Отримати якісне порошкове покриття можна лише дотримуючись технологій і користуючись професійним обладнанням. Нанесення порошку відбувається у фарбувальній камері, всередині якої підвішується виріб. Вона розроблені спеціально для роботи з порошком, і не підходить для роботи з рідкими фарбами.
Устрій фарбувальної камери
Фарбувальна камера – це закритий з усіх боків, герметичний бокс, призначення якого захищати зону розпилення порошку від всього приміщення і проводити фільтрацію повітря.
Всередині камера покрита порошковою фарбою. Її конструкція розроблена спеціально для того, щоб швидко очищатися при необхідності зміни кольору.
Камера напилювання має робочу камеру, блок фільтрів і пульт управління.
Робоча камера – це саме те місце, в яке завантажується виріб для фарбування. Це цілісна зварна конструкція, яка має отвір для завантаження, фарбування і вивантаження деталей.
Камера оснащена пультом управління і пристроєм підготовки стисненого повітря. Вони розташовані зовні. Це дозволяє контролювати роботу пристрою, перебуваючи на безпечній відстані від робочої зони. На пульті управління маляр включає або вимикає камеру, управляє імпульсною продувкою фільтраційних елементів і освітленням. На ньому ж доступна функція захисту пристрою від перевантажень і коротких замикань.
У фарбувальній камері вбудований блок фільтрів у вигляді герметичної коробчатої конструкції зі знімною верхньою кришкою. Також в ній є отвір, в який підключається витяжна вентиляція. Фільтра для фарбувальної камери треба обов’язково змінювати час від часу, тому що вони можуть засмічуватися. Очищають їх автоматично або вручну.
Принцип роботи фарбувальної камери
Порошкова фарба осідає на виробі завдяки електричному полю. Але не всі частинки фарби осідають на поверхні. У камері вони збираються і проходять через фільтр і рекуператор. А потім знову потрапляють в роботу.
Для цього рекуператор має змінні тканинні фільтра, спеціальний вентилятор для фарбувальної камери для витяжної тяги, ресивер і систему подачі повітря.
Витяжка збирає забруднене повітря з робочої зони, а частинки порошку, що знаходяться в ньому, осідають на фільтрі. Вони очищаються від домішок і забруднень, і відправляються в бункер.
В робочу зону регулярно надходить чисте повітря на зміну забрудненого.
Очищаються фільтра стисненим повітрям.
Види фарбувальних камер
Всі фарбувальні камери діляться на кілька видів. Кожен з них призначений для різної роботи.
Однопостові камери напилення оснащені одним робочим отвором. Через нього виріб завантажують, фарбують і вивантажують. Такі моделі підходять для нанесення покриття на вироби невеликих розмірів. Відмінний варіант для фарбування плоских деталей.
Двохпостові камери напилення оснащені двома робочими отворами для завантаження і вивантаження виробів. А також двері для малярів. Вони підходять для нанесення покриття на габаритні деталі будь-якої форми.
Двохпостові камери передбачають наявність транспортної системи, яка самостійно переміщає виріб по виробничому циклу.
Витяжка для фарбувальної камери може бути одномоторна або двомоторна. Відмінність полягає в тому, що перші подають чисте повітря зверху, а брудний виходить через отвір внизу. А другі подають повітря зверху одним вентилятором, а знизу забирають іншим.
Яка камера краще для виробництва і яка в неї повинна бути потужність, точно може розрахувати тільки професіонал. Тому радимо звертатися до фахівців, щоб заощадити час і гроші.
[:ru]Получить качественное порошковое покрытия можно лишь соблюдая технология и пользуясь профессиональным оборудованием. Нанесение порошка происходит в покрасочной камере, внутри которой подвешивается окрашиваемое изделие. Они разработаны специально для работы с порошком, и не подходят для работы с жидкими красками.
Устройство покрасочной камеры
Покрасочная камера – это закрытый со всех сторон, герметичный бокс, предназначение которого ограждать зону распыления порошка от всего помещения и производить фильтрацию воздуха.
Внутри камера покрыта порошковой краской. Ее конструкция разработана специально для того, чтобы быстро очищаться, при необходимости сменить цвет.
Камера напыления имеет рабочую камеру, блок фильтров и пульт управления.
Рабочая камера – это именно то место, в которое загружается изделие для покраски. Это цельная сварная конструкция, которая имеет проем для загрузки, окрашивания и выгрузки деталей.
Камера оснащена пультом управления и устройством подготовки сжатого воздуха. Они расположены снаружи. Это позволяет контролировать работу устройства, находясь на безопасном расстоянии от рабочей зоны. На пульте управления маляр включает или выключает камеру, управляет импульсной продувкой фильтрующих элементов и освещением. На нем же доступна функция защиты устройства от перегрузок и коротких замыканий.
