Blog

  • [:ua]Система підготовки поверхні струминного типу[:ru]Система подготовки поверхности струйного типа[:en]Jet type surface preparation system[:]

    [:ua]

    Найважливим етапом у фарбуванні виробів є попередня підготовка поверхні.

    Принцип роботи:

    Підготовка поверхні призначена для видалення масляних забруднень, консервуючого покриття методом занурення або струменевої обробки знежирюючими, миючими та фосфатованими розчинами.

    Розглянемо систему струменевої обробки поверхні на прикладі нашого клієнта:

    Лінія підготовки поверхні аерозольного типу (2 секції) – тунель

     

    Ванни 

    Ванни являють собою зварену конструкцію з нержавіючої сталі AISI 304, AISI 316 або пластик Simona. Наші фахівці проектують обсяг ванн таким чином, щоб запобігти швидкому забруднення хім. розчину всередині. Ванни оснащені системою очищення та зливу через переливні канали поверхневих шарів масла, шламу, або інших забруднень. Невід’ємна частина ванн – фільтри. Вони розташовані таким чином, щоб їх можна було легко демонтувати та очистити. У всіх резервуарах фільтри розташовані в два ряди. Вони запобігають швидкому забрудненню циркулюючого розчину і, відповідно, забезпечують більш надійну обробку.

    Конструкція тунелю

    Каркас тунелю складається з панелей нержавіючої сталі AISI 304, AISI 316, пластика Simona 1.5 мм. Для того, щоб запобігти змішування хім. розчину з розпилювачів різних ванн, в тунелі знаходяться перегородки.

    Проміжні отвори

    Для повторного використання хім. розчину, що розпилюється на вироби під час мийки, після кожної стадії підготовки поверхні передбачені спеціальні проміжні отвори.

    Пол в проміжних секціях зроблений під нахилом, спрямований в бік тих ванн, яким належить секція.

    Інспекційні двері

    Всередині тунелю встановлюються герметичні, термо- і хімічно стійкі лампи. Для забезпечення можливості проходу оператора всередину тунелю для технічного обслуговування та оперативного втручання, в передбачених місцях встановлені герметичні інспекційні двері та технологічні сходові платформи.

    Насоси

    Подача розчинів здійснюється за допомогою вертикальних насосів, які становлять собою насосну секцію в складі електродвигуна насоса і системою регулювання тиску.

    Система каскадування

    Щоб зберегти споживання води та хімічних реагентів на мінімальному рівні, між ваннами встановлена керована система передачі води, витрата води для промивання зведений до мінімуму.

    Система розпилення

    Усмоктувальна з ванн рідина з хім. речовинами, відцентровими насосами подається на форсунки розпилення 1,5 бар. Всі колектори, з’єднувальні та розпилювальні трубки виготовлені зі стійких до тиску труб. Крім того, розпилювальні контури розроблені індивідуально, їх можна легко розібрати та очистити. Головка форсунок поворотна, напрямок розпилення регулюється.

    Повітряний обдув

    На виході з тунелю встановлений повітряний душ (витяжний вентилятор, 4 кВт). Повітря з навколишнього середовища проходить фільтрацію й за допомогою обдування деталей, сприяє скачуванню крапель з поверхні.

    Вартість обладнання для порошкового фарбування:

    Мийки (методом розпилення, на 3 ванни) – від 35 000,00 євро

    Сушки (від 15 метрів) – від 15 000,00 євро

    Печі полімеризації (від 25 метрів) – від 28 000,00 євро

    Камери напилення (пластик) – від 25 000,00 євро

    Камери напилення (нержавійка) – від 17 000,00 євро

    Конвеєр (близько 100 метрів погонних) – від 25 000,00 євро

    Зацікавилися? Отримати консультацію фахівця можна в ОНЛАЙН РЕЖИМІ:

    по телефону: +38 (067) 650-79-08

    Viber +38 (067) 650-79-08

    WhatApp +38 (067) 650-79-08

    Skype anna_yaremchuk2

    надіславши запит на ел.пошту: info@smartline.in.ua

    З іншими проектами Ви можете ознайомитися на сайті: https://smartline.in.ua/nashi-proekty/ 

    [:ru]

    Важнейшим этапом в окрашивании изделий является предварительная подготовка поверхности. 

     

    Принцип работы: 

     

    Подготовка поверхности предназначена для удаления масляных загрязнений, консервирующего покрытия методом погружения или струйной обработки обезжиривающими, моющими и фосфатирующими растворами. 

     

    Рассмотрим систему струйной обработки поверхности на примере нашего клиента:

     

    Линия подготовки поверхности аэрозольного типа (2 секции) – туннель

     

     

    Ванны 

     

    Ванны представляют собой сварную конструкцию из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316 или пластик Simona. Наши специалисты проектировали объем ванн таким образом, чтобы предотвратить быстрое загрязнение хим.раствора внутри. Ванны оснащены системой очистки и слива через переливные каналы поверхностных слоев масла, шлама, или других загрязнений. Неотъемлемая часть ванн — фильтры. Они расположены таким образом, чтобы их можно было легко демонтировать и очистить. Во всех резервуарах фильтры расположены в два ряда. Они предотвращают быстрое загрязнение циркулирующего раствора и, соответственно, обеспечивают более надежную обработку. 

     

     

     

     

    Конструкция туннеля 

     

    Каркас туннеля состоит из панелей из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, пластик Simona 1.5 мм. Для того, чтобы предотвратить смешивание хим.растворов из распылителей разных ванн, в туннеле находятся перегородки. 

     

     

     

     

    Промежуточные проемы 

     

    Для повторного использования хим.раствора, который распыляется на изделия во время мойки, после каждой стадии подготовки поверхности предусмотрены специальные промежуточные проемы. 

     

    Пол в промежуточных секциях сделан под наклоном, направленный в сторону тех ванн, которым принадлежит секция. 

     

    Инспекционные двери 

     

    Внутри туннеля устанавливаются герметичные, термо- и химически стойкие лампы. Для обеспечения возможности прохода оператора внутрь туннеля для технического обслуживания и оперативного вмешательства, в предусмотренных местах установлены герметичные инспекционные двери и технологические лестничные платформы. 

     

    Насосы 

     

    Подача растворов осуществляется с помощью вертикальных подающих насосов, представляющих собой насосную секцию в составе электродвигателя насоса и системой регулировки давления.  

     

    Система каскадирования 

     

    Чтобы сохранить потребление воды и химических реагентов на минимальном уровне, между ваннами установлена управляемая система передачи воды, расход воды для промывки сведен к минимуму. 

     

    Система распыления 

     

    Всасываемая из ванн жидкость с хим.веществами, центробежными насосами подается на форсунки распыления 1,5 бар. Все коллекторы, соединительные и распылительные трубки изготовлены из устойчивых к давлению труб. Кроме того, распылительные контуры разработаны индивидуально, их можно легко разобрать и очистить. Головка форсунок поворотная, направление распыления регулируется. 

     

     

    Воздушный обдув 

     

    На выходе из туннеля установлен воздушный душ (вытяжной вентилятор, 4 кВт). Воздух из окружающей среды проходит фильтрацию и посредством обдува деталей, способствует скатыванию капель с поверхности. 

     

     

    Стоимость оборудования для порошковой покраски:

     

    Мойки (методом распыления, на 3 ванны) – от 35 000,00 евро

     

    Сушки (от 15 метров) – от 15 000,00 евро

     

    Печи полимеризации (от 25 метров) – от 28 000,00 евро

     

    Камеры напыления (пластик) – от 25 000,00 евро

     

    Камеры напыления (нержавейка) – от 17 000,00 евро

     

    Конвейер (около 100 метров погонных) – от 25 000,00 евро

     

    Заинтересовались? Получить консультацию специалиста можно в ОНЛАЙН РЕЖИМЕ:

     

    по телефону: +38 (067) 650-79-08

     

    Viber +38 (067) 650-79-08

     

    WhatsApp +38 (067) 650-79-08

     

    Skype anna_yaremchuk2

     

    направив запрос на эл.почту: info@smartline.in.ua

     

    С другими проектами Вы можете ознакомиться на сайте: https://smartline.in.ua/nashi-proekty/ 

     

    [:en]

    The most important stage in painting products is preliminary surface preparation.

    Principle of operation:

    Surface preparation is designed to remove oil contaminants, preservative coatings by immersion or blasting with degreasing, detergent and phosphating solutions.

    Let’s make a review a surface blasting system using our client’s example:

    Aerosol surface preparation line (2 sections) – tunnel

     

     

    Baths

    Baths are welded in AISI 304 stainless steel, AISI 316 or Simona plastic. Our specialists have designed the volume of the baths in a way to prevent rapid contamination of the chemical solution inside. The baths are equipped with a system for cleaning and draining through the overflow channels of the surface layers of oil, sludge, or other contaminants. An integral part of the baths are filters. They are located in the way to be easily dismantled and cleaned. In all tanks, filters are arranged in two rows. They prevent rapid contamination of the circulating solution and therefore provide more reliable processing.

     

     

     

     

    Tunnel design

    The tunnel frame consists of panels made of stainless steel AISI 304, AISI 316, 1.5 mm Simona plastic. For preventing mixing of chemical solutions from sprayers of different baths there are partitions in the tunnel.

     

     

     

     

    Intermediate openings

    There are special intermediate openings for using after each stage of surface preparation reused chemical solutions sprayed onto the products during washing.

    The floor in the intermediate sections is inclined towards the baths they belong to.

    Inspection doors

    Inside the tunnel, sealed, heat and chemical resistant lamps are installed. To ensure the possibility of the operator’s passage inside the tunnel for maintenance and operational intervention, sealed inspection doors and technological staircases are installed in the provided places.

    Pumps

    The solution is supplied using vertical feed pumps, representing a pump section as part of a pump electric motor and a pressure control system.

    Cascading system

    To keep the water consumption and chemicals to a minimum a controlled water transfer system is installed between the baths it minimizes consumption of water for rinsing.

    Spray system

    The liquid with chemicals sucked in from the baths supplied by centrifugal pumps to the sprayer nozzles of 1.5 bar. All manifolds, connection and spray pipes are made of resistant pipes. In addition, the spray circuits are individually designed and can be easily disassembled and cleaned. The nozzle head is rotatable, the spray direction is adjustable.

     

     

    Air blowing

    An air shower (exhaust fan, 4 kW) is installed at the exit from the tunnel. The air from the environment is filtered and by blowing the parts, it helps the drops roll off the surface.

     

     

    Powder coating equipment cost:

    1. Washing (by spraying, for 3 baths) – from 35,000.00 euros
    2. Drying (from 15 meters) – from 15,000.00 euros
    3. Polymerization ovens (from 25 meters) – from 28,000.00 euros
    4. Spraying chambers (plastic) – from 25,000.00 euros
    5. Spraying chambers (stainless steel) – from 17,000.00 euros
    6. Conveyor (about 100 running meters) – from 25,000.00 euros

    Are you interested? You can get a specialist consultation in the ONLINE MODE:

    • by phone: +38 (067) 650-79-08
    • Viber +38 (067) 650-79-08
    • WhatsApp +38 (067) 650-79-08
    • Skype: anna_yaremchuk2
    • e-mail: info@smartline.in.ua

    You can find our other projects on the website: https://smartline.in.ua/nashi-proekty/

    [:]
  • [:ua]Камера напилювання циклонного типу[:ru]Камера напыления циклонного типа[:en]Cyclon-type spraying chamber[:]

    [:ua]

    Камеру напилення використовують для фарбування виробів порошковою фарбою. Виріб підвішують в робочу зону камери, і наносять порошок за допомогою пістолета-розпилювача.

