с помощью воздуха, который подается в него под давлением. Просеянная краска автоматически попадает в отсек, с которого распылители ее забирают и наносят повторно на окрашиваемую поверхность. 

Некоторые умельцы пробуют делать самостоятельно вибростолы для просеивания краски. В интернете есть очень много ссылок на “вибростол видео”, в котором можно посмотреть, как сделать камеру. Однако не стоит ожидать, что такие устройства будут работать долго и обеспечивать достаточное качество просеянной краски. 

Профессиональное же оборудование точно будет отвечать всем необходимым нормам и потребностям производства. 

Подбирать устройство надо исходя из того, какая краска используется для создания покрытия, и какие объемы предстоит окрашивать. Лучше по этому вопросу консультироваться со специалистами. Выбирая вибростол, учитывайте, что цена на него может варьироваться. В основном все зависит от сетки, которая в него установлена. 

[:en]

The uniformity and quality of the powder coating depends on several important factors: compliance with the rules for storing paint, preparing it for application, preparing the product for painting and the correct application of the coating.

In previous articles, we have already written about paint storage, surface preparation, and paint spraying technology. Now it’s time to prepare the paint for spraying. The vibrating table plays an important role at this stage. It sifts the paint, removing large particles, lumps and possible dirt from it. This is necessary in order to put into work the powder that was not applied to the product for the first time.

Reuse of paint saves significant costs on powder coating. All powder coating equipment works on the principle of recyclable paint. Therefore, despite the fact that the purchase of all the aggregates necessary for powder painting takes a considerable amount, as a result, the cost of applying such a coating is lower than a liquid one.

The principle of operation of the vibrating table

There are two types of vibrating tables: mechanical and automatic. In the production of vibrating tables, two types of this device were specially provided so that they could meet the different needs of customers.

In the first version, the paint is poured into the vibrating table by the painter. Plugs the device into a power outlet. After that, the rhythmic vibration of the metal mesh begins. The paint that has passed the mesh goes in a special reservoir. You can take powder from it and pour it into the pistol. Waste remains on top of the net that can be thrown away. Vibrating tables can work for a very long time without interruption. But to prolong the life of the equipment, it is better to pause it for 40 minutes every 4 hours. Although it is able to work twice longer  without any interruptions.

With a constant supply of powder the reservoir with the paint fills completely within an hour. Anyone can use this device. You don’t need much experience to work with it. Before buying such a vibrating table, think about whether it is worth installing an automatic version.

The automatic vibrating table is built into the automatic line. For automatic powder feeding, it has a special cone at the top. When powder falls on the table, the lid clicks. Thus, the paint is protected from possible ingress of unwanted components into it. The paint is sifted in this vibrating sieve using air, which is fed into it under pressure. The sifted paint automatically goes into the compartment, from which the sprayers pick it up and reapply to the painting surface.

Some craftsmen try to make their own vibrating tables for sifting paint. There are a lot of links on the Internet to “video vibrating table” where you can see how to make a camera. However, such devices should not be expected to work properly and provide sufficient sieved paint quality.

Professional equipment will definitely meet all the necessary standards and production needs.

The device must be selected based on paint type and painting volumes. It is better to consult with specialists on this matter. Choosing a vibrating table, keep in mind that its price may vary. Basically, it all depends on the installed mesh inside.

[:]

[:ua]

Порошковий пістолет-розпилювач – один з найважливіших елементів обладнання для нанесення порошкового покриття. Саме від нього залежить наскільки добре і рівномірно частки фарби ляжуть на поверхню. Тому сьогоднішня наша стаття присвячена тому, як налаштувати пістолет для фарбування. Але спершу ще раз нагадаємо про різновиди пістолетів-розпилювачів порошкової фарби.

Види порошкових пістолетів

Є два види пістолетів-розпилювачів для нанесення порошкового покриття: електростатичні та трібостатичні. Вони заряджають частинки порошку за допомогою зовнішнього генератора. А в трібостатичном частки заряджаються шляхом тертя один об одного та об стовбур пістолета.

Перші більше підходять для фарбування великих деталей простої форми. А другі для фарбування невеликих виробів складної форми.

Фарбування пістолетом: як правильно налаштувати

Якщо ви працюєте електростатичним пістолетом, то спочатку з’єднайте шлангом штуцер і магістраль стисненого повітря. Потім переходите до налаштування тиску повітря. З цим параметром можна “гратися”. Тиск можна встановлювати в межах 0,1 -1,0 атм. Підключіть блок живлення в розетку.

Переходьте до заземлення. Треба тонкий провід підключити до скоби заземлення на пістолеті, а другий кінець – до контуру заземлення. Маляр повинен працювати без рукавичок, щоб його шкіра контактувала зі скобою заземлення. Якщо не виконати цей пункт, то можливий удар струмом.

Далі в бункер засипте фарбу і можете наносити фарбу.

