[:ru]
Заземление – это защита человека и оборудования для порошковой покраски от напряжения тока.
Процесс заземления — это соединение специального устройства (заземляющее устройство или ЗУ) с любой точкой электроустановки или электрической сети.
Заземление бывает 2-х видов:
— естественное;
— искусственное.
Естественно заземленными считаются конструкции, которые постоянно находятся в земле (трубы, столбы).
Искусственное заземление — это целенаправленное соединение заземляющего устройства с любой точкой оборудования.
Сегодня в статье мы обговорим правила искусственного заземления для оборудования для порошковой покраски.
Сопротивление заземление оборудования должно быть менее 1 MΩ. Соблюдая данной условие можно быть уверенным в продолжительности срока службы оборудования.
Заземление камеры напыления
Для заземления камеры напыления необходим провод, технические характеристики сечения которого должны соответствовать проекту. Провод напрямую подсоединяется к распределительной заземляющей шине, напрямую соединенной со стержнями заземления.
Линия заземления камеры порошковой краски: на отрезке, начиная от отметки 5 метров до входа камеры, заканчивая отметкой 5 метров от выхода камеры каждые 2,5 метра по конвейеру прокладывается провод заземления 4 мм2.
В случае отсутствия такого провода покрасочное оборудование не должно вводиться в эксплуатацию.
Заземление оборудования для порошковой покраски и прочего оборудования
Между всем оборудованием порошковой покраски должно присутствовать заземление: шкаф панели управление, камера напыление, пистолет-напылитель, циклон и т.д.
В процессе подключения оборудования к установке, заземление должно быть проведено отдельным проводом от заземляющей шины к каждому оборудованию, прибору.
На объекте с автоматической линией покраски оборудование заземляется проводом 4мм2.
Заземление зоны покраски
Всё оборудование и детали, расположенные в зоне покраски в радиусе 5м2, должны быть заземлены по отдельности.
Проводимость пола
В покрасочном цеху должна быть хорошая проводимость пола. К примеру, бетонный пол считается одни из лучших по проводимости.
Проводимость подвески
Часто на подвеску наносится краска, именно она нарушает проводимость. Поэтому подвеска должна в обязательном порядке часто обжигаться или заменятся. Если этого не делать, то снижается производимость пистолета-напылителя и снижается качество окраски изделия.
ВЫБОР МАТЕРИАЛА
При выборе заземляющих материалов необходимо понимать их электрохимическую коррозию. Необходимо уделять внимание, чтобы характеристики используемого материала и почвы, в которую он будет установлен совпадали. В противном случае при взаимодействии разных материалов происходит явление известное как «батарейка». Данное явление подразумевает поток электронов от металла с высоким напряжением к металлу с низким напряжением. Металл, потерявший электроны со временем истощается. Именно поэтому снижается срок службы металла. Для предотвращения этого напряжение должно быть:
- на открытом воздухе ниже 0,25 Вольт,
- в закрытом пространстве ниже 0,50 Вольт.
Значения соответствующего по сравнению с Каломельным электродом в морской воде 25 °C представлены в таблице ниже.
Падение значения напряжения алюминия:-0,75 В /м
Падение значения напряжения олова: -0,48 В /м
Падение значения напряжения меди: -0,18 В/м
Значения напряжения металлов
| Металлы | Значение снижения напряжения (вольт)/м |
| Сплавы магния | -1,58В |
| Железо (серый чугун) | -0,70В |
| Цинк | -1,10В |
| Хромовое покрытие (0,0005 On Ni) | -0,53В |
| Сплавы на цинковой основе | -1,09В |
| Нержавеющая сталь (Cr+C+Fe) | -0,45В |
| Оцинкованное железо | -1,06В |
| Хромовое покрытие (0,0000355 On Ni) | -0,42В |
| Олово/Цинк сплав 80/20 | -1,04В |
| Латунь (Cu %60, Zn %39, Sn %1) | -0,30В |
| Цинк/сварка кадмием | -1,04В |
| Цинковые сплавы (Cu %88, Sn %10, Zn %2) | -0,24В |
| Кадмий покрытие | -0,78В |
| Нержавеющая сталь (Cr+C+Ni+Fe) | -0,20В |
| Алюминий и сплавы | -0,75В |
| Медь | -0,18В |
| Сталь (не нержавеющая) | -0,73В |
| Никель покрытие | -0,14В |
[:en]
Grounding that is the protection to people and powder coating equipment from voltage.
The grounding process is the connection of a special device (grounding device or charger) to any point in an electrical installation or electrical network.
There are 2 types of grounding:
- natural;
- artificial.
Structures that are constantly in the ground (pipes, poles) are considered to be naturally grounded.
Artificial grounding is the purposeful connection of a grounding device to any point in the equipment.
In this article we will discuss the rules of artificial grounding for powder painting equipment.
The equipment grounding resistance must be less than 1 MΩ. By observing this condition, you can be sure of the equipment service time.