    Важливо! Камеру напилення не можна використовувати для рідких фарб, тільки для порошкових (для рідких фарб існує своя спеціальна камера).

    Камера напилювання циклонного типу складається з:

    • самої камери;
    • транспортних елементів;
    • системи рекуперації циклон;
    • пульта управління та контролю.

    Деталі корпусу камери виготовлені з листового металу 1.2 – 1.5 мм, покриті порошковою фарбою. Піддон на кутовій панелі з нержавіючої сталі AISI 430 1.2 мм. Стики внутрішніх поверхонь камери герметизовані та мають великі радіуси заокруглень.

    Нагорі робочої камери спеціально встановлений кронштейн зі світильниками. На системах рекуперації циклон камери поставлений пульт управління та пристрій для очищення стисненого повітря. З боків камери встановлені рекуператори системи Циклон, їх число залежить від робочого об’єму камери.

    У верхній частині блоку фільтрів розміщено отвір для підключення витяжної вентиляції.

    Подача стисненого повітря тиском 5-6 кгс / см – відбувається через спеціальний штуцер, який виведений на бічну стінку блоку фільтрів, з магістралі, через прилад очищення стисненого повітря.

    Очистити камеру можна вручну швидко й якісно.

    Якщо ви часто міняєте колір фарбування, то як раз камера циклонного типу стане для вас найкращим рішенням. Вона очищується за допомогою стиснутого повітря.

    Головний плюс такої камери в економії. Адже з циклоном втрати фарби зменшуються до 5% (фарба може бути використана вдруге).

    [:ru]

    Камеру напыления используют для окрашивания изделия порошковой краской. Изделие кладут в рабочую зону камеры, и наносят порошок с помощью пистолета-распылителя.

    Важно! Камеру напыления нельзя использовать для жидких красок, только для порошковых (для жидких красок существует своя специальная камера). 

    Камера напыления циклонного типа состоит из:

    • самой камеры;
    • транспортных элементов;
    • системы рекуперации циклон;
    • пульта управления и контроля.

    Детали корпуса камеры изготовлены из листового металла 1.2 – 1.5 мм, покрытые порошковой краской. Поддон на угловой панели из нержавеющей стали AISI 430 1.2 мм. Стыки внутренних поверхностей камеры герметизированы и имеют большие радиусы скруглений.

    Наверху рабочей камеры специально установлен кронштейн со светильниками. На системах рекуперации циклон камеры поставлен пульт управления и приспособление для очистки сжатого воздуха. С боков камеры установлены рекуператоры системы Циклон, их число зависит от рабочего объема камеры.

    В верхней части блока фильтров размещено отверстие для подключения вытяжной вентиляции.

    Подача сжатого воздуха давлением 5-6 кгс/см – происходит через специальный штуцер, который выведен на боковую стенку блока фильтров, из магистрали, через прибор очистки сжатого воздуха.

    Очистить камеру можно вручную быстро и качественно.

    Если вы часто меняешь цвет покраски, то как раз камера циклонного типа станет для вас лучшим решением. Она очищается при помощи сжатого воздуха, полимерного или минерального наполнителя.

    В данной статье вы сможете найти подробную инструкцию по очистке камеры и напыления при частой смене цвета.

    Главный плюс такой камеры в экономии. Ведь с циклоном потери краски уменьшаются до 5% (краска может быть использована вторично).

    Рекомендуем обратить внимание на нашу камеру напыления циклонного типа, если у вас остались вопросы, то наш менеджер с радостью на них ответит. 

    Также предлагаем ознакомиться с нашими уже готовыми проектами: https://smartline.in.ua/nashi-proekty/

    [:en]

    The spray chamber is used to paint the product with powder paint. The product is placed in the working area of ​​the chamber, and the powder is applied using a spray gun.

    Important! The spraying chamber cannot be used for liquid paints, only for powder paints (there is a special chamber for liquid paints).

    Cyclon-type spraying chamber consists of:

    • the camera itself;
    • transport elements;
    • cyclone recuperation systems;
    • control panel and control.

    Parts of the cameras’ body are made of sheet metal 1.2 – 1.5 mm, coated with powder paint. Corner tray in stainless steel AISI 430 1.2 mm. The chambers inner surfaces joints are sealed and have large fillet radii.

    A bracket with lamps is specially installed at the top of the working chamber. The cyclone chamber recuperation systems have a control panel and a compressed air cleaning device. Recuperators of the Cyclone system are installed on the sides of the chamber, their number depends on the working volume of the chamber.

    There is a hole for connecting the exhaust ventilation in the upper part of the filter unit.

    The supply of compressed air with a pressure of 5-6 kgf / cm goes through a special fitting, which is brought out from the main to the side wall of the filter unit, through a compressed air cleaning device.

    You can manually clean the camera quickly and efficiently.

    If you often change the color of the painting, then the cyclone-type chamber will be the best solution for you. It is cleaned with compressed air, polymer or mineral filler.

    The main advantage of this camera is economy. Indeed, the cyclone reduces paint losses to 5% (paint can be reused).

    We recommend you to pay attention to our cyclone-type spraying chamber, if you have any questions, our manager will gladly give you the answers.

    Also, we offer you to look through our finished projects: https://smartline.in.ua/nashi-proekty/

    [:]
  • [:ua]Навіщо потрібен автоматичний маніпулятор?[:ru]Зачем нужен автоматический манипулятор?[:en]Why do you need an automatic manipulator?[:]

    [:ua]

    Для покриття виробів порошковою фарбою використовують камери напилення. Процес напилення відбувається завдяки розпилювальним установкам: ручним за участю маляра, або автоматичним способом за допомогою спеціальних маніпуляторів.

    Як працює автоматичний маніпулятор?

    Автоматичний маніпулятор має на своїй осі кілька пістолетів-розпилювачів, які рухаються вертикально (зверху вниз). Маніпулятори дозволяють рівномірно і безперебійно розпилювати фарбу, через що ви отримуєте якісне покриття на виробах.

    Маніпулятор часто використовують для фарбування високих виробів. Адже цей робот здатний робити плавне переміщення розпилювачів вгору-вниз в діапазоні висоти всього вироба.

    На відміну від ручного способу тут ви можете задати потрібну швидкість, і отримати ідеально рівномірний шар фарби. А також отримаєте менше дефектів, оскільки зможете уникнути людський фактор.

    У більшості випадків маніпулятор використовують в камерах напилення закритого або прохідного типу.

    Механізм маніпулятора простий і недорогий в технічному обслуговуванні.

    Розберемо плюси автоматичного маніпулятора на прикладі ELECTRON E-Robot.

    Плюси використання маніпулятора ELECTRON E-Robot:

    • рівномірне покриття;
    • економна витрата фарби;
    • функція безпеки;
    • автоматична зупинка, якщо виходить за задані межі;
    • довга служба роботи;
    • програмований автоматичний хід і функція регулювання швидкості;
    • сенсорний дисплей оператора, дистанційне керування швидкістю і ходом;
    • запис останнього і загального часу роботи та запис в пам’яті 99 різних функцій;
    • управління віссю та автоматикою з ПЛК.

    Хочемо звернути увагу, що автоматичний маніпулятор має місце при великих обсягах фарбування виробів. Для малих виробництв, пропонуємо ознайомитись з ручними пістолетами-розпилювачами.

    [:ru]

    Для покрытия изделий порошковой краской, используют камеры напыления. Процесс напыления происходит благодаря распылительным установкам: ручным с участием маляра, или автоматическим способом с помощью специальных манипуляторов.

    Как работает автоматический манипулятор? 

    Автоматический манипулятор имеет на своей оси несколько пистолетов-распылителей, которые двигаются вертикально (сверху вниз). Манипуляторы позволяют равномерно и бесперебойно распылять краску, из-за чего вы получаете качественное покрытие на изделиях. 

    Манипулятор, часто используют для окрашивания высоких изделий. Ведь этот робот способен делать плавное перемещение распылителей вверх-вниз в диапазоне высоты всего изделия. 

    В отличие от ручного способа, тут вы можете задать нужную скорость, и получить идеально равномерный слой краски. А также получите меньше дефектов, поскольку исключите человеческий фактор.

    В большинстве случаев, манипулятор используют в камерах напыления закрытого или проходного типа. 

    Механизм манипулятора прост и недорогой в техническом обслуживании. 

    Разберем плюсы автоматического манипулятора на примере ELECTRON E-Robot

    Unlike the manual method, here you can set the desired speed and get a perfectly uniform paint layer. And you will also get fewer defects, since you eliminate the human factor.

    In most cases, the manipulator is used in closed or through-type spray chambers.

    The manipulator mechanism is simple and inexpensive to maintain.

    Let’s analyze the advantages of an automatic manipulator using the example of ELECTRON E-Robot.

    Advantages of using the ELECTRON E-Robot manipulator:

    • uniform coverage;
    • economical paint consumption;
    • safety function;
    • automatic stop if it goes beyond the specified limits;
    • make up a long service;
    • programmable automatic travel and speed control function;
    • operator touchscreen display, remote speed and travel control;
    • recording of the last and total operating time and recording in memory 99 different functions;
    • control of the axis and automation from the PLC.

    We would like to draw your attention to the fact that an automatic manipulator takes place with large volumes of painting products. For small industries, we suggest you get acquainted with manual spray guns.

    [:]

    Плюсы использования манипулятора ELECTRON E-Robot: 

    • равномерное покрытие;
    • экономный расход краски;
    • функция безопасности;
    • автоматическая остановка, если выходит за заданные границы;
    • составит долгую службу;
    • программируемый автоматический ход и функция регулирования скорости;
    • сенсорный дисплей оператора, дистанционное управление скоростью и ходом;
    • запись последнего и общего времени работы и запись в памяти 99 различных функций;
    • управление осью и автоматикой с ПЛК.

    Хотим обратить внимание, что автоматический манипулятор имеет место при больших объемах покраски изделий. Для малых производств, предлагаем ознакомится с ручными пистолетами-распылителями здесь.

    [:en]

    Spray chambers are used to cover the products with powder paint. The spraying process takes place thanks to spray installations: manual with participation of the painter, or in the automatic way by means of special manipulators.

    How does the automatic manipulator work?

    The automatic manipulator has several spray guns on its axis, which move vertically (from top to bottom). Manipulators allow you to spray paint evenly and without interruption, which is why you get a high-quality coating on your products.

    Manipulator, often used for dyeing tall items. After all, this robot is able to smoothly move the nozzles up and down in the height range of the entire product.

    Unlike the manual method, here you can set the desired speed and get a perfectly uniform paint layer. And you will also get fewer defects, since you eliminate the human factor.

    In most cases, the manipulator is used in closed or through-type spray chambers.

    The manipulator mechanism is simple and inexpensive to maintain.

    Let’s analyze the advantages of an automatic manipulator using the example of ELECTRON E-Robot.

    Advantages of using the ELECTRON E-Robot manipulator:

    • uniform coverage;
    • economical paint consumption;
    • safety function;
    • automatic stop if it goes beyond the specified limits;
    • make up a long service;
    • programmable automatic travel and speed control function;
    • operator touchscreen display, remote speed and travel control;
    • recording of the last and total operating time and recording in memory 99 different functions;
    • control of the axis and automation from the PLC.

    We would like to draw your attention to the fact that an automatic manipulator takes place with large volumes of painting products. For small industries, we suggest you get acquainted with manual spray guns.

    [:]
  • [:ua]Процес заряду порошкової фарби в полі коронного розряду[:ru]Процесс заряда порошковой краски в поле коронного разряда[:en]Powder paint charging process in a corona discharge field[:]

    [:ua]

    Щоб відбувся заряд порошкової фарби в поле з коронним зарядом необхідно високе електричне поле між розпилювачем і деталлю, при цьому остання повинна бути заземлена.

