[:ua]Вимоги до приміщення дільниці для порошкового фарбування[:ru]Требования к помещению участка для порошковой окраски[:en]Powder coating room and site requirements[:]

[:ua]

Схема малярної ділянки для порошкового фарбування повинна бути наступна: фарбування, склад для зберігання фарби (приблизно 5м2), склад для виробів, які будуть фарбуватися. Приміщення повинно бути опалювальним.

Для функціональної роботи квадратура приміщення (цеху) повинна складати 75м (без урахування складських приміщень) при типовому комплекті фарбувального обладнання з габаритами деталей 2950 * 1050 * 1550 мм.

Требования к помещению участка для порошковой окраски

За вибухонебезпечності виробництво належить до класу ВII-б з зоною ВII-а поблизу робочого місця маляра, в якому вибухонебезпечна концентрація порошкової суміші може виникнути тільки в аварійному режимі роботи. При нормальній роботі ділянки таких концентрацій не утворюється.

Обов’язково на території порошкової ділянки повинні бути: вогнегасники типу ОП-2, ОП-5, ОПУ з розрахунку 2 вогнегасника і кошма на 100 м.кв., а також пісок і азбестові ковдри.

Стіни, стеля та підлога повинні бути оброблені гладкими та легко миючими матеріалами. Бетонну підлогу зазвичай фарбують емаллю або клеять плитку, для більш простого чищення приміщення.

Температура приміщення повинна бути в межах 18-30 ° С, відносна вологість – 40-60%.

Витяжна вентиляція є обов’язковим атрибутом і повинна витягати повітря від печі полімеризації продуктивністю 600 м. куб. на годину.

До печі полімеризації підводиться електроенергія 380В 50Гц 32 кВт, до камери фарбування – 380В 50 Гц 4 кВт.

Стиснене повітря підводиться до камери фарбування. Робочі параметри: тиск – до 6 атм., Витрата – до 40 л / хв. Для цих цілей бажана установка окремого компресора, так забезпечується кращу якість стисненого повітря. 

Камера напилювання. Що краще циклонного типу або з фільтрами?

Якщо ви часто міняєте колір фарбування, тоді ваш варіант камера напилення з фільтрами (плюс відразу придбайте кілька фільтрів під ходові кольори). У камери напилення циклонного типу є складність в очищенні їх від фарби, вони більше підходять для серійного виробництва в одному постійному кольорі.

Напилювачі: трібо розпилювач або електростатична установка?

Якщо у вас невеликий цех по фарбуванню, найкраще вибрати трібо розпилювач. Він відмінно підходить для фарбування важкодоступних місць і кутів вироби. Також за ціною він доступніший.

Електростатична установка зазвичай використовується для фарбування великих обсягів і для специфічних фарб типу металік і антик.

[:ru]

Схема малярного участка для порошковой покраски должна быть следующая: покрасочное оборудование, склад для хранения краски (приблизительно 5м2), склад для изделий, которые будут окрашиваться. Помещение должно быть отапливаемым.

 

Для функциональной работы квадратура помещения (цеха) должна составлять 75м (без учета складских помещений) при типовом комплекте покрасочного оборудования с габаритами окрашиваемых деталей 2950*1050*1550 мм.

 

Требования к помещению участка для порошковой окраски

 

По взрывоопасности производство принадлежит к классу ВII-б с зоной ВII-а вблизи рабочего места маляра, в котором взрывоопасная концентрация порошковой смеси может возникнуть только в аварийном режиме работы. При нормальной работе участка таких концентраций не образуется.

 

Обязательно на территории порошкового участка должны быть: огнетушители типа ОП-2,ОП-5, ОПУ из расчета 2 огнетушителя и кошма на 100 м.кв., а также песок и асбестовые одеяла.

 

Стены, потолок и пол должны быть отделаны гладкими и легко чистящими материалами. Бетонный пол обычно красят эмалью или клеют плитку, для более простой очистки помещения. 

 

Температура помещения должна быть в пределах 18-30°С, относительная влажность – 40-60%.

 

Вытяжная вентиляция является обязательным атрибутом и должна вытягивать воздух  от печи полимеризации производительностью 600 м. куб. в час. 

 

К печи полимеризации подводится электроэнергия 380В 50Гц 32 кВт, к камере окрашивания – 380В 50 Гц 4 кВт. 

 

Сжатый воздух подводится к камере окрашивания для питания установки окрашивания. Рабочие параметры: давление – до 6 атм., расход – до 40 л/мин. Для данных целей желательна установка отдельного компрессора, так обеспечивается лучшее качество сжатого воздуха. Тут вы можете ознакомится с осушителем воздуха для компрессора.

 

Камера напыления. Что лучше циклонного типа или с фильтрами? 

 

Если вы часто меняете цвет покраски, тогда ваш вариант камера напыления с фильтрами (плюс сразу приобретите несколько фильтров под ходовые цвета). У камеры напыления циклонного типа есть сложность в очистке их от краски, они больше подходят для серийного производства в одном постоянном цвете. 

 

Напылители: трибостатический распылитель или электростатическая установка? 

 

Если у вас небольшой цех по покраске, лучше всего выбрать трибостатический распылитель. Он отлично подходит для покраски труднодоступных мест и углов изделия. Также по цене он более доступный.

 

Электростатическая установка обычно используется для покраски больших объемов и для специфических красок типа металлик и антик.

[:en]

The following scheme of the powder painting area: painting equipment, warehouse for storing paint (approximately 5m2), warehouse for products to be painted. The room must be heated.

Functional working area demand 75 m square (excluding storage rooms) with a standard set of painting equipment with dimensions of the painted parts 2950 * 1050 * 1550 mm.

In terms of explosiveness, the production belongs to class BII-b with zone BII-a near the painter’s workplace where the explosive concentration of the powder mixture can be occurred only in case of emergency. During normal operation of the site, such concentrations are not formed.

 

Требования к помещению участка для порошковой окраски

 

Take care of having such terms  on the territory of the powder section: fire extinguishers of the OP-2, OP-5, OPU types at the rate of 2 fire extinguishers and fire resistant blanket per 100 sq. M., sand and asbestos blankets.

Walls, ceilings and floors should be finished with smooth and easy-to-clean materials. Concrete floors are usually painted with enamel or glued tiles to make cleaning easier.

The room temperature should be within 18-30°С, relative humidity – 40-60%.

Exhaust ventilation is a mandatory attribute and must extract air from the polymerization oven with a capacity of 600 cubic meters per hour.

Polymerization oven is powered by electricity of 380V 50Hz 32 kW, to the dyeing chamber – 380V 50 Hz 4 kW.

Compressed air is supplied to the painting chamber to power the painting unit. Operating parameters: pressure – up to 6 atm., consumption – up to 40 l / min. It is desirable to install a separate compressor for these purposes, as this ensures the best quality of compressed air. Here you can see the compressor air dryer.

Spraying chamber. Cyclonic type or with filters which one is better?

If you often change the color of the painting, then a spray chamber with filters is your option (plus immediately purchase several filters to match the best colors). Spaying chambers of cyclonic type are difficult to clean from paint, they are more suitable for mass production in one constant color.

Sprayers: Tribostatic Sprayer or Electrostatic Sprayer

If you have a small paint shop, the best choice is a tribostatic spray gun. It is great for painting arduous areas and corners. Also, it has an affordable price.

The electrostatic sprayer is usually used for painting large volumes and for specific paints such as metallic and antique.

[:]

Comments

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *