Піскоструминне очищення металу є одним з найбільш бюджетних варіантів зачистки металу, оскільки швидкість робіт досить висока, а витрати набагато менше, ніж при використанні хімічної обробки. Така технологія очищення не шкодить металу і знімає тільки шар окислення, не впливаючи на загальну структуру матеріалу.
Піскоструминна обробка – це процес холодного очищення поверхні, завдяки впливу абразивних матеріалів на поверхню металу. Абразивним матеріалом зазвичай виступає пісок.
За твердженням фахівців з металообробки: майбутнє утворення іржі і корозії на 80% залежить від якості підготовки і тільки на 20% від якості порошкової фарби.
Види піскоструминної обробки
Абразивний склад (пісок) під тиском подається на поверхню металу за допомогою спеціального абразивоструйного апарату. Тиск подачі контролюється фахівцем, щоб уникнути згодом пошкоджень поверхні.
На сьогодні існує декілька варіантів піскоструминної обробки:
- поверхнева;
- легка;
- глибока;
- проміжні варіації за шкалою.
Різниця між глибокою та поверхневою в силі подачі абразиву. Тобто глибока обробка дозволяє видалити з поверхні абсолютно будь-яке забруднення, а поверхнева видаляє тільки легкі забруднення, але при цьому не пошкоджує поверхню.
Що можна очистити за допомогою піскоструя:
- вторинний пригар і окалину;
- корозію та іржу;
- залишки масел;
- стару фарбу та ін.
Технологічний процес піскоструминної обробки
Під великим тиском абразив (пісок) подається потужним струменем. Завдяки високій кінетичній енергії, струмінь з піском здатний дістати до будь-яких вузьких і важкодоступних місць, куди не здатні будуть інші інструменти. Даний метод очищення дозволяє впоратися з забрудненнями будь-якого характеру, в тому числі й з корозією.
Стиснене повітря дозволяє частинкам абразиву летіти зі швидкістю до 730 м / с. Саме тому виходить домогтися якісного очищення.
Ступінь очищення можна регулювати за допомогою зміни виду абразивних матеріалів. Для проведення роботи по очищенню можете використовувати кварцовий пісок різноманітних фракцій, сталевий дріб, крихітні скляні кульки, електрокорунд. Наприклад, піскоструминне очищення великих металевих конструкцій відбувається за допомогою кварцового піску з розміром піщинок 2-2,5 мм. А пісок з фракцією 1-1,5 мм найбільш ефективний і максимально часто використовується при обробці тонкого металу.
[:ru]Пескоструйная очистка металла является одним из самых бюджетных вариантов зачистки металла, поскольку скорость работ достаточно высока, а расходы гораздо меньше, чем при использовании химической обработки. Такая технология очистки не вредит металлу и снимает только слой окисления, не влияя на общую структуру материала.
Пескоструйная обработка – это процесс холодной очистки поверхности, благодаря воздействию абразивных материалов на поверхность металла. Абразивным материалом обычно выступает песок.
По утверждению специалистов по металлообработке: будущее образование ржавчины и коррозии на 80% зависит от качества подготовки и только на 20% от качества порошковой краски.
Виды пескоструйной обработки
Абразивный состав (песок) под давлением подается на поверхность металла при помощи специального абразивоструйного аппарата. Давление подачи контролируется специалистом, чтобы избежать впоследствии повреждений поверхности.
На сегодняшний день существует несколько вариантов пескоструйной обработки:
- поверхностная;
- легкая;
- глубокая;
- промежуточные вариации по шкале.
Разница между глубокой и поверхностной в силе подачи абразивного состава. Тоесть глубокая обработка позволяет удалить с поверхности абсолютно любое загрязнение, а поверхностная удаляет только легкие загрязнения, но при этом не повреждает хрупкую поверхность.
Что можно очистить при помощи пескоструя:
- вторичный пригар и окалину;
- продукты коррозии и ржавчину;
- остатки формовочных составов и масел;
- старую краску и прочие защитные составы.
Технологический процесс пескоструйной обработки
Под большим давлением абразив (песок) подается мощной струей. Благодаря высокой кинетической энергии, струя с песком способна достать до любых узких и труднодоступных мест, куда не способны будут другие инструменты. Данный метод очистки позволяет справиться с загрязнениями любого характера, в том числе, и с коррозией.
Сжатый воздух позволяет частицам абразива лететь со скоростью до 730 м/с. Именно потому получается добиться качественной очистки. Как результат поверхность становится чистой и с шероховатостью.
Степень очистки можно регулировать посредством изменения вида абразивных материалов. Для проведения работы по очистке можете использовать кварцевый песок разнообразных фракций, стальную дробь, крошечные стеклянные шарики, электрокорунд. Например, пескоструйная очистка больших металлических конструкций происходит при помощи кварцевого песка с размером песчинок 2-2,5 мм. А песок с фракцией 1-1,5 мм наиболее эффективный и максимально часто используется при обработке тонкого металла.
[:en]Sandblasting metal is one of the budget options for cleaning metal because of high working speed and low expenses compared to chemical treatment. This cleaning technology does not harm the metal and removes only the oxidation layer without affecting the overall structure of the material.
Sandblasting is the process of cold cleaning of a surface affected by abrasive materials on the metal surface. Sand is usually the abrasive material.
According to metalworking experts: the future of rust and corrosion formation on 80% depends on the quality of preparation and only on 20% depends on the quality of the powder paint.
Types of sandblasting
The abrasive composition (sand) is supplied under pressure to the metal surface using a special abrasive blasting machine. Specialist control the supply pressure to avoid subsequent damage to the surface.
Today there are several options for sandblasting:
- superficial;
- easy;
- deep;
- intermediate scale variations
The difference between deep and shallow is in the strength of the abrasive. That means that deep processing allows you to remove absolutely any contamination from the surface and superficial removes only light contamination, but does not damage the fragile surface.
What sandblasting can clean:
- secondary burn-in and dross;
- corrosion products and rust;
- residues of molding compounds and oils;
- old paint and other protective compounds.
Sandblasting technological process
The abrasive (sand) is supplied with a strong jet under high pressure. The sand jet is able to reach any narrow and arduous places due to its high kinetic energy where other tools can not. This cleaning method allows you to cope with any kind of contamination including corrosion.
Abrasive particles have up to 730 m / s. flight speed under compressed air. That is why it turns out to achieve high-quality cleaning. As a result, the surface becomes clean and rough.
The degree of cleaning can be adjusted by changing the type of abrasive materials. For running cleaning work, you can use quartz sand of various fractions, steel shot, tiny glass balls, aluminum oxide. For example, sandblasting of large metal structures occurs with use of 2-2.5 mm grain size. And sand with a fraction of 1-1.5 mm is the most effectively used for processing thin metal.
[:]
Залишити відповідь