    Завдяки цьому простір між пістолетом і деталлю заряджається іонами (заряджені молекули повітря), які при фарбуванні приєднуються до порошку заряджаючи його.

    При цьому всім, частина молекул повітря залишається у вільному стані та не приєднується до частинок порошку. Ці вільні частки будуть слідувати по лінії електричного поля і мчати до деталі зі швидкістю, яка перевищує швидкість частинок з порошком.

    Але якщо поверхня деталі має діелектричну сприйнятливість негативну, то заряд молекул повітря просто стікає на землю не беручи участі в процесі фарбування.

    Коли проходить процес нанесення порошкового покриття, властивості іонів до вільного стікання зменшуються. Таким чином на покритті формулюється кумулятивний заряд.

    Часто відбувається процес зворотної іонізації через накопичення заряду. У слідстві це призводить до погіршення десублімації частинок порошку та до погіршення якості покриття.

    Якщо на виробі є бруд або старі шари фарби, то діелектрична сприйнятливість зменшується.

    Також, не можна не вказати про особливість “коронного заряду”, а саме про клітку Фарадея. Клітка Фарадея – це дефект при нанесенні порошкового покриття в важкодоступні місця: виїмки, кути, поглиблення, виступи – все те, куди зовнішнє електричне поле не проникає.

    Через це, нанести рівномірний шар фарби досить складно, а іноді просто неможливо.

    Тому, щоб правильно і вдало нанести порошкову фарбу, на важкодоступні ділянки, потрібно використовувати наступне:

    • добре заряджений порошок;
    • оптимальну швидкість потоку, щоб порошок долітав всередину поглиблення;
    • зовнішнє електричне поле повинно бути під контролем, щоб зменшити підштовхування частинок порошку до країв клітки Фарадея.

    А також використовувати правильну техніку, яка спростить весь цей процес.

    [:ru]

    Чтобы произошел заряд порошковой краски в поле с коронным зарядом необходимо высокое электрическое поле между распылителем и окрашиваемой деталью, при этом последняя должна быть заземлена.

    Благодаря этому пространство между пистолетом и деталью заряжается ионами (заряженные молекулы воздуха), которые при покраске присоединяются к порошку заряжая его. 

    При этом всем, часть молекул воздуха остается в свободном состоянии и не присоединяется к частицам порошка. Эти свободные частицы будут следовать по линии электрического поля и нестись к окрашенному продукту со скоростью, которая превышает скорость частиц с порошком. 

    Но если поверхность детали имеет диэлектрическую восприимчивость негативную, то заряд молекул воздуха просто стекает на землю не принимая участия в процессе покраски.

    Когда проходит процесс нанесения порошкового покрытия, свойства ионов к свободному стеканию уменьшаются. Таким образом на покрытии формулируется кумулятивный заряд.  

    Часто происходит процесс обратной ионизации из-за накопления заряда. В следствии это приводит к ухудшению десублимации частиц порошка и к ухудшению качества покрытия. 

    Если на изделии есть грязь или старые слои краски, то диэлектрическая восприимчивость уменьшается. 

    Также, нельзя не указать про особенность “коронного заряда”, а именно об клетке Фарадея. Клетка Фарадея — это дефект при нанесении порошкового покрытия в труднодоступные места: выемки, углы, углубления, выступы — все то, куда внешнее электрическое поле не проникает.

    Из-за этого, нанести равномерный шар краски довольно сложно, а иногда просто невозможно. 

    Поэтому, чтобы правильно и удачно нанести порошковую краску, на труднодоступные участки, нужно использовать следующее: 

    • хорошо заряженный порошок; 
    • оптимальную скорость потока, чтобы порошок долетал внутрь углубления; 
    • внешнее электрическое поле должно быть под контролем, чтобы уменьшить подталкивания частичек порошка к краям клетки Фарадея.

    А также использовать правильную технику, которая упростит весь этот процесс. 

    [:en]

    In order to charge the powder paint in a corona-charged field, a high electric field between the spray gun and the painted item is must, and latter it should be grounded.

    Thanks to this, the space between the gun and the item charges with ions (charged air molecules) which attach to the powder, charging it.

     

     

    At the same time, part of the air molecules remains free and does not attach to the powder particles. These free particles will follow the line of the electric field and flow towards the colored product at a speed that exceeds the speed of particles with powder.

    But if the surface of the part has a negative dielectric susceptibility, then the charge of air molecules simply flows down to the ground without taking part in the painting process.

    The free flowing properties of the ions are reduced during the powder coating process. So, a shaped charge is formed on the coating.

    Reverse ionization often occurs due to charge accumulation. As a result, this leads to a deterioration of powder particles desublimation and to a deterioration in the quality of the coating.

    The dielectric susceptibility reduces If the product has dirt or old layers of paint.

    Also, it is important to mention the peculiarity of the “corona charge”, that is the Faraday cage. A Faraday cage is a defect that appears when powder coating is applied to arduous places: grooves, corners, recess, ledges – everywhere where the external electric field does not penetrate.

    It makes applying a uniformal paint layer difficult and sometimes impossible.

    Therefore, in order to apply powder paint correctly and successfully to arduous areas, you need to use the following:

    • well charged powder;
    • optimal flow rate for the powder to fly into the cavity;
    • the external electric field must be controlled to reduce the pushing of powder particles towards the edges of the Faraday cage.

    And also use the right technique to make this whole process easier.

    [:]
  • [:ua]Процес трібостатичного заряду[:ru]Процесс трибостатического заряда[:en]Tribostatic charging process[:]

    [:ua]

    Для початку визначимо, що ж таке трібостатичний заряд?

    Трібостатіка заряджається за допомогою тертя: електростатика накопичується за рахунок тертя частинок один об одного.

    Що впливає на ефективність трібостатичного заряду?

    Щоб трибо-заряд працював так, як потрібно, необхідно дуже серйозно поставитися до того, яке буде покриття і матеріал:

    • Самий використовуваний, це фторопласт або тефлон – він один з найбільш електронегативних матеріалів, чудово знаходить негативний заряд, отримуючи електрони від контактів з іншими матеріалами. Але буває так, що фторопласт погано заряджає. Наприклад, з поліуретановими фарбами, можна для цих же цілей використовувати нейлон, але враховуйте, що він досить жорсткий, через що буде знижуватися якість порошкових частинок.
    • Величина порошкової фарби. Щоб зарядка пройшла успішно, частки повинні бути досить великими, а сама порошкова фарба певної дисперсності. Вам потрібно спочатку попередити постачальника порошку, що будете використовувати трібо метод зарядки – так він зможе надіслати потрібний продукт.
    • Поверхня, з якої ви будете працювати, повинна бути чистою. Видаліть вологу з повітря, для цього важливо щоб у вас була система підготовки та осушення стисненого повітря.
    • Вид системи заряду, найпопулярніший – фторопластовая трубка, скручена в спіраль. Є свої обмеження, через невелику площу внутрішньої поверхні та не високої сили зіткнення з порошком.

    Що повинен мати трібо заряд для ефективної роботи?

    • повинна бути конструкція, яка створить контакти між поверхнею і частинками порошкової фарби;

    • має бути заземлення заряду, і не стежити за тим, щоб не виник коронний розряд на його поверхнях.

    Також, важливо щоб трібо розпилювач, був правильно спроектований, адже це дуже впливає на його ефективність зарядки та осадження порошку.

     

     

    [:ru]

    Для начала определим, что же такое трибостатический заряд? 

     

    Трибостатика заряжается при помощи трения:  электростатическое электричество накапливается  за счет трения частиц друг об друга.

     

     Способность материалов принимать или отдавать заряд при контакте отражена в трибостатической серии, пример которой приведен ниже.

     

     

    Что влияет на эффективность трибостатического заряда? 

     

    Чтобы трибо-заряд работал так, как нужно, необходимо очень серьезно отнестись к тому, какое будет покрытие, и контактирующий материал:

     

    • Самый используемый, это фторопласт или тефлон — он один из самых электронегативных материалов, превосходно обретает отрицательный заряд, получая электроны от контактов с другими материалами. Но бывает так, что фторопласт плохо заряжает. К примеру, с полиуретановыми красками, можно для этих же целей использовать нейлон, но учитывайте, что он довольно жесткий, из-за чего будет снижаться качество порошковых частиц.
    • Величина порошковой краски. Чтобы зарядка прошла успешно, частицы должны быть довольно крупными, а сама порошковая краска определенной дисперсности. Вам нужно изначально предупредить поставщика порошка, что будете использовать трибостатический метод зарядки — так он сможет прислать нужный продукт.
    • Поверхность, с которой вы будете работать, должна быть чистой. Удалите влагу из воздуха, для этого важно чтобы у вас была система подготовки и осушения сжатого воздуха.
    • Вид система заряда, самый популярный — фторопластовая трубка, скрученная в спираль. Есть свои ограничения, из-за небольшой площади внутренней поверхности и не высокой силы соприкосновения с порошком.

     

    Что должен иметь трибостатический заряд для эффективной работы? 

     

    • должна быть конструкция, которая создаст контакты между заряжающей поверхностью и частицами порошковой краски;
    • должно быть заземление заряда, и не следить за тем, чтобы не возник коронный разряд на его поверхностях.

     

    Также, важно чтобы тибостастический распылитель, был правильно спроектирован, ведь это очень влияет на его эффективность зарядки и осаждения порошка.

     

     

    Поэтому мы предлагаем ознакомиться с нашей моделью трибостатического распылителя и другими инструментами. 

    [:en]

    First, let’s define what is a tribostatic charge?

    The tribostatic is charged by rubbing: electrostatic electricity accumulates rubbing the particles together, as they touch and separate many times.

    Each material is able to receive and give a charge upon contact what is reflected in the tribostatic series, examples are given below.  

    The tribostatic series reflects the ability of materials to accept or release a charge during contact, there is an example below.

    What makes a tribostatic charge effective?

    In order for the tribo charge to work as it should, it is important to pick up necessary coating and contact material:

    • The most used is fluoroplastic or Teflon – one of the most electrically negative materials, excellently acquiring a negative charge, receiving electrons from contacts with other materials. But it happens that fluoroplastic does not charge well. For example, with polyurethane paints, you can use nylon for the same purpose, but be aware – it is quite tough, because of that the quality of the powder particles reduces.
    • The size of the powder paint. For successful charging, the particles must be quite large and the powder paint should have a certain dispersion. You’d better inform the powder supplier from the beginning to ship the correct product for you might use a tribo-static charging method.
    • The surface you will be working on must be clean. Remove moisture from the air with help of a compressed air preparation and drying systems.
    • Fluoroplastic tube twisted into a spiral is the most popular type of charge system. There are limitations due to the small internal surface area and low contact force with the powder.

    What must a tribostatic charge have for effective work?

    • there must be a structure that will create contacts between the charging surface and the powder paint particles;
    • the charge must be grounded, and do not take care that corona discharge does not occur on its surfaces.

    It is also important for tibostatic sprayer to be designed properly because it affects on charging and powder deposition efficiency.

    Therefore, we suggest that you get acquainted with our tribostatic sprayer model and other tools.

     

    [:]
  • [:ua]Як відбувається осадження зарядженого порошку?[:ru]Как происходит осаждение заряженного порошка?[:en]How charged powder is deposited?[:]

    [:ua]

    В цілому є 2 джерела створення електрополя, які знаходяться в системі коронного розряду: кумулятивний заряд хмари порошку вільних іонів і зарядний електрод розпилювача.

    Коли електричне поле в просторі, де відбувається осадження порошку, це стає результатом взаємодії цих 2-х полів.