З трібостатикою все працює точно так само. З єдиною різницею: не треба його підключати до розетки.

Для регулювання подачі фарби на розпилювачі є спеціальна ручка.

Якщо маєте бути фарбувати вироби складної форми, то на пристрої треба відрегулювати тиск повітря до 0,1-0,2 атм і наблизити його до виробу.

Для якісного фарбування гострих і внутрішніх кутів треба тримати пістолет на відстані в 10-15 см від них.

Можливі проблеми

Іноді під час роботи з розпилювачем виникають проблеми, які можна вирішити самостійно.

Якщо під час розпилення фарба утворює факел, то треба перевірити канали ежектора і повітряного потоку. Вони можуть бути засмічені, і їх треба прочистити повітрям. Фарбу, яка залишилася в бункері або всередині пістолета, треба просіяти, просушити й можна використовувати.

Якщо виникають проблеми з осадженням фарби, то варто зменшити тиск повітря. Перевірити заземлення. Очистити підвіску або замінити на нову. Працюючи з антиком і металіками можна зіткнутися з проблемою постійного засмічення стовбура. І це ще одна причина того, що частинки фарби не осідають на поверхні. Треба регулярно прочищати ствол.

Може бути засмічений канал подачі повітря на барботаж. Треба зняти бункер, і прочистити канал.

Працюючи з порошковим пістолетом-розпилювачем, обов’язково дотримуйтесь заходів безпеки: одягайте спецодяг і респіратор. Регулярно перевіряйте заземлення та справність усіх пристроїв. Декілька разів на рік замовляйте аудит фарбувального цеху у фахівців, щоб все працювало правильно і не доводилося витрачати зайві гроші.

[:ru]

Порошковый пистолет-распылитель – один из самых важных элементов оборудования для нанесения порошкового покрытия. Именно от него зависит насколько хорошо и равномерно частицы краски лягут на окрашиваемую поверхность. Потому сегодняшняя наша статья посвящена тому, как настроить пистолет для покраски. Но сперва еще раз напомним о разновидностях пистолетов-распылителей порошковой краски.

Виды порошковых пистолетов

Есть два вида пистолетов-распылителей для нанесения порошкового покрытия: электростатические и трибостатические. Они заряжают частицы порошка с помощью внешнего генератора. А в трибостатических частицы заряжаются путем трения друг о друга и о ствол пистолета. 

Первые больше подходят для окрашивания больших деталей простой формы. А вторые для окрашивания небольших изделий сложной формы.  

Покраска пистолетом: как правильно настроить

Если вы работаете электростатическим пистолетом, то сначала соедините шлангом штуцер и магистраль сжатого воздуха. Затем переходите к настройке давления воздуха. С этим параметром можно “играться”. Давление можно устанавливать в пределах 0,1 -1,0 атм. Подключите блок питания в розетку. 

Переходите к заземлению. Надо тонкий провод подключить до скобы заземления на пистолете, а второй конец – к контуру заземления. Маляр должен работать без перчаток, чтобы его кожа контактировала со скобой заземления. Если не выполнить этот пункт, то возможен удар током. 

Далее в бункер засыпьте краску и можете наносить краску. 

С трибостатикой все работает точно так же. С единой разницей: не надо его подключать в розетку. 

Для регулировки подачи краски на распылителях есть специальная ручка.

Если предстоит окрашивать изделия сложной формы, то на устройстве надо отрегулировать давление воздуха до 0,1-0,2 атм и приблизить его к опрашиваемому изделию. 

Для качественного окрашивания острых и внутренних углов надо держать пистолет на расстоянии в 10-15 см от них. 

Возможные проблемы

Иногда во время работы с распылителем возникают проблемы, которые можно решить самостоятельно. 

Если во время распыления краска образует факел, то надо проверить каналы эжектора и воздушного потока. Они могут быть засорены, и их надо прочистить воздухом. Краску, которая осталась в бункере или внутри пистолета, надо просеять, просушить и можно использовать. 

Если возникают проблемы с осаждением краски, то стоит уменьшить давление воздуха. Проверить заземление. Очистить подвеску или заменить на новую. Работая с антиками и металликами можно столкнуться с проблемой постоянного засорения ствола. И это еще одна причина того, что частицы краски не оседают на поверхности. Надо регулярно прочищать ствол. 

Может быть засорен канал подачи воздуха на барботаж. Надо снять бункер, и прочистить канал. 

Работая с порошковым пистолетом-распылителем, обязательно соблюдайте меры безопасности: одевайте спецодежду и респиратор. Регулярно проверяйте заземление и исправность всех устройств. Несколько раз в год заказывайте аудит окрасочного цеха у специалистов, чтобы все работало правильно и не приходилось тратить лишние деньги. 

[:en]

The powder spray gun is one of the most important pieces of powder coating equipment. It depends on him how well and evenly paint particles will fall on the surface to be painted. Therefore, our today’s article is devoted to how to set up a gun for painting. But first, let us recall once again the varieties of powder paint spray guns.

