Автоматизация всех процессов – современный тренд во всем мире. И мы не отстаем. Весь человеческий труд, который можно заменить роботами, – непременно стоит заменить. Ведь это помогает улучшить качество работы и экономически выгодно для производителя.
Нанесение порошковой краски – это однообразная рутинная работа, которую с легкостью может выполнять роботизированное устройство.
Мы установили автоматическую линию порошковой окраски на производстве дверей. Это значительно повысило его эффективность и позволяет выпускать продукцию лучше, быстрее и дешевле.
Комплектация линии нанесения порошковой окраски
Мы полностью автоматизировали все процессы порошкового окрашивания. Работу маляра теперь выполняют роботы.
Линия состоит из таких модулей:
- Участок подготовки поверхности к нанесению порошка – ванны предварительной обработки, сушка.
- Участок окрашивания изделия – камера напыления с роботами-манипуляторами, которые полностью заменяют маляра.
- Участок формирования покрытия – печь полимеризации.
- Транспортная система конвейерного типа.
- Пульт управления линией с системой тач.
Технические характеристики автоматической линии порошкового окрашивания
- Вид нагрева: электроэнергия;
- 8 автоматических распылителей;
- 150 метров погонных конвейера;
- сенсорное управление линией;
- скорость конвейера от 1 до 1,5 метра в минуту;
- данная линия выходит на режим готовности за 35-40 минут;
Благодаря этой линии порошкового окрашивания производство стало более эффективным и экономичным. Для полноценного функционирования системы на линии необходимо 3-4 работника.
[:en]
Automation of all processes is a modern trend all over the world. And we are not lagging behind. All human labor that can be replaced by robots is definitely worth replacing. After all, it helps to improve the quality of work and is cost-effective for the manufacturer.
Powder coating is a tedious chore that can be easily done by a robotic device.
We have installed an automatic powder coating line in the door production. This has greatly increased its efficiency
Complete set of powder coating line
We have fully automated all powder coating processes. The work of the painter is now performed by robots.
The line consists of the following modules:
- Area for surface preparation for powder application – pre-treatment baths, drying.
- The area for painting the product is a spraying chamber with robotic manipulators that completely replace the painter.
- Coating formation section – polymerization oven.
- Conveyor type transport system.
- Line control panel with touch system.
Technical Parameters of Automatic Powder Coating Line
-
Heating type: electricity;
-
8 automatic sprayers;
-
150 meters of linear conveyor;
-
touch line control;
-
conveyor speed from 1 to 1.5 meters per minute;
-
this line goes on standby in 35-40 minutes;
With this powder coating line, production has become more efficient and economical. For the full functioning of the system, 3-4 workers are required on the line.
[:ua]
Автоматизація всіх процесів – сучасний тренд у всьому світі. І ми не пасемо задніх. Всю людську працю, яку можна замінити роботами, – неодмінно варто замінити. Адже це допомагає поліпшити якість роботи, і є економічно вигідним для виробника.
Нанесення порошкової фарби – це одноманітна рутинна робота, яку з легкістю може виконувати роботизований пристрій.
Ми встановили автоматичну лінію порошкового фарбування на виробництві дверей. Це значно підвищило його ефективність і дозволяє випускати продукцію краще, швидше і дешевше.
Комплектація лінії нанесення порошкового фарбування
Ми повністю автоматизували всі процеси порошкового фарбування. Роботу маляра тепер виконують роботи.
Лінія складається з таких модулів:
- Ділянка підготовки поверхні до нанесення порошку – ванни попередньої обробки, сушіння.
- Ділянка фарбування виробу – камера напилення з роботами-маніпуляторами, які повністю замінюють маляра.
- Ділянка формування покриття – піч полімеризації.
- Транспортна система конвеєрного типу.
- Пульт управління лінією з системою тач.
Технічні характеристики автоматичної лінії порошкового фарбування
- Вид нагрівання: електроенергія;
- 8 автоматичних розпилювачів;
- 150 метрів погонних конвеєра;
- сенсорне управління лінією;
- швидкість конвеєра від 1 до 1,5 метра на хвилину;
- дана лінія виходить на режим готовності за 35-40 хвилин;
Завдяки цій лінії порошкового фарбування виробництво стало більш ефективним і економічним. Для повноцінного функціонування системи на лінії необхідно 3-4 працівника.
[:]
Залишити відповідь