    У схемі трібо заряду електричне поле поруч з поверхнею виробу також існує, і в співвідношенні заряду порошку, може бути досить великим.

    Через те що немає “зовнішнього поля”, як при коронному заряді, це полегшує процес фарбування виробів зі складною формою.

    Головна різниця трібо системи заряду – немає вільних іонів повітря в системі напилення, це знижує силу поля об’ємного заряду і сильно уповільнює зворотний процес іонізації на пофарбованому виробі. Через це якість покриття таким способом набагато краще ніж традиційні системи коронного розряду.

    Також трібо системи чудово підійдуть для багатошарового покриття поверхні.

    А коли ви використовуєте системи коронної зарядки вільні іони приводячи до того, що досить важко, щоб діелектрична поверхня швидко зарядилася і був гладкий та рівний шар фарби.

    Плюс ці два способи розрізняються аеродинамікою процесу напилення: трібо системи дозволяють мати ще більшу кількість насадок, що дозволяє отримати високу рівномірність напилення.

    [:ru]

    Некоторые думают, что трибостатическими системами при зарядке порошка не могут сделать электрополе между распылителем и окрашиваемым изделием.

    Когда вы используете трибостатических распылитель, вам легче прокрасить труднодоступные участки. Но все же, это не совсем правильно, ведь если будет заряд, то будет и эклектрополе. В целом есть 2 источника создания электрополя, которые находятся в системе коронного разряда: кумулятивный заряд облака порошка свободных ионов и зарядный электрод распылителя.

    Когда электрополе в пространстве, где происходит осаждение порошка, это становится исходом взаимодействия этих 2-х полей. 

    В схеме трибостатического заряда электрическое поле рядом с поверхностью изделия также существует, и в соотношении заряда порошка, может быть достаточно большим.

    Из-за того что нет “наружного поля”, как при коронном заряде, это облегчает процесс покраски изделий со сложной формой. 

    Главная разница трибостатической системы заряда — нет свободных ионов воздуха в системе напыления, это понижает силу поля объемного заряда и сильно замедляет обратную ионизацию на окрашенном изделии. Из-за этого качество покрытия таким способом намного лучше чем традиционные системы коронного разряда.

    Также трибостатические системы превосходно подойдут для многошарового покрытия поверхности. 

    А когда вы используете системы коронной зарядки свободные ионы приводя к тому, что довольно затруднительно, чтобы диэлектрическая поверхность быстро зарядилась и был гладкий и ровный слой краски.

    Плюс эти два способа различаются аэродинамикой процесса напыления: трибостатические системы разрешают делать еще большее количество насадок, что позволяет получить высокую равномерность напыления.

    [:en]

    Some people think that tribostatic systems cannot affect an electric field between the spray gun and painted product while charging the powder.

    It is easier for you to paint arduous areas by tribostatic spray. But still, this is not entirely correct because if there is a charge then there will be an electric field. In general, there are 2 sources occuring  electric fields located in the corona discharge system: the cumulative charge of free ion powder clouds and the charging electrode of the atomizer.

    When the electric field is in the space where the powder is deposited it becomes the outcome of the interaction of these 2 fields.

    In the tribostatic charge scheme the electric field near the surface of the product also exists and in the powder charge ratio it can be quite large.

    Because of  “external field” absence, as in the case of corona charge the process of coating products with complex shapes is enabled.

    The main feature of a tribostatic charge system is that there are no free air ions in the spraying system, this reduces the charge field activity and greatly slows down the reverse ionization on the painted product. This way coating quality is much better than traditional corona discharge systems.

    Also tribostatic systems are excellent for multi-ball surface coating.

    And when you use corona charging systems, free ions make it difficult to charge the dielectric surface quickly and apply a smooth and even paint coat.

    Plus, these two methods differ in the spraying process aerodynamics: tribostatic systems give the opportunity to make even more nozzles which allows spraying with perfect uniformity.

     

    [:]
  • [:ua]Підвіски для порошкового фарбування[:ru]Подвески для порошковой покраски[:en]Suspensions for powder painting[:]

    [:ua]

    Коли ви займаєтеся порошковим фарбуванням ви помічаєте, що існують значні елементи, наприклад, підвіски транспортної системи – дуже важлива складова.

    Завдання підвіски — гарантувати рівний шар нанесення порошкової фарби, щоб товщина полімерної плівки була однаковою. Плюс, підвіски транспортної системи відповідає за безпеку, і комфортність роботи оператора, адже вироби повинні бути розвішані досить близько.

    Важливо, щоб підвіски були з надійною конструкцією та заземлені, це потрібно для вашої безпеки при роботі з електростатичним нанесенням порошкової фарби.

    Вся складність в конструюванні підвісок через велику безліч видів форм, розмірів і конфігурацій виробів.

    Далі ми опишемо просто базову інформацію, яку ви повинні знати, але дуже важливо, щоб ви розуміли, що перед роботою вам потрібно звернутися до фахівців нашої компанії.

    Щоб пофарбувати підвіску потрібно використовувати вісь завантажувача або ж ланцюг контейнера. Те, що ви хочете пофарбувати, вішаємо на гак (частина підвіски).

    Кожна підвіска може витримати одну велику деталь, або кілька невеликих.

    Важливі всі кроки процесу, тому потрібно правильно розмістити деталі відносно один одного, підвісного шляху, й устаткування для фарбування. Адже все це впливає на кінцевий результат. Щоб підвіска прослужила довго, потрібно проводити належний догляд і експлуатацію.

    Є кілька вимог до підвісок, щоб вони прослужили довго. Вони повинні бути: міцні, стійкі, міцно закріплені на конвеєрі, також мати заземлення для безпекової роботи і якості покриття.

    Важливу роль відіграє те, як часто ви проводите чистку гаків і стійок від затверділих і налиплого залишків фарби. Якщо цього не робити своєчасно, очищати їх стає значно складніше.

    Існує кілька способів очищення підвісок:

    • Механічні: сталева дріб, пісок, гранули полімеру, кульки сухого льоду, скляні кульки, водяні струмені.
    • Теплові: випалювання, отжиг, псевдозріджений шар.
    • Термохімічні: соляної розплав.
    • Хімічні: розчинники, водні системи.
    [:ru]

    Когда вы занимаетесь порошковой окраской, вы замечаете, что есть значимые элементы, например, подвески транспортной системы — очень важная составляющая.

    Задача подвески, гарантировать ровный слой нанесения порошковой краски, чтобы толщина полимерной пленки была одинаковой. Плюс, подвески транспортной системы отвечает за безопасность, и комфортность работы оператора, ведь изделия должны быть развешаны довольно близко. 

    Важно, чтобы подвески были с надежной конструкцией и заземлены, это нужно для вашей безопасности при работе с электростатическим нанесением порошковой краски.

    Вся сложность в конструировании подвесок из-за большого множества видов форм, размеров и конфигураций окрашиваемых изделий.

    Дальше мы опишем просто базовую информацию, которую вы должны знать, но очень важно, чтобы вы понимали, что перед работой, вам нужно обратиться к специалистам нашей компании.

    Чтобы окрасить подвеску, нужно использовать ось загрузчика или же цепь контейнера. То, что вы хотите покрасить, вешаем на крюк (часть подвески). 

    Каждая подвеска может выдержать одну большую деталь, или несколько небольших. 

    Важны все шаги процесса, поэтому нужно правильно разместить детали относительно друг другу, подвесного пути, и оборудования для покраски. Ведь все это влияет на конечный результат. Чтобы подвеска прослужила долго, нужно проводить должный уход и эксплуатацию. 

    Есть несколько требований к подвескам, чтобы они прослужили долго. Они должны быть: прочными, устойчивы, крепко закреплены на конвейере, также иметь заземление для безопасностной работы и качества покрытия.

    Важную роли играет то, как часто вы проводите чистку крюков и стоек от затвердевших и налипших остатков краски. Если этого не делать своевременно, очищать их становится значительно сложнее.

    Существует несколько способов очистки подвесок:

    • Механические: стальная дробь, песок, гранулы полимера, шарики сухого льда, стеклянные шарики, водяные струи.
    • Тепловые: выжигание, отжиг, псевдоожиженный слой.
    • Термохимические: соляной расплав.
    • Химические: растворители, водные системы.
    [:en]

    When you do powder coating, you notice that there are significant elements, for example, the suspensions of the transport system – a very important component.

    The task of the suspension is to guarantee an even layer of powder coating for uniform thickness of the polymer film. Plus, the suspension transport system is responsible for operators safety and comfort, because the products must be hung quite close.

    It is important for suspensions to be designed robustly and were grounded for your safety while working with electrostatic powder coating.

    Due to the large variety of shapes, sizes and configurations of painted products the suspension design might be complexed.

    Further we will describe just the basic information for you to know, but it is very important that you understand that before work, you need to consult with specialists of our company on this issue.

    To paint the hanger, you need to use a loader axle or a container chain. We hang the thing that you want to paint on a hook (part of the suspension).

    Each suspension can support one large item, or several smaller ones.

    All process steps are important, therefore you need to place the details in relation to each other, the suspension track, and the painting equipment correctly. All this affects the final result. Proper care and operation must be done for suspension to work longer.

    There are several requirements for suspensions worked longer. They must be: strong, stable, firmly attached to the conveyor, also have grounding for safe operation and quality of the coating.

    Сleaning frequency of removing hardened and adhering paint residues plays an important role for hooks and stands. The more often you clean them the easier it will be to do so.

    There are several ways to clean the suspensions:

    • Mechanical: steel shot, sand, polymer granules, dry ice balls, glass balls, water jets.
    • Thermal: burning out, annealing, fluidized bed.
    • Thermochemical: molten salt.
    • Chemical: solvents, water systems.

     

    [:]
  • [:ua]Безпечне нанесення порошкової фарби[:ru]Безопасное нанесение порошковой краски[:en]Safe powder coating[:]

    Be sure to follow the safety guidelines for all types of equipment you will be using. Also, upon receipt of the goods, the supplier must provide a comprehensive description of the properties of powder paint.

    We made a list of recommendations that must be followed for safety:

    Choose modern equipment that will protect against spark breakdown to ground.

    In order to avoid paint shedding and remove the threat of arson, the products must be placed in a polymerization oven already heated to the required temperature.

    There should be a separate room for storing paint without exposed wiring, electric motors, control panels, power cabinets.

    The room must be kept tidy and wet cleaned after each shift. It is very important that ventilation systems and air ducts work.

    If you follow our recommendations, it will be easy for you to maintain security for your company and your employees.

    [:]

    Если вы хотите обезопасить себя, советуем прочитать нашу статью о том, как правильно выбрать покрасочную камеру и как она устроена, чтобы не допускать небезопасных моментов.

    Для того, чтобы избежать осыпания краски и убрать угрозу поджога, изделия необходимо помещать в уже разогретую до необходимой температуры печь полимеризации. 

    Должно быть отдельное помещение для хранения краски без открытой проводки, электродвигателей, щитов управления, силовых шкафов.

    В помещении должен поддерживаться порядок, и также нужно проводить влажную уборку после каждой смены. Очень важно, чтобы работали вентиляционные системы и воздуховоды.

    При соблюдении наших рекомендации, вам будет несложно поддерживать безопасность для вашей компании и ваших сотрудников.

    [:en]

    We have already said that powder paint is an environmentally friendly and safe product, but at the same time it still has specific properties that must be taken into account when observing safety measures in the workshop.

    It should be borne in mind that ignition occurs at an open flame temperature of 270 to 435C. Also, due to the dust-air mixture that forms in the air, PCs are explosive at a powder concentration of 20 to 60 g / m3.

    Even with such characteristics, you shouldn’t worry too much, but you definitely shouldn’t neglect safety.