Powder gun types

There are two types of powder coating guns: electrostatic and tribostatic. They charge the powder particles with an external generator. And in tribostatic particles are charged by friction against each other and on the barrel of the pistol.

The former are more suitable for painting large parts of a simple shape. And the latter are for dyeing small products of complex shapes.

 

Painting with a gun: how to set it up correctly

If you are using an electrostatic gun, first use a hose to connect the fitting and the compressed air line. Then proceed to adjust the air pressure. You can play with this parameter. The pressure can be set in the range of 0.1 -1.0 atm. Plug the power adapter into a power outlet.

Go to ground. Connect the thin wire to the grounding bracket on the gun and connect the other end to the ground loop. The painter should work without gloves so that his skin is in contact with the grounding bracket. Failure to follow this step may result in electric shock.

Then pour paint into the hopper and you can apply paint.

With tribostatics, everything works the same way. With a single difference: you don’t need to plug it into an outlet.

There is a special knob to adjust the paint supply on the spray guns.

If it is necessary to paint products of complex shape, then on the device it is necessary to adjust the air pressure to 0.1-0.2 atm and bring it closer to the interrogated product.

For high-quality staining of sharp and inner corners, you need to keep the gun at a distance of 10-15 cm from them.

Possible problems

Sometimes, when working with a sprayer, problems arise that you can solve yourself.

If paint forms a torch during spraying, check the ejector and air flow channels. They can be clogged and must be cleaned with air. Any paint left in the hopper or inside the gun must be sieved, dried and can be used.

If there are problems with paint deposition, then it is worth reducing the air pressure. Check grounding. Clean the suspension or replace it with a new one. Working with antiques and metallics, you may encounter the problem of constant clogging of the barrel. And this is another reason that paint particles do not settle on the surface. The barrel must be cleaned regularly.

The bubbling air channel may be clogged. It is necessary to remove the bunker and clear the channel.

When working with a powder spray gun, be sure to observe safety precautions: wear protective clothing and a respirator. Check the grounding and operation of all devices regularly. Several times a year, order an audit of the paint shop from specialists so that everything works correctly and does not have to spend extra money.

[:]

[:ua]

Кожен володар зброї знає, що при постійній експлуатації вона втрачає свій гарний зовнішній вигляд. І захисне покриття теж. А після цього на ній неодмінно з’явиться іржа та оксиди. Якщо з цим нічого не зробити, то дуже швидко зброя просто перестане працювати.

Виробники зброї покривають свої вироби порошковою фарбою. Переважно чорної й сірою. Такою фарбою не вийде пофарбувати зброю вдома. Але її завжди можна здати на реставрацію професійним малярам. Таким чином можна повернути зброї не тільки привабливий зовнішній вигляд, але і захистити її від можливих негативних впливів. 

Чому порошкова фарба?

Порошкове фарбування – це сучасна альтернатива всім іншим лакофарбових матеріалам. Як правило, її використовують для фарбування чорних і кольорових металів.

Порошкова фарба стала популярною, тому що вона створює покриття стійке до хімікатів, бензину, ультрафіолету, перепадів температур. Вона не стирається, міцна, ударостійка. На порошковому покритті менше помітні різні подряпини й механічні пошкодження.

А ще порошкова фарба дозволяє отримати ідеально рівномірне і якісне покриття. Але, звичайно, це все можна отримати, якщо дотримувати технології нанесення фарби.

Технологія фарбування зброї

Фарбування зброї завжди починається з розбору на деталі і їх ретельного очищення. Для цього можна використовувати піскоструй або дробоструй. Також всі деталі треба знежирити в спеціальному розчині. Тільки так можна точно переконатися у відсутності бруду, слідів масел, жирів, іржі, залишків попереднього покриття. 

Після того, як всі деталі виробу повністю очищені, можна приступати до нанесення фарби. Деталі треба підвісити в камері напилення. Відрегулювавши пістолет-розпилювач и нанести фарбу на поверхню. Після цього – черга печі полімеризації. Покриття запікається при високих температурах до півгодини. Частинки порошку в таких умовах розплавляються і тверднуть.

Для нанесення покриття на частини пістолета можна брати не дуже габаритне обладнання. Якщо ви плануєте фарбувати вручну, то дрібні деталі краще фарбувати разом. Краще, звичайно, обзавестися автоматичною лінією. Вона гарантує мінімальні втрати порошку при фарбуванні абсолютно будь-яких деталей.

[:ru]

Каждый обладатель оружия знает, что оно со временем при постоянной эксплуатации потеряет внешний вид. И защитное покрытие тоже. А после этого на нем непременно появится ржавчина и окислы. И если с этим ничего не сделать, то очень быстро оружие просто перестанет работать.

