Порошкову фарбу широко використовують у багатьох сферах для отримання захисно-декоративного покриття високої якості. І саме вона є найкращим рішенням для фарбування виробів складної форми: елементів меблів, дверей, металевих виробів, кріплення, деталей різного устаткування. В тому числі, вона відмінно підходить для фарбування виробів із складових частин. Порошкова фарба добре лягає на місця зварювання.
Порошок легко наносити на кути, виїмки, западини та всілякі отвори. Однак це так просто відбувається тільки у тих, хто розбирається в технології порошкового покриття й вже має досвід роботи з подібними матеріалами.
Переваги порошкового фарбування
Порошкова фарба забезпечує абсолютну рівномірність покриття на виробах будь-якої конфігурації, навіть на рельєфній поверхні. Завдяки особливій технології нанесення, на порошковому покритті не утворюються патьоки і непрокраси.
Порошок дуже економічний у використанні. Все, що не потрапляє на виріб відразу, відправляється в роботу повторно. Таким чином втрати матеріалу зводяться до 2%.
Цей вид фарби не треба наносити в кілька шарів. Уже з першим можна отримати необхідну товщину.
А також порошкова фарба міцна, довговічна, стійка до хімічних і фізичних дій.
Етапи порошкового фарбування
Процес порошкового фарбування ділиться на кілька важливих етапів.
Перший – підготовка. Ретельне очищення – гарантія отримання якісного покриття, хорошої адгезії, запобігання утворенню дефектів. Виріб необхідно знежирити, видалити всі забруднення, масла, мастила і т.д.
Другий етап – ґрунтовка. Використання порошкової ґрунтовки підвищує адгезію, усуває найдрібніші нерівності та дозволяє отримати ідеальну основу для фарбування.
Третій етап – фарбування. Підготовлений виріб підвішують в камері напилення і розпилюють на нього порошок за допомогою пістолета.
Четвертий етап – полімеризація. На цьому етапі остаточно формується порошкове покриття. Для цього виріб поміщають в піч полімеризації. Вона нагрівається, фарба плавиться та твердне.
Після полімеризації виріб вже можна використовувати.
Труднощі при фарбуванні виробів складної форми
Найскладніше в таких випадках – фарбування кутів. Річ у тому, що іноді маляра стикаються з ефектом клітки Фарадея та ніяк не можуть якісно пофарбувати вироби. Для того, щоб уникнути цієї проблеми, треба використовувати трібо пістолет. Він не виробляє струм, і фарба нормально осаджується на поверхні. Ще варто спробувати поміняти положення пістолета: піднести його ближче або прибрати далі.
Якщо треба фарбувати невеликі вироби порошком, то краще підвішувати в камері напилення відразу кілька елементів. Але не занадто близько, щоб можна було нормально фарбувати й бокові сторони.
Звичайно, краще довіряти фарбування виробів складної форми автоматичній лінії.
[:ru]Порошковую краску широко используют во многих сферах для получения защитно-декоративного покрытия высокого качества. И именно она является наилучшим решением для окрашивания изделий сложной формы: элементов мебели, дверей, метизов, скобяной продукции и деталей различного оборудования. В том числе, она отлично подходит для окрашивания изделий из составных частей. Порошковая краска хорошо ложится на места сварки и даже скрывает их.
Порошок легко наносить на углы, выемки, впадины и всевозможные проемы. Однако это так просто происходит только у тех, кто разбирается в технологии порошкового покрытия и уже имеет опыт работы с подобными материалами.
Преимущества порошковой покраски
Порошковая краска обеспечивает абсолютную равномерность покрытия на изделиях любой конфигурации, даже на рельефной поверхности. Благодаря особой технологии нанесения, на порошковом покрытии не образуются потеки и непрокрасы.
Порошок очень экономичен в использовании. Все, что не попадает на изделие сразу, отправляется в работу повторно. Таким образом потери материала сводятся к 2%.