    Be sure to follow the safety guidelines for all types of equipment you will be using. Also, upon receipt of the goods, the supplier must provide a comprehensive description of the properties of powder paint.

    We made a list of recommendations that must be followed for safety:

    Choose modern equipment that will protect against spark breakdown to ground.

    In order to avoid paint shedding and remove the threat of arson, the products must be placed in a polymerization oven already heated to the required temperature.

    There should be a separate room for storing paint without exposed wiring, electric motors, control panels, power cabinets.

    The room must be kept tidy and wet cleaned after each shift. It is very important that ventilation systems and air ducts work.

    If you follow our recommendations, it will be easy for you to maintain security for your company and your employees.

    [:]

    Обязательно следуйте правилам безопасности для всех типов оборудования, которые вы будете использовать. Также при поступлении товара, поставщик должен предоставить исчерпывающую характеристику по свойствам порошковой краски.

    Составили список рекомендаций, которые нужно соблюдать для безопасности:

    Выбирайте современное оборудование, которое будет защищать от искрового пробоя на заземление. Также рекомендуем прочитать статью про то, как проходит процесс заземления оборудования для порошковой краски. 

    Если вы хотите обезопасить себя, советуем прочитать нашу статью о том, как правильно выбрать покрасочную камеру и как она устроена, чтобы не допускать небезопасных моментов.

    Для того, чтобы избежать осыпания краски и убрать угрозу поджога, изделия необходимо помещать в уже разогретую до необходимой температуры печь полимеризации. 

    Должно быть отдельное помещение для хранения краски без открытой проводки, электродвигателей, щитов управления, силовых шкафов.

    В помещении должен поддерживаться порядок, и также нужно проводить влажную уборку после каждой смены. Очень важно, чтобы работали вентиляционные системы и воздуховоды.

    При соблюдении наших рекомендации, вам будет несложно поддерживать безопасность для вашей компании и ваших сотрудников.

    [:en]

    We have already said that powder paint is an environmentally friendly and safe product, but at the same time it still has specific properties that must be taken into account when observing safety measures in the workshop.

    It should be borne in mind that ignition occurs at an open flame temperature of 270 to 435C. Also, due to the dust-air mixture that forms in the air, PCs are explosive at a powder concentration of 20 to 60 g / m3.

    Even with such characteristics, you shouldn’t worry too much, but you definitely shouldn’t neglect safety.

    Be sure to follow the safety guidelines for all types of equipment you will be using. Also, upon receipt of the goods, the supplier must provide a comprehensive description of the properties of powder paint.

    We made a list of recommendations that must be followed for safety:

    Choose modern equipment that will protect against spark breakdown to ground.

    In order to avoid paint shedding and remove the threat of arson, the products must be placed in a polymerization oven already heated to the required temperature.

    There should be a separate room for storing paint without exposed wiring, electric motors, control panels, power cabinets.

    The room must be kept tidy and wet cleaned after each shift. It is very important that ventilation systems and air ducts work.

    If you follow our recommendations, it will be easy for you to maintain security for your company and your employees.

    [:]

    Обов’язково дотримуйтесь правил безпеки для всіх типів обладнання, які ви будете використовувати. 

    Список рекомендацій, які потрібно дотримуватися для безпеки:

    Вибирайте сучасне обладнання, яке буде захищати від іскрового пробою на заземлення. 

    Для того, щоб уникнути осипання фарби та прибрати загрозу підпалу, вироби необхідно поміщати в уже розігріту до необхідної температури піч полімеризації.

    Повинно бути окреме приміщення для зберігання фарби без відкритої проводки, електродвигунів, щитів управління, силових шаф.

    У приміщенні повинен підтримуватися порядок, і також потрібно проводити вологе прибирання після кожної зміни. Дуже важливо, щоб працювали вентиляційні системи і повітроводи.

    При дотриманні наших рекомендацій, вам буде нескладно підтримувати безпеку ваших співробітників.

    [:ru]

    Мы уже говорили, что порошковая краска — это экологический и безопасный продукт, но при этом она все равно обладает специфическими свойствами, которые нужно учитывать при соблюдении техники безопасности в цеху.

    Нужно учитывать, что при температуре открытого пламени от 270 до 435С происходит воспламенение. Также, из-за пылевоздушной смеси, которая образуется в воздухе, ПК взрывоопасны при концентрации порошка от 20 до 60 г/м3.

    Даже при таких характеристиках, особо беспокоиться не очень, но пренебрегать безопасностью, точно не стоит.

    Обязательно следуйте правилам безопасности для всех типов оборудования, которые вы будете использовать. Также при поступлении товара, поставщик должен предоставить исчерпывающую характеристику по свойствам порошковой краски.

    Составили список рекомендаций, которые нужно соблюдать для безопасности:

    Выбирайте современное оборудование, которое будет защищать от искрового пробоя на заземление. Также рекомендуем прочитать статью про то, как проходит процесс заземления оборудования для порошковой краски. 

    Если вы хотите обезопасить себя, советуем прочитать нашу статью о том, как правильно выбрать покрасочную камеру и как она устроена, чтобы не допускать небезопасных моментов.

    Для того, чтобы избежать осыпания краски и убрать угрозу поджога, изделия необходимо помещать в уже разогретую до необходимой температуры печь полимеризации. 

    Должно быть отдельное помещение для хранения краски без открытой проводки, электродвигателей, щитов управления, силовых шкафов.

    В помещении должен поддерживаться порядок, и также нужно проводить влажную уборку после каждой смены. Очень важно, чтобы работали вентиляционные системы и воздуховоды.

    При соблюдении наших рекомендации, вам будет несложно поддерживать безопасность для вашей компании и ваших сотрудников.

    [:en]

    We have already said that powder paint is an environmentally friendly and safe product, but at the same time it still has specific properties that must be taken into account when observing safety measures in the workshop.

    It should be borne in mind that ignition occurs at an open flame temperature of 270 to 435C. Also, due to the dust-air mixture that forms in the air, PCs are explosive at a powder concentration of 20 to 60 g / m3.

    Even with such characteristics, you shouldn’t worry too much, but you definitely shouldn’t neglect safety.

    Be sure to follow the safety guidelines for all types of equipment you will be using. Also, upon receipt of the goods, the supplier must provide a comprehensive description of the properties of powder paint.

    We made a list of recommendations that must be followed for safety:

    Choose modern equipment that will protect against spark breakdown to ground.

    In order to avoid paint shedding and remove the threat of arson, the products must be placed in a polymerization oven already heated to the required temperature.

    There should be a separate room for storing paint without exposed wiring, electric motors, control panels, power cabinets.

    The room must be kept tidy and wet cleaned after each shift. It is very important that ventilation systems and air ducts work.

    If you follow our recommendations, it will be easy for you to maintain security for your company and your employees.

    [:][:ua]

    Ми вже говорили, що порошкова фарба – це екологічний і безпечний продукт, але при цьому вона все одно має специфічні властивості, які потрібно враховувати при дотриманні техніки безпеки в цеху.

    Потрібно враховувати, що при температурі відкритого полум’я від 270 до 435C відбувається займання. Також, через пилоповітрянe суміш, яка утворюється в повітрі, ПФ вибухонебезпечні при концентрації порошку від 20 до 60 г / м3.

    Навіть при таких характеристиках, особливо турбуватися не дуже, але нехтувати безпекою, точно не варто.

    Обов’язково дотримуйтесь правил безпеки для всіх типів обладнання, які ви будете використовувати. 

    Список рекомендацій, які потрібно дотримуватися для безпеки:

    Вибирайте сучасне обладнання, яке буде захищати від іскрового пробою на заземлення. 

    Для того, щоб уникнути осипання фарби та прибрати загрозу підпалу, вироби необхідно поміщати в уже розігріту до необхідної температури піч полімеризації.

    Повинно бути окреме приміщення для зберігання фарби без відкритої проводки, електродвигунів, щитів управління, силових шаф.

    У приміщенні повинен підтримуватися порядок, і також потрібно проводити вологе прибирання після кожної зміни. Дуже важливо, щоб працювали вентиляційні системи і повітроводи.

    При дотриманні наших рекомендацій, вам буде нескладно підтримувати безпеку ваших співробітників.

    [:ru]

    Мы уже говорили, что порошковая краска — это экологический и безопасный продукт, но при этом она все равно обладает специфическими свойствами, которые нужно учитывать при соблюдении техники безопасности в цеху.

    Нужно учитывать, что при температуре открытого пламени от 270 до 435С происходит воспламенение. Также, из-за пылевоздушной смеси, которая образуется в воздухе, ПК взрывоопасны при концентрации порошка от 20 до 60 г/м3.

    Даже при таких характеристиках, особо беспокоиться не очень, но пренебрегать безопасностью, точно не стоит.

    Обязательно следуйте правилам безопасности для всех типов оборудования, которые вы будете использовать. Также при поступлении товара, поставщик должен предоставить исчерпывающую характеристику по свойствам порошковой краски.

    Составили список рекомендаций, которые нужно соблюдать для безопасности:

    Выбирайте современное оборудование, которое будет защищать от искрового пробоя на заземление. Также рекомендуем прочитать статью про то, как проходит процесс заземления оборудования для порошковой краски. 

    Если вы хотите обезопасить себя, советуем прочитать нашу статью о том, как правильно выбрать покрасочную камеру и как она устроена, чтобы не допускать небезопасных моментов.

    Для того, чтобы избежать осыпания краски и убрать угрозу поджога, изделия необходимо помещать в уже разогретую до необходимой температуры печь полимеризации. 

    Должно быть отдельное помещение для хранения краски без открытой проводки, электродвигателей, щитов управления, силовых шкафов.

    В помещении должен поддерживаться порядок, и также нужно проводить влажную уборку после каждой смены. Очень важно, чтобы работали вентиляционные системы и воздуховоды.

    При соблюдении наших рекомендации, вам будет несложно поддерживать безопасность для вашей компании и ваших сотрудников.

    [:en]

    We have already said that powder paint is an environmentally friendly and safe product, but at the same time it still has specific properties that must be taken into account when observing safety measures in the workshop.

    It should be borne in mind that ignition occurs at an open flame temperature of 270 to 435C. Also, due to the dust-air mixture that forms in the air, PCs are explosive at a powder concentration of 20 to 60 g / m3.

    Even with such characteristics, you shouldn’t worry too much, but you definitely shouldn’t neglect safety.

    Be sure to follow the safety guidelines for all types of equipment you will be using. Also, upon receipt of the goods, the supplier must provide a comprehensive description of the properties of powder paint.

    We made a list of recommendations that must be followed for safety:

    Choose modern equipment that will protect against spark breakdown to ground.

    In order to avoid paint shedding and remove the threat of arson, the products must be placed in a polymerization oven already heated to the required temperature.

    There should be a separate room for storing paint without exposed wiring, electric motors, control panels, power cabinets.

    The room must be kept tidy and wet cleaned after each shift. It is very important that ventilation systems and air ducts work.

    If you follow our recommendations, it will be easy for you to maintain security for your company and your employees.

    [:]
  • [:ua]Мінімальний набір для порошкового фарбування[:ru]Минимальный набор для порошковой покраски[:en]Minimum set for powder coating[:]

    Each pistol has its own characteristics when used. For example, when using an electrostatic gun, first you need to connect the sturgeon and the fresh air line with a special hose.

    After that, you need to adjust the air pressure, here you can calibrate as you like, starting from 0.1 to 1.0 atm, and only then you connect it to the outlet.

    Next, you need to ground, namely, connect the thin wire to the grounding bracket on the equipment, and the other end to the ground loop.