Производители оружия покрывают свои изделия порошковой краской. Преимущественно черной и серой. Такой краской не получится покрасить оружие дома. Но его всегда можно сдать на реставрацию профессиональным малярам. Вот они то могут установить у себя на производстве линию порошковой покраски. И таким образом возвращать оружию не только привлекательный внешний вид, но и защищать его от возможных негативных воздействий. К тому же, порошковой краской можно окрашивать не только металлические части оружия, но и пластиковые. Тем более порошковая краска имеет огромное количество цветов и фактур. А значит, каждый может окрасить свой любимый пистолет в любой цвет и сделать его абсолютно уникальным. 

Почему порошковая краска?

Порошковая окраска – это современная альтернатива всем другим лакокрасочным материалам. Как правило, ее используют для окрашивания черных и цветных металлов. Но технология развивается. И уже ее можно использовать на многих других материалах, например, на пластике. Главное, чтобы они могли выдерживать высокие температуры. 

Порошковая краска стала популярной, потому что она создает покрытие, устойчивое к химикатам, бензину, ультрафиолету, перепадам температур. Она не стирается, прочная, ударостойкая. На порошковом покрытии меньше заметны различные царапины и другие механические повреждения. 

А еще порошковая краска позволяет получить идеально равномерное и качественное покрытие, без подтеков и разнотолщинности. Но, конечно, это все можно получить, если соблюдать технологию нанесения краски. 

Технология покраски оружия

Покраска пневматического пистолета и другого оружия всегда начинается с разбора изделия на детали и их тщательной очистки. Для этого можно использовать пескоструй или дробеструй. Также все детали надо обезжирить в специальном растворе. Только так можно точно убедиться в отсутствии грязи, следов масел, жиров, ржавчины, остатков предыдущего покрытия. А порошковая краска ляжет идеальным слоем только на абсолютно чистую поверхность. 

После того, как все детали окрашиваемого изделия полностью очищены, можно приступать к нанесению краски. Детали надо подвесить в камере напыления. Отрегулировав пистолет-распылитель, надо нанести краске на поверхность. После этого – черед печи полимеризации. Покрытие запекается при высоких температурах до получаса. Частицы порошка в таких условиях расплавляются и затвердевают. 

Окрашенное изделие уже сразу можно использовать.

Для нанесения покрытия на части пистолета можно брать не очень габаритное оборудование. Если вы планируете красить вручную, то мелкие детали лучше окрашивать вместе. Чтобы зря не распылять краску, которая все равно не вся попадет на поверхность. Лучше, конечно, обзавестись автоматической линией. Она гарантирует минимальные потери порошка при покраске абсолютно любых деталей. 

[:en]

Every owner of a weapon knows that over time, with constant use, it will lose its appearance. And the protective coating too. And after that, rust and oxides will certainly appear on it. And if nothing is done about this, then very quickly the weapon will simply stop working.

Weapon manufacturers paint their products with powder paint. Mostly black and gray. Such paint will not work to paint a weapon at home. But it can always be handed over to professional painters for restoration. Here they can install a powder coating line at their production facilities. And thus, to return to the weapon not only an attractive appearance, but also to protect it from possible negative influences. In addition, powder paint can be used to paint not only metal parts of weapons, but also plastic ones. Moreover, powder paint has a huge number of colors and textures. This means that everyone can paint their favorite pistol in any color and make it absolutely unique.

Why powder coating?

Powder coating is a modern alternative to all other paints and varnishes. As a rule, it is used for dyeing ferrous and non-ferrous metals. But technology is evolving. And already it can be used on many other materials, for example, on plastic. The main thing is that they can withstand high temperatures.

Powder paint has become popular because it creates a coating that is resistant to chemicals, gasoline, ultraviolet light, and temperature extremes. It is not rubbed off, durable, shock-resistant. On the powder coating, various scratches and other mechanical damage are less noticeable.

And also powder paint allows you to get a perfectly uniform and high-quality coating, without smudges and variations in thickness. But, of course, all this can be obtained if the technology of applying paint is followed.

Weapon painting technology

Painting an air pistol and other weapons always begins with disassembling the product into parts and thoroughly cleaning them. For this, you can use sandblasting or shot blasting. Also, all parts must be degreased in a special solution. This is the only way to make sure that there is no dirt, traces of oils, greases, rust, residues of the previous coating. And the powder paint will lay in an ideal layer only on an absolutely clean surface.

After all parts of the product to be painted are completely cleaned, you can start applying paint. The parts must be suspended in the spraying chamber. After adjusting the spray gun, paint should be applied to the surface. After that, it is the turn of the polymerization oven. The coating is baked at high temperatures for up to half an hour. Powder particles melt and solidify under such conditions.

The dyed product can be used immediately.

To apply a coating on parts of the gun, you can take not very large equipment. If you plan to paint by hand, it is better to paint the small parts together. In order not to spray paint in vain, which still does not all get to the surface. Better, of course, to get an automatic line. It guarantees minimal loss of powder when painting absolutely any parts.

