Технології в порошкової індустрії в швидкому темпі модернізуються та дозволяють фарбувати вже практично будь-які поверхні. У недавньому часі з’явилася можливість фарбувати порошковою фарбою МДФ.
МДФ — матеріал, який використовується практично скрізь: від створення меблів до підлогових покриттів. МДФ являє собою деревоволокнисті плити із середньою щільністю.

Технологічний процес фарбування МДФ в автоматичній лінії порошкового фарбування
Навішування деталей МДФ на гачки транспортної системи
Зазвичай роблять невеликі отвори в тих місця, де буде проходити з’єднання деталей при складанні виробу. На даному етапі необхідно ще раз якісно перевірити деталі на відсутність дефектів, і видалити пил.

Попередній нагрів
Перед початком фарбувального процесу деталі з МДФ слід нагріти. Тому деталь по транспортній системі переміщається в піч сушки. Для нагріву використовують інфрачервоні випромінювачі. При нагріванні деталі підвищується її електропровідність.
Нанесення фарби
Далі деталь проходить в камеру напилення. Тут вона повністю покривається порошковою фарбою необхідного кольору.

Полімеризація фарби
Після нанесення порошкової фарби МДФ переміщається в піч полімеризації, де під впливом температур фарба розплавляється і полімеризується. Зазвичай цей процес відбувається при температурі 130-150 °С. Вище ставити температуру не варто, МДФ може не витримати.
Готові вироби
Після полімеризації необхідно дати деталям охолонути. Пізніше ви можете їх знімати з транспортної системи та переміщати в цех для складання.
Час проходження повного циклу від 30 до 60 хвилин, в залежності від потужностей автоматичної системи порошкового напилення.

Технологии в порошковой индустрии в быстром темпе модернизируются и позволяют красить уже практически любые поверхности. В недавнем времени появилась возможность красить порошковой краской МДФ.
МДФ – материал, который используется практически везде: от создания мебели до напольных покрытий. МДФ представляет собой древесноволокнистую плиту со средней плотностью.

Технологический процесс покраски МДФ в автоматической линии порошкового окрашивания
Навеска деталей МДФ на крючки транспортной системы
Обычно делают небольшие отверстия в тех места, где будет проходить соединение делателей при сборке изделия. На данном этапе необходимо еще раз качественно проверить детали на отсутствие дефектов, и удалить пыль.

Предварительный нагрев
Перед началом покрасочного процесса детали из МДФ следует нагреть. Поэтому деталь по транспортной системе перемещается в печь сушки. Для нагрева используют инфракрасные излучатели. При нагреве детали повышается ее электропроводимость.
Нанесение краски
Далее деталь проходит в камеру напыления. Здесь она полностью покрывается порошковой краской необходимого цвета.

Полимеризация краски
После нанесения порошковой краски МДФ перемещается в печь полимеризации, где под воздействием температур краска расплавляется и полимеризуется. Обычно данный процесс происходит при температуре 130-150°С. Выше ставить температуру не стоит, МДФ может не выдержать.
Готовые изделия
После полимеризации необходимо дать деталям остыть. Позже вы можете их снимать с транспортной системы и перемещать в цех по сборке или склад.
Время прохождения полного цикла от 30 до 60 минут, в зависимости от мощностей автоматической системы порошкового напыления.

Technologies in the powder industry are being modernized at a rapid pace and allow painting almost any surface. Recently, it became possible to paint with MDF powder paint.
MDF is a material that is used almost everywhere: from furniture to flooring. MDF is a medium density fiberboard.

Technological process of painting MDF in an automatic powder coating line
Hanging MDF parts onto hooks of the transport system
Usually, small holes are made in those places where the connection of the workers will pass during the assembly of the product. At this stage, it is necessary to once again qualitatively check the parts for defects, and remove dust.

Preheating
Before starting the painting process, the MDF parts should be heated. Therefore, the part is transported along the transport system to the drying oven. Infrared emitters are used for heating. When the part is heated, its electrical conductivity increases.
Paint application
Then the part goes into the spraying chamber. Here it is completely covered with powder paint of the required color.

Polymerization of paint
After applying powder paint, MDF is transferred to the polymerization oven, where, under the influence of temperatures, the paint melts and polymerizes. Usually this process takes place at a temperature of 130-150 °C. It is not worth setting the temperature higher, MDF may not withstand.
Finished goods
Allow the parts to cool after polymerization. You can later remove them from the transport system and move them to the assembly shop or warehouse.
The complete cycle time is from 30 to 60 minutes, depending on the capacity of the automatic powder spraying system.

Залишити відповідь