    Important! If you do not want to be electrocuted, you need to work without gloves, this is necessary so that the skin is in contact with the grounding bracket.

    Then put the paint into the hopper and you can start the coating process.

    If you work with tribostatics, then everything is the same, you just do not need to plug it into an outlet.

    Sputtering chamber

     

     

    This is the equipment that is designed to apply powder paint to the product. Thanks to the camera, the powder does not spread throughout the room and because of this you will not have an overspending. The paint that has not settled on the product is dropped into a special hopper for reapplication.

    Inside the chamber there are special joints that have a large rounding radius, and this affects the speed of cleaning the chamber if you need to change the color.

    Polymerization oven

    Necessary equipment in order to complete the process of applying powder paint to the product. Due to the high heat, namely more than 100 degrees, you will see how the powder paint will begin to melt and form a viscous film.

    After prolonged heating, the paint penetrates into all possible irregularities on the surface and begins to harden.

    Due to this process, a coating with high adhesion rates comes out.

    [:]

    Необхідне обладнання для того, щоб завершити процес нанесення порошкової фарби на виріб. Завдяки нагріву порошкова фарба почне плавитися та утворювати в’язку плівку.

    Після тривалого нагрівання фарба проникає в усі можливі нерівності на поверхні та починає тверднути.

    [:ru]

    Предприятия, которые задумываются начать использовать порошковую краску, часто задают один и тот же вопрос: “Что минимально нужно купить, чтобы уже начать использовать порошковую краску?”. 

    Мы, как представители обширной коллекции продукции, конечно же говорим что нужно все! Но мы также понимаем, что иногда, компании не могут позволить себе сразу же купить все оборудование, в ряду разных причин, начиная от банального финансового вопроса, заканчивая нехваткой места. 

    Поэтому, мы составили список с минимальным набором, который вам понадобится, для окрашивания порошковой краской. 

    Что именно нужно? 

    Пистолет трибостатический или электростатический 

    У каждого пистолета есть свои особенности при использовании. Например, при использовании электростатического пистолета, для начала нужно соединить специальным шлангом штурец и магистраль свежего воздуха. 

    После этого, нужно настроить давление воздуха, тут можно калибровать так, как вам удобно, начиная от 0,1 до 1,0 атм, и только потом вы подключаете его к розетке. 

    Следом надо заземлить, а именно подключить тонкий провод до скобы заземления на оборудовании, а второй конец — к контуру заземления.

    Важно! Если вы не хотите, чтобы вас ударило током, нужно работать без перчаток, это необходимо для того, чтобы кожа контактировала со скобой заземления.  

    Потом засыпаете краску в бункер и можете начинать процесс покрытия. 

    Если же вы будете работать с трибостатикой, то тут все тоже самое, просто не нужно подключать его в розетку. 

    Камера напыления

    Это оборудование, которое предназначено для того, чтобы нанести порошковую краску на изделие. Благодаря камере порошок не распространяется по всему помещению и из-за этого у вас не будет перерасхода. Не осевшая на изделие краска опускается в специальный бункер для повторного нанесения.

    Внутри камеры есть специальные стыки, которые имеют большой радиус скругления, и это влияет на скорость очистки камеры, если нужно поменять цвет.

    Печь полимеризации 

    Необходимое оборудование для того, чтобы завершить процесс нанесения порошковой краски на изделие. Из-за большого нагрева, а именно более 100 градусов, вы увидите, как порошковая краска начнет плавиться и образовывать вязкую пленку. 

    После длительного нагрева, краска проникает во все возможные неровности на поверхности и начинает отвердевать. 

    Из-за этого процесса выходит покрытие с высокими показателями адгезии. 

    [:en]

    Businesses that are thinking about starting to use powder paint often ask the same question: “What is the minimum you need to buy to start using powder paint?”.

    We, as representatives of an extensive collection of products, of course say that everything is needed! But we also understand that sometimes companies cannot afford to buy all the equipment right away, for a number of different reasons, ranging from a trivial financial issue to a lack of space.

    Therefore, we have compiled a list with the minimum kit that you will need for powder painting.

    What exactly do you need?

    Gun tribostatic or electrostatic

    Each pistol has its own characteristics when used. For example, when using an electrostatic gun, first you need to connect the sturgeon and the fresh air line with a special hose.

    After that, you need to adjust the air pressure, here you can calibrate as you like, starting from 0.1 to 1.0 atm, and only then you connect it to the outlet.

    Next, you need to ground, namely, connect the thin wire to the grounding bracket on the equipment, and the other end to the ground loop.

    Important! If you do not want to be electrocuted, you need to work without gloves, this is necessary so that the skin is in contact with the grounding bracket.

    Then put the paint into the hopper and you can start the coating process.

    If you work with tribostatics, then everything is the same, you just do not need to plug it into an outlet.

    Sputtering chamber

     

     

    This is the equipment that is designed to apply powder paint to the product. Thanks to the camera, the powder does not spread throughout the room and because of this you will not have an overspending. The paint that has not settled on the product is dropped into a special hopper for reapplication.

    Inside the chamber there are special joints that have a large rounding radius, and this affects the speed of cleaning the chamber if you need to change the color.

    Polymerization oven

    Necessary equipment in order to complete the process of applying powder paint to the product. Due to the high heat, namely more than 100 degrees, you will see how the powder paint will begin to melt and form a viscous film.

    After prolonged heating, the paint penetrates into all possible irregularities on the surface and begins to harden.

    Due to this process, a coating with high adhesion rates comes out.

    [:]

     

    Це обладнання, яке призначене для того, щоб наносити порошкову фарбу на виріб. Завдяки камері порошок не розлітається по всьому приміщенню. 

    Усередині камери є спеціальні стики, які мають великий радіус заокруглення, і це впливає на швидкість очищення камери, якщо потрібно поміняти колір.

    Піч полімеризації

    Необхідне обладнання для того, щоб завершити процес нанесення порошкової фарби на виріб. Завдяки нагріву порошкова фарба почне плавитися та утворювати в’язку плівку.

    Після тривалого нагрівання фарба проникає в усі можливі нерівності на поверхні та починає тверднути.

    [:ru]

    Предприятия, которые задумываются начать использовать порошковую краску, часто задают один и тот же вопрос: “Что минимально нужно купить, чтобы уже начать использовать порошковую краску?”. 

    Мы, как представители обширной коллекции продукции, конечно же говорим что нужно все! Но мы также понимаем, что иногда, компании не могут позволить себе сразу же купить все оборудование, в ряду разных причин, начиная от банального финансового вопроса, заканчивая нехваткой места. 

    Поэтому, мы составили список с минимальным набором, который вам понадобится, для окрашивания порошковой краской. 

    Что именно нужно? 

    Пистолет трибостатический или электростатический 

    У каждого пистолета есть свои особенности при использовании. Например, при использовании электростатического пистолета, для начала нужно соединить специальным шлангом штурец и магистраль свежего воздуха. 

    После этого, нужно настроить давление воздуха, тут можно калибровать так, как вам удобно, начиная от 0,1 до 1,0 атм, и только потом вы подключаете его к розетке. 

    Следом надо заземлить, а именно подключить тонкий провод до скобы заземления на оборудовании, а второй конец — к контуру заземления.

    Важно! Если вы не хотите, чтобы вас ударило током, нужно работать без перчаток, это необходимо для того, чтобы кожа контактировала со скобой заземления.  

    Потом засыпаете краску в бункер и можете начинать процесс покрытия. 

    Если же вы будете работать с трибостатикой, то тут все тоже самое, просто не нужно подключать его в розетку. 

    Камера напыления

    Это оборудование, которое предназначено для того, чтобы нанести порошковую краску на изделие. Благодаря камере порошок не распространяется по всему помещению и из-за этого у вас не будет перерасхода. Не осевшая на изделие краска опускается в специальный бункер для повторного нанесения.

    Внутри камеры есть специальные стыки, которые имеют большой радиус скругления, и это влияет на скорость очистки камеры, если нужно поменять цвет.

    Печь полимеризации 

    Необходимое оборудование для того, чтобы завершить процесс нанесения порошковой краски на изделие. Из-за большого нагрева, а именно более 100 градусов, вы увидите, как порошковая краска начнет плавиться и образовывать вязкую пленку. 

    После длительного нагрева, краска проникает во все возможные неровности на поверхности и начинает отвердевать. 

    Из-за этого процесса выходит покрытие с высокими показателями адгезии. 

    [:en]

    Businesses that are thinking about starting to use powder paint often ask the same question: “What is the minimum you need to buy to start using powder paint?”.

    We, as representatives of an extensive collection of products, of course say that everything is needed! But we also understand that sometimes companies cannot afford to buy all the equipment right away, for a number of different reasons, ranging from a trivial financial issue to a lack of space.

    Therefore, we have compiled a list with the minimum kit that you will need for powder painting.

    What exactly do you need?

    Gun tribostatic or electrostatic

    Each pistol has its own characteristics when used. For example, when using an electrostatic gun, first you need to connect the sturgeon and the fresh air line with a special hose.

    After that, you need to adjust the air pressure, here you can calibrate as you like, starting from 0.1 to 1.0 atm, and only then you connect it to the outlet.

    Next, you need to ground, namely, connect the thin wire to the grounding bracket on the equipment, and the other end to the ground loop.

    Important! If you do not want to be electrocuted, you need to work without gloves, this is necessary so that the skin is in contact with the grounding bracket.

    Then put the paint into the hopper and you can start the coating process.

    If you work with tribostatics, then everything is the same, you just do not need to plug it into an outlet.

    Sputtering chamber

     

     

    This is the equipment that is designed to apply powder paint to the product. Thanks to the camera, the powder does not spread throughout the room and because of this you will not have an overspending. The paint that has not settled on the product is dropped into a special hopper for reapplication.

    Inside the chamber there are special joints that have a large rounding radius, and this affects the speed of cleaning the chamber if you need to change the color.

    Polymerization oven

    Necessary equipment in order to complete the process of applying powder paint to the product. Due to the high heat, namely more than 100 degrees, you will see how the powder paint will begin to melt and form a viscous film.

    After prolonged heating, the paint penetrates into all possible irregularities on the surface and begins to harden.

    Due to this process, a coating with high adhesion rates comes out.

    [:]

    У кожного пістолета є свої особливості при використанні. Наприклад, при використанні електростатичного пістолета, для початку потрібно з’єднати спеціальним шлангом штурец і магістраль свіжого повітря.

    Після цього, потрібно налаштувати тиск повітря, тут можна калібрувати так, як вам зручно, починаючи від 0,1 до 1,0 атм, і тільки потім ви підключаєте його до розетки.

    Слідом треба заземлити, а саме підключити тонкий провід до скоби заземлення на обладнанні, а другий кінець – до контуру заземлення.

    Важливо! Якщо ви не хочете, щоб вас вдарило струмом, потрібно працювати без рукавичок, це необхідно для того, щоб шкіра контактувала зі скобою заземлення.

    Потім засипаєте фарбу в бункер і можете починати процес покриття.

    Якщо ж ви будете працювати з трібостатикою, то тут все теж саме, просто не потрібно підключати його до розетки.

    Камера напилювання

     

    Це обладнання, яке призначене для того, щоб наносити порошкову фарбу на виріб. Завдяки камері порошок не розлітається по всьому приміщенню. 

    Усередині камери є спеціальні стики, які мають великий радіус заокруглення, і це впливає на швидкість очищення камери, якщо потрібно поміняти колір.

    Піч полімеризації

    Необхідне обладнання для того, щоб завершити процес нанесення порошкової фарби на виріб. Завдяки нагріву порошкова фарба почне плавитися та утворювати в’язку плівку.

    Після тривалого нагрівання фарба проникає в усі можливі нерівності на поверхні та починає тверднути.