[:]

[:ua]

Порошкове фарбування – це сучасний, прогресивний метод фарбування металевих виробів. Порошкові фарби створюють максимально міцне, стійке та довговічне покриття. Якщо дотримуватися технологій нанесення матеріалу, то покриття може прослужити до 20 років.

Головна відмінність порошкового фарбування від всіх інших типів лакофарбових матеріалів в тому, що для неї необхідне спеціальне обладнання. Це пістолет-розпилювач, камера напилення та піч полімеризації. Від якості та правильності підбору пристроїв залежить довговічність і рівномірність кінцевого покриття. У цій статті ми розповімо, як вибрати пістолет для фарбування порошком металевих виробів.

Принцип порошкового фарбування

Порошкова фарба осідає на металевому виробі завдяки електричному полю. Для цього пістолет повинен надати частинкам порошку заряд. А маляр, виріб і обладнання заземлюється. Таким чином фарба неначе намагнічується на поверхні.

Наносять фарбу так: виріб підвішують в камері напилення, пістолетом для фарбування розпилюють порошок на поверхню.

Після того, як фарба покрила весь виріб, його відправляють в піч полімеризації. Там фарба повинна розплавиться і полімеризуватися.

Запеченій деталі треба дати час на охолодження, і потім її можна використовувати.

Пістолет для напилення фарби може бути трібо- або електростатичним.

Трібостатичний розпилювач

У трібо пістолеті заряд частинок відбувається шляхом тертя частинок фарби одна об одну й об спеціальну поверхню стовбура пристрою.

Завдяки тому, що пістолет не виробляє струму – утворює меншу напругу. Це дозволяє фарбувати важкодоступні місця виробів складної форми.

Трібо пістолет для порошкового фарбування має ціну нижче, ніж електростатичні пристрої.

Однак, варто враховувати нестабільність такого пістолета. Через особливості його роботи, на якість фарбування прямим чином впливає вологість в приміщенні, де відбувається фарбування, і фарба, яка використовується. 

Чим менше фарби в бачку, тим гірше електризація й осідання частинок порошку.

Електростатичний розпилювач

Під час його роботи набагато більша напруга й утворення струму, можуть виникнути різні фізичні явища, які заважаю осідання фарби. Наприклад, можна зіткнутися з ефектом клітки Фарадея або зворотною іонізацією. Це стосується виробів складної форми, кутів, виїмок і т.д.

Для роботи з таким пістолетом підходить будь-який вид фарби.

Як вибрати пістолет

Для того, щоб купити пістолет для фарбування, який буде виконувати необхідні завдання і довго служити, спочатку визначитеся з тим, які вироби ви збираєтеся фарбувати. Якщо це буде велика кількість виробів простої форми, то краще купувати електростатичний пістолет. Якщо має бути покривати фарбою вироби складної форми, то ідеальний варіант – трібо пістолет

Але якщо треба фарбувати величезну кількість деталей складної форми, то краще встановлювати на виробництві автоматичну лінію.

Також треба визначитися з тим, який шар остаточного покриття повинен бути. Трібо пістолет дозволяє отримати більш товсте покриття.

Пам’ятайте, що трібостатіка набагато краще справляється з важкодоступними місцями та кутами. Але вона не підходить для тривалого, безперервного фарбування.

Якщо після прочитання цієї статті, вам не вдалося розібратися з тим, який пістолет для фарбування вибрати, то радимо звернутися за рекомендаціями до фахівця. Він зможе підібрати необхідний інструмент, враховуючи всі особливості виробництва.

[:ru]

Порошковая покраска – это современный, прогрессивный метод покраски металлических изделий. Порошковые краски создают максимально прочное, стойкое и долговечное покрытие. Если соблюдается технология нанесения материала, то покрытие может прослужить до 20 лет.

Главное отличие порошковой покраски от всех других типов лакокрасочных материалов в том, что для нее необходимо специальное оборудование. Это пистолет-распылитель, камера напыления и печь полимеризации. От качества и правильности подбора устройств зависит долговечность и равномерность конечного покрытия. В этой статье мы расскажем, как выбрать пистолет для покраски порошком металлических изделий.

Принцип порошковой покраски

Порошковая краска оседает на металлическом изделии благодаря электрическому полю. Для этого пистолет должен придать частицам порошка заряд. А маляр, изделие и оборудование заземляется. Таким образом краска как будто намагничивается на поверхности.

Наносят краску так: окрашиваемое изделие подвешивают в камере напыления, пистолетом для покраски распыляют порошок на поверхность.

После того, как краска покрыла все изделие, его отправляют в печь полимеризации. Там краска должна расплавится и застыть. 

Запеченной детали надо дать время на остывание, и затем ее можно использовать.

Пистолет для напыления краски может быть трибостатическим или электростатическим. 