Этот вид краски не надо наносить в несколько слоев. Уже с первым можно получить необходимую толщину.
А также порошковая краска прочная, долговечная, устойчивая к химическим и физическим воздействиям.
Этапы порошковой покраски
Процесс порошковой покраски делится на несколько важных этапов.
Первый – подготовка. Тщательная очистка – гарантия получения качественного покрытия, хорошей адгезии, исключения образования дефектов. Изделие необходимо обезжирить, удалить все загрязнения, масла, смазки и т.д. Иногда изделие надо также хроматировать или фосфатировать.
Второй этап – грунтовка. Использование порошковой грунтовки повышает адгезию, устраняет самые мелкие неровности и позволяет получить идеальную основу для окрашивания.
Третий этап – окрашивание. Подготовленное изделие подвешивают в камере напыления и распыляют на него порошок с помощью пистолета.
Четвертый этап – полимеризация. На этом этапе окончательно формируется порошковое покрытие. Для этого изделие помещают в печь полимеризации. Она нагревается, краска плавится и твердеет.
После полимеризации изделие уже можно использовать.
Трудности при окрашивании изделий сложной формы
Самое сложное в таких случаях – прокрашивание углов. Дело в том, что иногда маляры сталкиваются с эффектов клетки Фарадея и никак не могут качественно окрасить изделия. Для того, чтобы избежать этой проблемы, надо использовать трибостатический пистолет. Он не вырабатывает ток, и краска нормально осаживается на поверхности. Еще стоит попробовать поменять положение пистолета: поднести его ближе или убрать дальше.
Если надо красить небольшие изделия порошком, то лучше подвешивать в камере напыления сразу несколько элементов. Но не слишком близко, чтобы можно было нормально прокрасить и бока.
Конечно, лучше доверять окрашивание изделий сложной форме автоматическим линиям.
Powder paint is widely used in many fields for obtaining coatings with high protective and decorative quality. And it is the best solution for coloring products of complex shapes: furniture elements, doors, hardware and parts of various equipment. Particularly, it is excellent for dyeing products from component parts. Powder paint fits well to welded spots and even hides them.
The powder applied to corners, canals, hollows and all kinds of openings, easily. However, it proceeds easily for those who understand powder coating technology and already have experience with similar materials.
Benefits of powder coating
Powder paint ensures absolute coating uniformity on products of any configuration , even on a relief surface. Due to the special application technology the powder coating does not form drips and unpainted areas.
The powder is very cost effective to use. Everything that does not coats the item is sent back to work immediately. Material losses are reduced to 2%.
This type of paint does not need to be applied in several layers. The first one can give you the required thickness.
And also powder paint is strong, durable, resistant to chemical and physical influences.
Powder painting stages
The powder coating process is divided into several important stages.
The first is preparation. Thorough cleaning is a guarantee of a high-quality coating, good adhesion and defects apierence free. The product must be degreased, remove all dirt, oils, greases, etc. Sometimes the product must also be chromated or phosphated.
The second stage is the primer. The use of a powder primer increases adhesion, removes the smallest irregularities and allows to obtain an ideal base for painting.
The third stage is staining. The prepared product is suspended in a spraying chamber and powder is sprayed onto it with a pistol.
The fourth stage is polymerization. At this stage, the final powder coating is formed. For this, the product is placed in a polymerization oven. It heats up, the paint melts and hardens.
After polymerization, the product can already be used.
Difficulties in dyeing products with complex shapes
The most difficult thing in such cases is painting over the corners. The fact is that sometimes painters are faced with the effects of the Faraday cage and cannot color the products with high quality. In order to avoid this problem a tribostatic gun must be used. It does not generate current and the paint settles normally on the surface. Also, It is worth trying to change the position of the gun: closer or further.
If you need to paint small products with powder, then it is better to hang several elements in the spraying chamber at once. But on the distance for proper side painting.
Of course, it is better to rely on automatic lines for coloring products with complex shapes.
[:]
Залишити відповідь