    [:ru]

    Предприятия, которые задумываются начать использовать порошковую краску, часто задают один и тот же вопрос: “Что минимально нужно купить, чтобы уже начать использовать порошковую краску?”. 

    Мы, как представители обширной коллекции продукции, конечно же говорим что нужно все! Но мы также понимаем, что иногда, компании не могут позволить себе сразу же купить все оборудование, в ряду разных причин, начиная от банального финансового вопроса, заканчивая нехваткой места. 

    Поэтому, мы составили список с минимальным набором, который вам понадобится, для окрашивания порошковой краской. 

    Что именно нужно? 

    Пистолет трибостатический или электростатический 

    У каждого пистолета есть свои особенности при использовании. Например, при использовании электростатического пистолета, для начала нужно соединить специальным шлангом штурец и магистраль свежего воздуха. 

    После этого, нужно настроить давление воздуха, тут можно калибровать так, как вам удобно, начиная от 0,1 до 1,0 атм, и только потом вы подключаете его к розетке. 

    Следом надо заземлить, а именно подключить тонкий провод до скобы заземления на оборудовании, а второй конец — к контуру заземления.

    Важно! Если вы не хотите, чтобы вас ударило током, нужно работать без перчаток, это необходимо для того, чтобы кожа контактировала со скобой заземления.  

    Потом засыпаете краску в бункер и можете начинать процесс покрытия. 

    Если же вы будете работать с трибостатикой, то тут все тоже самое, просто не нужно подключать его в розетку. 

    Камера напыления

    Это оборудование, которое предназначено для того, чтобы нанести порошковую краску на изделие. Благодаря камере порошок не распространяется по всему помещению и из-за этого у вас не будет перерасхода. Не осевшая на изделие краска опускается в специальный бункер для повторного нанесения.

    Внутри камеры есть специальные стыки, которые имеют большой радиус скругления, и это влияет на скорость очистки камеры, если нужно поменять цвет.

    Печь полимеризации 

    Необходимое оборудование для того, чтобы завершить процесс нанесения порошковой краски на изделие. Из-за большого нагрева, а именно более 100 градусов, вы увидите, как порошковая краска начнет плавиться и образовывать вязкую пленку. 

    После длительного нагрева, краска проникает во все возможные неровности на поверхности и начинает отвердевать. 

    Из-за этого процесса выходит покрытие с высокими показателями адгезии. 

    [:en]

    Businesses that are thinking about starting to use powder paint often ask the same question: “What is the minimum you need to buy to start using powder paint?”.

    We, as representatives of an extensive collection of products, of course say that everything is needed! But we also understand that sometimes companies cannot afford to buy all the equipment right away, for a number of different reasons, ranging from a trivial financial issue to a lack of space.

    Therefore, we have compiled a list with the minimum kit that you will need for powder painting.

    What exactly do you need?

    Gun tribostatic or electrostatic

    Each pistol has its own characteristics when used. For example, when using an electrostatic gun, first you need to connect the sturgeon and the fresh air line with a special hose.

    After that, you need to adjust the air pressure, here you can calibrate as you like, starting from 0.1 to 1.0 atm, and only then you connect it to the outlet.

    Next, you need to ground, namely, connect the thin wire to the grounding bracket on the equipment, and the other end to the ground loop.

    Important! If you do not want to be electrocuted, you need to work without gloves, this is necessary so that the skin is in contact with the grounding bracket.

    Then put the paint into the hopper and you can start the coating process.

    If you work with tribostatics, then everything is the same, you just do not need to plug it into an outlet.

    Sputtering chamber

     

     

    This is the equipment that is designed to apply powder paint to the product. Thanks to the camera, the powder does not spread throughout the room and because of this you will not have an overspending. The paint that has not settled on the product is dropped into a special hopper for reapplication.

    Inside the chamber there are special joints that have a large rounding radius, and this affects the speed of cleaning the chamber if you need to change the color.

    Polymerization oven

    Necessary equipment in order to complete the process of applying powder paint to the product. Due to the high heat, namely more than 100 degrees, you will see how the powder paint will begin to melt and form a viscous film.

    After prolonged heating, the paint penetrates into all possible irregularities on the surface and begins to harden.

    Due to this process, a coating with high adhesion rates comes out.

    [:][:ua]

    Підприємства, які замислюються почати використовувати порошкову фарбу, часто ставлять одне і те ж питання: “Що мінімально потрібно купити, щоб уже почати використовувати порошкову фарбу?”.

    Ми звичайно ж говоримо що потрібно все! Але ми також розуміємо, що іноді, компанії не можуть дозволити собі відразу ж купити все обладнання, в ряду різних причин, починаючи від банального фінансового питання, закінчуючи браком місця.

    Тому, ми склали список з мінімальним набором, який вам знадобиться для фарбування порошковою фарбою.

    Що саме потрібно?

    Пістолет трібостатичний або електростатичний

    У кожного пістолета є свої особливості при використанні. Наприклад, при використанні електростатичного пістолета, для початку потрібно з’єднати спеціальним шлангом штурец і магістраль свіжого повітря.

    Після цього, потрібно налаштувати тиск повітря, тут можна калібрувати так, як вам зручно, починаючи від 0,1 до 1,0 атм, і тільки потім ви підключаєте його до розетки.

    Слідом треба заземлити, а саме підключити тонкий провід до скоби заземлення на обладнанні, а другий кінець – до контуру заземлення.

    Важливо! Якщо ви не хочете, щоб вас вдарило струмом, потрібно працювати без рукавичок, це необхідно для того, щоб шкіра контактувала зі скобою заземлення.

    Потім засипаєте фарбу в бункер і можете починати процес покриття.

    Якщо ж ви будете працювати з трібостатикою, то тут все теж саме, просто не потрібно підключати його до розетки.

    Камера напилювання

     

    Це обладнання, яке призначене для того, щоб наносити порошкову фарбу на виріб. Завдяки камері порошок не розлітається по всьому приміщенню. 

    Усередині камери є спеціальні стики, які мають великий радіус заокруглення, і це впливає на швидкість очищення камери, якщо потрібно поміняти колір.

    Піч полімеризації

    Необхідне обладнання для того, щоб завершити процес нанесення порошкової фарби на виріб. Завдяки нагріву порошкова фарба почне плавитися та утворювати в’язку плівку.

    Після тривалого нагрівання фарба проникає в усі можливі нерівності на поверхні та починає тверднути.

    [:ru]

    Предприятия, которые задумываются начать использовать порошковую краску, часто задают один и тот же вопрос: “Что минимально нужно купить, чтобы уже начать использовать порошковую краску?”. 

    Мы, как представители обширной коллекции продукции, конечно же говорим что нужно все! Но мы также понимаем, что иногда, компании не могут позволить себе сразу же купить все оборудование, в ряду разных причин, начиная от банального финансового вопроса, заканчивая нехваткой места. 

    Поэтому, мы составили список с минимальным набором, который вам понадобится, для окрашивания порошковой краской. 

    Что именно нужно? 

    Пистолет трибостатический или электростатический 

    У каждого пистолета есть свои особенности при использовании. Например, при использовании электростатического пистолета, для начала нужно соединить специальным шлангом штурец и магистраль свежего воздуха. 

    После этого, нужно настроить давление воздуха, тут можно калибровать так, как вам удобно, начиная от 0,1 до 1,0 атм, и только потом вы подключаете его к розетке. 

    Следом надо заземлить, а именно подключить тонкий провод до скобы заземления на оборудовании, а второй конец — к контуру заземления.

    Важно! Если вы не хотите, чтобы вас ударило током, нужно работать без перчаток, это необходимо для того, чтобы кожа контактировала со скобой заземления.  

    Потом засыпаете краску в бункер и можете начинать процесс покрытия. 

    Если же вы будете работать с трибостатикой, то тут все тоже самое, просто не нужно подключать его в розетку. 

    Камера напыления

    Это оборудование, которое предназначено для того, чтобы нанести порошковую краску на изделие. Благодаря камере порошок не распространяется по всему помещению и из-за этого у вас не будет перерасхода. Не осевшая на изделие краска опускается в специальный бункер для повторного нанесения.

    Внутри камеры есть специальные стыки, которые имеют большой радиус скругления, и это влияет на скорость очистки камеры, если нужно поменять цвет.

    Печь полимеризации 

    Необходимое оборудование для того, чтобы завершить процесс нанесения порошковой краски на изделие. Из-за большого нагрева, а именно более 100 градусов, вы увидите, как порошковая краска начнет плавиться и образовывать вязкую пленку. 

    После длительного нагрева, краска проникает во все возможные неровности на поверхности и начинает отвердевать. 

    Из-за этого процесса выходит покрытие с высокими показателями адгезии. 

    [:en]

    Businesses that are thinking about starting to use powder paint often ask the same question: “What is the minimum you need to buy to start using powder paint?”.

    We, as representatives of an extensive collection of products, of course say that everything is needed! But we also understand that sometimes companies cannot afford to buy all the equipment right away, for a number of different reasons, ranging from a trivial financial issue to a lack of space.

    Therefore, we have compiled a list with the minimum kit that you will need for powder painting.

    What exactly do you need?

    Gun tribostatic or electrostatic

    Each pistol has its own characteristics when used. For example, when using an electrostatic gun, first you need to connect the sturgeon and the fresh air line with a special hose.

    After that, you need to adjust the air pressure, here you can calibrate as you like, starting from 0.1 to 1.0 atm, and only then you connect it to the outlet.

    Next, you need to ground, namely, connect the thin wire to the grounding bracket on the equipment, and the other end to the ground loop.

    Important! If you do not want to be electrocuted, you need to work without gloves, this is necessary so that the skin is in contact with the grounding bracket.

    Then put the paint into the hopper and you can start the coating process.

    If you work with tribostatics, then everything is the same, you just do not need to plug it into an outlet.

    Sputtering chamber

     

     

    This is the equipment that is designed to apply powder paint to the product. Thanks to the camera, the powder does not spread throughout the room and because of this you will not have an overspending. The paint that has not settled on the product is dropped into a special hopper for reapplication.

    Inside the chamber there are special joints that have a large rounding radius, and this affects the speed of cleaning the chamber if you need to change the color.

    Polymerization oven

    Necessary equipment in order to complete the process of applying powder paint to the product. Due to the high heat, namely more than 100 degrees, you will see how the powder paint will begin to melt and form a viscous film.

    After prolonged heating, the paint penetrates into all possible irregularities on the surface and begins to harden.

    Due to this process, a coating with high adhesion rates comes out.

    [:]
  • [:ua]Як фарба захищає від корозії[:ru]Как краска защищает от коррозии[:en]How paint protects against corrosion[:]

    Істотний недолік металу в тому, що він як раз і піддається цьому процесу, і захистити метал від іржі, не так вже й просто.

    Для того, щоб захистити метал від корозії, потрібно використовувати спеціальне покриття. 

    Щоб захистити виріб, ви можете використовувати один з найлегших і головне доступних варіантів, а саме застосувати ЛКМ, щоб вона створила ізолюючу плівку подібно полімерному покриттю. Вона створить бар’єр між металом і ворожими елементами навколишнього середовища.

    Коли ми використовуємо фарбу, ми можемо створити потрібний бар’єр, який захистить від окислення метал.

    Але, у такого способу покриття є і слабке місце – низька опірність до вологи, через появу тріщин, погана вкривність, слабка адгезія і тд.

    Тому захиститися від корозії лише фарбою – дуже складно, але цей спосіб вибирають з-за доступності за ціною.

    Так що якщо ви хочете все-таки захистити виріб на більш тривалий термін, вам потрібно звернути увагу на більш дорогі альтернативи: епоксидні фарби, поліуретанові фарби й т.д.