Трибостатический распылитель

В трибостатическом пистолете заряд частиц происходит путем трения частиц краски друг о друга и о специальную поверхность ствола устройства. 

Благодаря тому, что пистолет не производит тока и образовывает меньше напряжение, он позволяет прокрашивать труднодоступные места изделий сложной формы. 

Трибостатический пистолет для порошковой покраски имеет цену ниже, чем электростатические устройства. 

Однако, стоит учитывать нестабильность такого пистолета. Из-за особенностей его работы, на качество покраски прямым образом влияет влажность в помещении, где происходит покраска, и краска, которая используется. Для него подходит только очень качественная эпоксидная краска. 

Объем его работы ограничен размером бачка. Чем меньше краски в бачке, тем хуже электризации и оседание частиц порошка. 

Электростатический распылитель

При использовании электростатического распылителя, с такими проблемами маляры не сталкиваются. А все потому, что он совершенно по-другому заряжает частицы. Работает такой пистолет для покраски от компрессора. Именно благодаря ему частицы получают заряд.

Однако из-за того, что во время его работы намного больше напряжение и образуется ток, могут возникнуть различные физические явления, которые мешаю оседанию краски. Например, можно столкнуться с эффектом клетки Фарадея или обратной ионизацией. Это касается изделий трудной формы, углов, выемок и т.д. 

Для работы с таким пистолетом подходит любой вид краски. 

Как выбрать пистолет

Для того, чтобы купить пистолет для покраски, который будет выполнять необходимые задачи и долго служить, сначала определитесь с тем, какие изделия вы собираетесь окрашивать. Если это будет большое количество изделий простой формы, то лучше покупать электростатический пистолет. Если предстоит покрывать краской изделия сложной формы, то идеальный вариант – трибостатический пистолет

Но если надо окрашивать огромное количество деталей сложной формы, то лучше устанавливать на производстве автоматическую линию.

Также надо определиться с тем, какой слой окончательного покрытия должен быть. Трибостатический пистолет позволяет получить более толстое покрытие. 

Помните, что трибостатика намного лучше справляется с труднодоступными местами и углами. Но она не подходит для длительной, беспрерывной покраски. 

Если после прочтения данной статьи, вам не удалось разобраться с тем, какой пистолет для покраски выбрать, то советуем обратиться за рекомендациями к специалисту. Он сможет подобрать необходимый инструмент, учитывая все особенности производства. 

[:en]

Powder painting is a modern, progressive method of painting metal products. Powder paints create the most resistant and durable coating. If the technology of applying the material is followed, the coating can last up to 20 years.

The main difference between powder coating and all other types of paints and varnishes is that it requires special equipment. These are spray guns, spray chambers and polymerization ovens. The durability and uniformity of the final coating depends on the quality and correct selection of devices. In this article, we will show you how to choose a gun for powder painting metal products.

Powder coating principles

Powder paint is deposited on a metal product due to the electric field. To do this, the gun must charge the powder particles. And the painter, product and equipment should be  grounded. Thus, the paint appears to be magnetized on the surface.

The paint is applied in the following way: the product to be painted is suspended in the spraying chamber, the powder is sprayed onto the surface with a paint gun.

After the paint has covered the entire product, it is sent to the polymerization oven. There the paint should melt and harden.

The baked part must be allowed to cool down, and then it can be used.

The spray gun can be tribostatic or electrostatic.

Tribostatic sprayer

In a tribostatic gun, the particles are charged by rubbing the paint particles against each other and on the special surface of the device barrel.

The gun does not produce current and generates less voltage, it allows painting products of complex shape and over arduous places.

The tribostatic powder coating gun has a lower price than electrostatic devices.

However, it is worth considering the instability of such a gun. Due to the peculiarities of its work, the quality of painting is directly affected by the humidity in the room where the painting takes place and the paint that is used. Only very high quality epoxy paint is suitable for it.

The scope of his work is limited by the size of the tank. The less paint in the tank, the worse the electrification and settling of powder particles.

Electrostatic sprayer

When using an electrostatic spray gun, painters do not face many problems. And all because it charges particles in a completely different way. This gun works from the compressor. Thanks to that the particles receive a charge.

However, due to the fact that during its operation there is much more voltage and current is generated, various physical phenomena may occur that interfere with the settling of the paint. For example, you might encounter the Faraday cage effect or reverse ionization. This goes to the products of difficult shapes, corners, grooves, etc.

Any kind of paint is suitable for working with such a gun.

How to choose a gun

Before buying a suitable painting gun that can serve for a long time first decide which items you need to paint. For a large number of simple form products the electrostatic gun is ok. But for complex shapes products a better option will be a tribostatic gun

But if you need to paint a huge number of parts of complex shapes then it is better to install an automatic line in production.

You also need to decide what layer of the final coating should be. The tribostatic gun makes a thicker coating.