В покрасочной камере встроен блок фильтров в виде герметичной коробчатой конструкции со съемной верхней крышкой. Также в ней есть отверстие, в которое подключается вытяжная вентиляция. Фильтра для покрасочной камеры надо обязательно менять время от времени, потому что они могут засоряться. Очищают их автоматически или вручную.
Принцип работы покрасочной камеры
Порошковая краска оседает на изделии благодаря электрическому полю. Но не все частицы краски оседают на поверхности. В камере они собираются и проходят через фильтр и рекуператор. А потом опять попадают в работу.
Для этого рекуператор имеет сменные тканевые фильтра, специальный вентилятор для покрасочной камеры для образования вытяжной тяги, ресивер и систему подачи воздуха.
Вытяжка собирает загрязненный воздух из рабочей зоны, а частицы порошка, находящиеся в нем, оседают на фильтре. Они очищаются от примесей и грязей, и отправляются в бункер.
В рабочую зону регулярно поступает чистый воздух на смену загрязненному.
Очищаются фильтра сжатым воздухом. Если надо менять цвет, то их заменяют на новые.
Виды покрасочных камер
Все покрасочные камеры делятся на несколько видов. Каждый из них предназначен для разной работы.
Однопостовые камеры напыления оснащены одним рабочим проемом. Через него изделие загружают, окрашивают и выгружают. Такие модели подходят для нанесения покрытия на изделия небольших размеров. Отличный вариант для окраски плоских деталей.
Двухпостовые камеры напыления оснащены двумя рабочими проемами для загрузки и выгрузки изделий. А также двери для маляров. Они подходят для нанесения покрытия на габаритные детали любой формы.
Двухпостовые камеры предусматривают наличие транспортной системы, которая самостоятельно проносит изделие по устройству.
Вытяжка для покрасочной камеры может быть одномоторной иди двухмоторной. Отличие заключается в том, что первые подают чистый воздух сверху, а грязный выходит через отверстие внизу. А вторые подают воздух сверху одним вентилятором, а снизу забирают другим.
Какая камера лучше для производства и какая у нее должна быть мощность, точно может рассчитать только профессионал. Поэтому советуем обращаться к специалистам, чтобы сэкономить время и деньги.
It is possible to obtain high-quality powder coatings only by following the technology and using professional equipment. The powder is applied in a spray chamber where the painted product is suspended. They are specially designed for powder handling and are not suitable for liquid paints.
Spray chamber device
The spray chamber is a sealed box, closed on all sides, with the purpose to separate the powder spraying area from the entire room and to filter the air.
The chamber is covered with powder paint inside. It has been designed for quick cleaning in case of first color changing.
The spraying chamber has a working box, a filter unit and a control panel.
The working chamber is the place where the product is loaded into. It is a one-piece welded structure that has an opening for loading, painting and unloading parts.
The chamber is equipped with a control panel and a compressed air preparation device.
They are located outside. This allows you to monitor the operation of the device, being at a safe distance from the working area. The painter turns the camera on or off on the control panel, controls the blowing impulse of the filter elements and lighting. It also has the function of protecting the device from overloads and short circuits.
The spray chamber has a built-in filter unit in the form of a sealed box-type design with a removable top cover. It also has an opening for the exhaust ventilation. It is important to change spray chamber filters from time to time as they can become clogged. Clean them automatically or manually.
How the spray chamber works
Powder paint is deposited on the product due to the electric field. But not all paint particles settle on the surface. They are collected in the chamber and pass through the filter and recuperator. And then they get to work again.
For this, the recuperator has replaceable fabric filters, a special fan for the spray chamber to form an exhaust draft, a receiver and an air supply system.
The hood collects contaminated air from the working area and the powder particles settle on the filter. They are cleaned of impurities and dirt and sent to the bunker.
Clean air is regularly supplied to the working area to replace polluted air.
Filters are cleaned with compressed air. If it is necessary to change the color, then they are replaced with new ones.
Types of spray chambers
All spray chambers are divided into several types. Each one is designed for a different job.
Single-station spraying chambers are equipped with one working opening. The product is loaded, painted and unloaded. These models are suitable for coating small products. Great for painting flat parts.
Two-station spraying chambers are equipped with two working openings for loading and unloading products. And also doors for painters. They are suitable for coating large parts of any shape.
Two-station cameras are provided with a transport system that independently carries the product through the device.
The spray chamber hood can be single-engine or twin-engine. The difference lies in the fact that the former supply clean air from above, while dirty air exits through the hole below. And the second blows air from above with one fan, and from the bottom they take in another.
Which camera is best for production and how much power it should have, only a professional can calculate for sure. Therefore, we advise to contact a specialist to save your time and money.
[:]
Залишити відповідь