    Зверніть увагу! Не завжди варто сліпо вірити продавцям, які намагаються вам продати фарбу саме для того, щоб захистити ваше виріб від іржі. Адже за фактом, це просто маркетинговий хід з використанням нових термінів “околокорозійної” тематики, щоб відвернути від реальної проблеми та її вирішенні.

    Щоб правильно нанести такі матеріали на виріб, потрібно провести процес гальваніки. Це коли відбувається процес покривання металу за допомогою металевих і хімічних покриттів.

     

    Щоб вдало відтворити цей процес, потрібно використовувати – гальванічне обладнання. Таке обладнання допоможе хромувати, знежирити та ретельно очистити поверхні.

    Перш ніж скористатися гальванікою, вам потрібно підготувати деталь, попередньо повністю очистивши її від бруду, оксиду та жиру. Також може знадобитися: термообробка, механічна обробка, піскоструй і т.д.

    Весь цей процес сприяє тому, що виріб стає більш зносостійким і в подальшому не піддавався корозії.

    [:ru]

    Для начала, дадим четкое определение, что же такое коррозия? 

    Коррозия — это то, что разрушает металл из-за воздействия окислителя, а если проще, то это ржавчина. 

    Существенный недостаток металла в том, что он как раз и поддается этому процессу, и защитить металл от ржавчины, не так уж просто. 

    Но если посмотреть внимательнее, то в последнее время, не так уж часто встретишь металл подверженный коррозии, в чем же тогда секрет? 

    Для того, чтобы защитить металл от коррозии, нужно использовать специальное покрытие. И нет, обычная краска в этом вопросе, вам не поможет. 

    Чтобы защитить изделие, вы можете использовать один из самых легких и главное доступных вариантов, а именно применить лакокрасочное сырье, чтобы оно создало изолирующую пленку подобно полимерному покрытию. Она создаст барьер между металлом и враждебными элементами окружающей его условиях.  

    Когда мы используем краску, мы можем создать, нужный барьер, который защитит от окисления металл. 

    Но, у такого способа покрытия есть и слабое место — низкая сопротивляемость к влаге, из-за появления трещин, плохой укрываемости, слабой адгезии и тд. 

    Поэтому защититься от коррозии лишь краской — очень сложно, но этот способ выбирают из-за доступности по цене. 

    Так что если вы хотите все таки защитить изделие на более длительный срок, вам нужно обратить внимание на более дорогие альтернативы: эпоксидные краски, полиуретановые краски и тд. 

    Обратите внимание! Не всегда стоит слепо верить продавцам, которые пытаются вам продать краску именно для того, чтобы защитить ваше изделие от ржавчины. Ведь по факту, это просто маркетинговый ход с использованием новых терминов “околокоррозийной” тематики, чтобы отвлечь от реальной проблемы и ее решения. 

    Чтобы правильно нанести такие материалы на изделие, нужно провести процесс гальваники. Это когда происходит процесс покрывания металла с помощью металлических и химических покрытий. 

    Чтобы удачно воспроизвести этот процесс, нужно использовать — гальваническое оборудование. Такое оборудование поможет хромировать, обезжирить и тщательно очистить поверхности. 

    Прежде чем воспользоваться гальваникой, вам нужно подготовить деталь, предварительно полностью очистив ее от грязи, окислы и жира. Также, может понадобиться: термообработка, механическая обработка, пескоструй и тд. 

    Весь этот процесс способствует тому, что изделие становится более износостойким и в дальнейшем не поддается коррозии. 

    Здесь вы можете ознакомиться с нашим гальваническим оборудованием.

    [:en]

    To begin with, let’s give a clear definition of what is corrosion?

    Corrosion is what destroys the metal affected by oxidizing agents or more  simpler, it is rust.

     

     

    The metal is extremely unstable to this process and it is not so easy to prevent rust.

    But if you look closely, not very often you would find a metal exposed to corrosion, what is the secret then?

    For preventing metal corrosion a special coating is used. And no, ordinary paint will not handle this.

    To protect the product, you can use one of the easiest and available options – to use paint and varnish raw materials for an insulating film like a polymer coating. It makes a barrier between the metal and the hostile elements in its environment.

    When we use paint, we can create the necessary barrier that protects the metal from oxidation.But, this method of coating also has a weak point – low resistance to moisture, due to the appearance of cracks, poor covering, poor adhesion, etc.

    Therefore, it is very difficult to protect against corrosion only with paint, but this method is chosen because of its affordability.

    So if you want to protect the product for a longer period, you need to pay attention to more expensive alternatives: epoxy paints, polyurethane paints, etc.

    Note! It is not always necessary to blindly trust sellers who are trying to sell special paint from rust. In fact it is just a marketing measures with new fancy words for distracting from the real problem and its solution.

    To properly apply such materials to the product, you need to carry out the electroplating process. This is when the process of metal plating with metal and chemical coatings takes place.

     

     

     

    Electroplating is the needed process for proper materials applying. This is the process of covering the metal with chrome or chemical coatings.

    Before using electroplating, you need to prepare the part for cleaning it from dirt, oxides and grease completely. Also, you may need: heat treatment, machining, sandblasting, etc.

    This whole process makes the product more resistant and ti does not corrode in the future.

    Here you can see our galvanic equipment.

    [:][:ua]

    Для початку, дамо чітке визначення, що ж таке корозія?

    Корозія – це те, що руйнує метал через вплив окислювача, а якщо простіше, то це іржа.

    Істотний недолік металу в тому, що він як раз і піддається цьому процесу, і захистити метал від іржі, не так вже й просто.

    Для того, щоб захистити метал від корозії, потрібно використовувати спеціальне покриття. 

    Щоб захистити виріб, ви можете використовувати один з найлегших і головне доступних варіантів, а саме застосувати ЛКМ, щоб вона створила ізолюючу плівку подібно полімерному покриттю. Вона створить бар’єр між металом і ворожими елементами навколишнього середовища.

    Коли ми використовуємо фарбу, ми можемо створити потрібний бар’єр, який захистить від окислення метал.

    Але, у такого способу покриття є і слабке місце – низька опірність до вологи, через появу тріщин, погана вкривність, слабка адгезія і тд.

    Тому захиститися від корозії лише фарбою – дуже складно, але цей спосіб вибирають з-за доступності за ціною.

    Так що якщо ви хочете все-таки захистити виріб на більш тривалий термін, вам потрібно звернути увагу на більш дорогі альтернативи: епоксидні фарби, поліуретанові фарби й т.д.

    Зверніть увагу! Не завжди варто сліпо вірити продавцям, які намагаються вам продати фарбу саме для того, щоб захистити ваше виріб від іржі. Адже за фактом, це просто маркетинговий хід з використанням нових термінів “околокорозійної” тематики, щоб відвернути від реальної проблеми та її вирішенні.

    Щоб правильно нанести такі матеріали на виріб, потрібно провести процес гальваніки. Це коли відбувається процес покривання металу за допомогою металевих і хімічних покриттів.

     

    Щоб вдало відтворити цей процес, потрібно використовувати – гальванічне обладнання. Таке обладнання допоможе хромувати, знежирити та ретельно очистити поверхні.

    Перш ніж скористатися гальванікою, вам потрібно підготувати деталь, попередньо повністю очистивши її від бруду, оксиду та жиру. Також може знадобитися: термообробка, механічна обробка, піскоструй і т.д.

    Весь цей процес сприяє тому, що виріб стає більш зносостійким і в подальшому не піддавався корозії.

    [:ru]

    Для начала, дадим четкое определение, что же такое коррозия? 

    Коррозия — это то, что разрушает металл из-за воздействия окислителя, а если проще, то это ржавчина. 

    Существенный недостаток металла в том, что он как раз и поддается этому процессу, и защитить металл от ржавчины, не так уж просто. 

    Но если посмотреть внимательнее, то в последнее время, не так уж часто встретишь металл подверженный коррозии, в чем же тогда секрет? 

    Для того, чтобы защитить металл от коррозии, нужно использовать специальное покрытие. И нет, обычная краска в этом вопросе, вам не поможет. 

    Чтобы защитить изделие, вы можете использовать один из самых легких и главное доступных вариантов, а именно применить лакокрасочное сырье, чтобы оно создало изолирующую пленку подобно полимерному покрытию. Она создаст барьер между металлом и враждебными элементами окружающей его условиях.  

    Когда мы используем краску, мы можем создать, нужный барьер, который защитит от окисления металл. 

    Но, у такого способа покрытия есть и слабое место — низкая сопротивляемость к влаге, из-за появления трещин, плохой укрываемости, слабой адгезии и тд. 

    Поэтому защититься от коррозии лишь краской — очень сложно, но этот способ выбирают из-за доступности по цене. 

    Так что если вы хотите все таки защитить изделие на более длительный срок, вам нужно обратить внимание на более дорогие альтернативы: эпоксидные краски, полиуретановые краски и тд. 

    Обратите внимание! Не всегда стоит слепо верить продавцам, которые пытаются вам продать краску именно для того, чтобы защитить ваше изделие от ржавчины. Ведь по факту, это просто маркетинговый ход с использованием новых терминов “околокоррозийной” тематики, чтобы отвлечь от реальной проблемы и ее решения. 

    Чтобы правильно нанести такие материалы на изделие, нужно провести процесс гальваники. Это когда происходит процесс покрывания металла с помощью металлических и химических покрытий. 

    Чтобы удачно воспроизвести этот процесс, нужно использовать — гальваническое оборудование. Такое оборудование поможет хромировать, обезжирить и тщательно очистить поверхности. 

    Прежде чем воспользоваться гальваникой, вам нужно подготовить деталь, предварительно полностью очистив ее от грязи, окислы и жира. Также, может понадобиться: термообработка, механическая обработка, пескоструй и тд. 

    Весь этот процесс способствует тому, что изделие становится более износостойким и в дальнейшем не поддается коррозии. 

    Здесь вы можете ознакомиться с нашим гальваническим оборудованием.

    [:en]

    To begin with, let’s give a clear definition of what is corrosion?

    Corrosion is what destroys the metal affected by oxidizing agents or more  simpler, it is rust.

     

     

    The metal is extremely unstable to this process and it is not so easy to prevent rust.

    But if you look closely, not very often you would find a metal exposed to corrosion, what is the secret then?

    For preventing metal corrosion a special coating is used. And no, ordinary paint will not handle this.

    To protect the product, you can use one of the easiest and available options – to use paint and varnish raw materials for an insulating film like a polymer coating. It makes a barrier between the metal and the hostile elements in its environment.

    When we use paint, we can create the necessary barrier that protects the metal from oxidation.But, this method of coating also has a weak point – low resistance to moisture, due to the appearance of cracks, poor covering, poor adhesion, etc.

    Therefore, it is very difficult to protect against corrosion only with paint, but this method is chosen because of its affordability.

    So if you want to protect the product for a longer period, you need to pay attention to more expensive alternatives: epoxy paints, polyurethane paints, etc.

    Note! It is not always necessary to blindly trust sellers who are trying to sell special paint from rust. In fact it is just a marketing measures with new fancy words for distracting from the real problem and its solution.

    To properly apply such materials to the product, you need to carry out the electroplating process. This is when the process of metal plating with metal and chemical coatings takes place.

     

     

     

    Electroplating is the needed process for proper materials applying. This is the process of covering the metal with chrome or chemical coatings.

    Before using electroplating, you need to prepare the part for cleaning it from dirt, oxides and grease completely. Also, you may need: heat treatment, machining, sandblasting, etc.

    This whole process makes the product more resistant and ti does not corrode in the future.

    Here you can see our galvanic equipment.

    [:]