Remember that tribostatics do a much better job of arduous places and corners. But it is not suitable for long-term, continuous painting.

If, after reading this article, you were unable to figure out which paint gun to choose, then we recommend  you to contact our specialist for recommendations. They will be able to choose the necessary tool, taking into account all the features of your production.

[:]

[:ua]

Порошкове покриття – відмінний варіант захисту та продовження життя металевих виробів. Для того, щоб нанести його на метал, необхідне спеціальне обладнання. І обов’язковою його частиною є порошковий пістолет, ціна на який залежить від багатьох чинників. Для того, щоб не витратити даремно гроші, треба ознайомитися з тим, які бувають пістолети і як підібрати пристрій під потреби конкретного виробництва.

Принцип нанесення порошкової фарби

Порошкова фарба – це дрібний порошок, який наноситься на металевий виріб за принципом електризації. Частинки фарби набувають заряд, і виріб теж отримує протилежний їм заряд. Різнойменні заряди притягуються, і таким чином фарба осідає на поверхні. Від сили електризації залежить міцність зчеплення.

Заряд частинок надає саме розпилювач. Хороший пістолет для фарбування заряджає частинки досить для того, щоб максимальна їх кількість з першого разу осідала на виробі.

Існує два види пістолетів для фарбування: трібо та електростатичний. Вони відрізняються принципом заряду частинок фарби, і призначені для різних цілей. Про них докладно розповідаємо нижче.

Трібо порошковий пістолет

Трібо пістолет заряджає частинки порошку шляхом тертя. Вони труться одна об одну, і об стовбур розпилювача з великою швидкістю, таким чином заряжаються.

Працює цей пістолет так: в бачок засипається фарба, вона кріпиться до пристрою, до торцевої його частини кріпиться шланг для транспортного потоку повітря від повітрозабірника, пістолет заземляють, включають, порошок змішується з повітрям і потік суміші випускається через сопло. В процесі частинки порошку заряджаються і на поверхню потрапляють вже зарядженими.

Трібо пістолет для порошкового фарбування ціною нижче, ніж електростатичний. У нього дуже проста конструкція. На роботу даного пристрою дуже сильно впливає вологість матеріалу і відносна вологість на виробництві. 

Також не всі фарби можуть використовуватися для трібо фарбування. Продуктивність пістолета залежить від розміру бачка. І заряд стає менш інтенсивним, якщо в бачку мало фарби.

Тому трібо пістолет краще використовувати для фарбування невеликих виробів складної форми. За рахунок того, що він створює менше напруги, під час фарбування не відбувається зворотного іонізації та не виникає ефекту клітки Фарадея.

Електростатичний порошковий пістолет

Електростатичний пістолет заряджає частинки за допомогою зовнішнього джерела. Його треба додатково купувати разом з пістолетом. Заряджається порошок в цьому випадку примусово, тому з його допомогою можна успішно фарбувати метал будь-якою фарбою.

Зовнішнє джерело додає фарбі значного заряду. Тому їх краще купувати для фарбування великих виробів. Але через те, що заряд цей значний, під час фарбування деталей складної форми можуть виникнути різні проблеми. Наприклад, фарба буде більш товстим шаром лягати навколо виїмок, а всередину не потрапляти. Або ж не будуть забарвлені внутрішні кути.

 

Вибирати пістолет треба, виходячи з того, що має бути фарбувати. Якщо це будуть великі вироби простої форми, то краще брати електростатику. Якщо ж вироби складної форми, наприклад, сітки, то краще трібо.

Трібо або електростатичний порошковий пістолет купити можна в Smartline. Фахівці компанії розкажуть ще докладніше про ці пристрої та допоможуть вибрати кращий варіант для вашого виробництва.

[:ru]

Порошковое покрытие – отличный вариант защиты и продления жизни металлических изделий. Для того, чтобы нанести его на металл, необходимо специальное оборудование. И обязательной его частью является порошковый пистолет, цена на который зависит от многих факторов. Для того, чтобы не потратить зря деньги, надо ознакомиться с тем, какие бывают пистолеты и как подобрать устройство под потребности конкретного производства. 

Принцип нанесения порошковой краски

Порошковая краска – это мелкий порошок, который наносится на металлическое изделие по принципу электризации. Частицы краски приобретают заряд, и изделие тоже получает противоположный им заряд. Разноименные заряды притягиваются, и таким образом краска оседает на поверхности. От силы электризации зависит прочность сцепления.

Заряд частицам придает именно распылитель. Хороший пистолет для покраски заряжает частицы достаточно для того, чтобы максимальное их количеств с первого раза оседало на окрашиваемом изделии. 

Существует два вида пистолетов для покраски: трибостатический и электростатический. Они отличаются принципом заряда частиц краски, и предназначены для разных целей. О них подробно рассказываем ниже. 

Трибостатический порошковый пистолет

Трибостатический пистолет заряжает частицы порошка путем трения. Они трутся друг о друга, и о ствол распылителя с большой скоростью, таким образом заряжаясь. 

Работает этот пистолет так: в бачок засыпается краска, он крепится к устройству, к торцевой его части крепится шланг для транспортного потока воздуха от воздухозаборника, пистолет заземляют, включают, порошок смешивается с воздухом и поток смеси выпускается через сопло. В процессе частицы порошка заряжаются и на поверхность попадают уже заряженными. 

Трибостатический пистолет для порошковой покраски ценой ниже, чем электростатический. У него очень простая конструкция. На работу данного устройства очень сильно влияет влажность материала и относительная влажность на производстве. А еще они становятся менее эффективными, если работают в условиях низкой температуры. 

Также не все краски могут использоваться для трибостатической покраски. Подходят только очень качественные, преимущественно эпоксидные. Производительность пистолета зависит от размера бачка. И заряд становится менее интенсивным, если в бачке мало краски. 

Потому трибостатический пистолет лучше использовать для окрашивания небольших изделий сложной формы. За счет того, что он создает меньше напряжения, во время покраски не происходит обратной ионизации и не возникает эффекта клетки Фарадея. 

Электростатический порошковый пистолет 

Электростатический пистолет заряжает частицы с помощью внешнего источника. Его надо дополнительно покупать вместе с пистолетом. Заряжается порошок в этом случае принудительно, потому с его помощью можно успешно окрашивать металл любой краской. 

Внешний источник придает краске значительного заряда. Поэтому их лучше покупать для окрашивания больших изделий. Но из-за того, что заряд этот значительный, во время окрашивания деталей сложной формы могут возникнуть различные проблемы. Например, краска будет более толстым слоем ложится вокруг выемок, а внутрь не попадать. Или же не будут окрашиваться внутренние углы. 

Расстояние между пистолетом и окрашиваемым изделием не имеет значения. 

Выбирать пистолет надо, исходя из того, что предстоит окрашивать. Если это будут большие изделия простой формы, то лучше брать электростатику. Если же изделия сложной формы, например, сетки, то лучше трибостатика. 

Трибостатический или электростатический порошковый пистолет купить можно в Smartline. Специалисты компании расскажут еще подробнее об этих устройствах и помогут выбрать лучший вариант для вашего производства. 

[:en]

Powder coating is an excellent option for protecting and extending the life of metal products. For applying it to metal you need special equipment. And its obligatory part is a powder gun and its price depends on many factors. For saving money on a spray gun you need to get acquainted with their types and exact applying purposes.

Powder coating principle

Powder paint is a fine powder that is applied to a metal product according to the principle of electrification. Particles of paint receive a charge and the product receives a charge opposite to them. The opposite charges are gravitated and the paint is deposited on the surface. The strength of adhesion depends on the strength of electrification.

It is the sprayer that gives the charge to the particles. A good paint gun will charge the particles enough so that the maximum amount is deposited on the object being painted the first time.

There are two types of paint guns: tribostatic and electrostatic. They differ in the principle of charging paint particles, and are intended for different purposes. We will talk about them in detail below.

Tribostatic powder gun

The tribostatic gun charges powder particles by friction. They rub against each other and against the barrel of the sprayer at high speed, thus charging.

This gun works like this: paint is poured into the tank, it is attached to the device, a hose for the transport air flow from the air intake is attached to its end part, the gun is grounded, turned on, the powder is mixed with air and the mixture flow is released through the nozzle. 

In the process, the powder particles are charged and apply at the surface.

A tribostatic powder paint gun is cheaper than an electrostatic one. It has a very simple design. The operation of this device is greatly influenced by materials moisture and the relative humidity in production. In low temperature environments they become less effective.

Also, not all paints can be used for tribostatic painting. Only very high quality,epoxy ones, are suitable. The performance of the gun depends on the size of the tank. And the charge becomes less intense if there is little paint in the tank.

Therefore, the tribostatic gun is best used for painting small products of complex shape. Due to the fact that it has small voltage there is no reverse ionization during painting and there is no Faraday cage effect.

Electrostatic powder gun

The electrostatic gun charges the particles with an external source. It must be additionally purchased with the gun. In this case the powder charges by force what gives the possibility to apply it to any metal with any paint.

An external source gives the paint a significant charge. Therefore, it is better to buy them for coloring large items. Because of significant charge various problems might happen during painting parts of complex shapes. For example, the paint will be thicker around the grooves, and not get inside. Or the inner corners will not be painted.

The distance between the gun and the item to be painted is irrelevant.

It is necessary to choose a gun based on what object to paint. It is better to take an electrostatic spray gun for large products of a simple form. If products have complex shapes, for example, mesh, then tribostatic is better.

You can buy a tribostatic or electrostatic powder gun from Smartline. The company’s specialists will tell you more about these devices and help you to choose the best option for your production.

[:]