Grounding the spraying chamber
To ground the spraying chamber, a wire is required with technical characteristics corresponding to the project. The wire is directly connected to the distribution ground bus, which is directly connected to the ground rods.
The grounding line of the powder paint chamber: on the segment, starting from the mark of 5 meters to the entrance of the camera, and ending at the mark of 5 meters from the outlet of the camera, every 2.5 meters, a ground wire of 4 mm2 is laid along the conveyor.
In the absence of such a wire, the painting equipment should not be put into operation.
Grounding of powder coating equipment and other equipment
There must be a ground connection between all powder coating equipment: control panel cabinet, spraying chamber, spray gun, cyclone, etc.
In the process of connecting equipment to the installation, grounding must be carried out by a separate wire from the grounding bar to each equipment and device. The equipment should be grounded with a 4mm2 wire in a facility with an automatic painting line.
Grounding the paint area
All equipment and parts located in the painting area within a radius of 5m2 must be grounded separately.
Floor conductivity
The floor in the paint shop must have good conductivity. A concrete floor is considered one of the best measures in terms of conductivity.
Suspension conductivity
Often paint is applied to the suspension that is the paint which breaks the conductivity.
Therefore, the suspension must be burned frequently or replaced without fail. Otherwise the productivity of the spray gun decreases and the quality of the painting decreases.
Choosing material
When choosing grounding materials, it is necessary to understand their electrochemical corrosion. Take care about the characteristics of the material and the soil of the installed place. Otherwise, different materials will interact and a phenomenon known as “battery” may occur. This phenomenon involves the flow of electrons from a high voltage metal to a low voltage metal. A metal that has lost electrons is depleted over time.
That is why metals’ lifetime cycle gets shorter. To prevent this, the voltage should be:
- outdoors below 0.25 Volts,
- in an enclosed space below 0.50 Volts.
The values corresponding to the Calomel electrode is 25°C in the seawater and shown in the table below.
Aluminum voltage drop: -0.75 V / m
Tin voltage value drop: -0.48V / m
Copper voltage drop: -0.18V / m
Metal stress values
|
Metals |
Voltage drop value (volts) / m |
|
Magnesium alloys |
-1.58V |
|
Iron (gray cast iron) |
-0.70V |
|
Zinc |
-1.10V |
|
Chrome plated (0.0005 On Ni) |
-0.53V |
|
Zinc Alloys |
-1.09V |
|
Stainless steel (Cr + C + Fe) |
-0.45V |
|
Galvanized iron |
-1.06V |
|
Chrome plated (0.0000355 On Ni) |
-0.42V |
|
Tin / Zinc alloy 80/20 |
-1.04V |
|
Brass (Cu% 60, Zn% 39, Sn% 1) |
-0.30V |
|
Zinc / cadmium welding |
-1.04V |
|
Zinc alloys (Cu% 88, Sn% 10, Zn% 2) |
-0.24V |
|
Cadmium coating |
-0.78V |
|
Stainless steel (Cr + C + Ni + Fe) |
-0.20V |
|
Aluminum and alloys |
-0.75V |
|
Copper |
-0.18V |
|
Steel (not stainless) |
-0.73V |
|
Nickel plating |
-0.14V |
[:ua]
Заземлення — це захист людини та обладнання для порошкового фарбування від напруги струму.
Процес заземлення — це з’єднання спеціального пристрою (заземлюючих пристроїв або ЗУ) з будь-якою точкою електроустановки або електричної мережі.
Заземлення буває 2-х видів:
— природне;
— штучне.
Природнім заземленням вважаються конструкції, які постійно перебувають в землі (труби, стовпи).
Штучне заземлення — це цілеспрямоване поєднання заземлювального пристрою з будь-якою точкою обладнання.
Сьогодні в статті ми обговоримо правила штучного заземлення для обладнання для порошкового фарбування.
Опір заземлення обладнання повинно бути менше 1 MΩ. Дотримуючись даної умови можна бути впевненим в тривалості терміну служби обладнання.
Заземлення камери напилення
Для заземлення камери напилення необхідний провід, технічні характеристики перетину якого повинні відповідати проєкту. Провід безпосередньо під’єднується до розподільної заземлювальної шини, яка з’єднана зі стрижнями заземлення.
Лінія заземлення камери порошкової фарби: на відрізку, починаючи від позначки 5 метрів до входу камери, закінчуючи відміткою 5 метрів від виходу камери, кожні 2,5 метра по конвеєру прокладається провід заземлення 4 мм2.
У разі відсутності такого проводу камера не повинна вводитися в експлуатацію.
Заземлення устаткування для порошкового фарбування та іншого обладнання
Між усім обладнанням порошкового фарбування повинне бути присутнє заземлення: шафа панелі управління, камера напилення, пістолет-напилювачі, циклон і т.д.
У процесі підключення обладнання до установки, заземлення має бути проведено окремим проводом від заземляючої шини до кожного обладнання, приладу.
На об’єкті з автоматичною лінією фарбування обладнання заземляється проводом 4мм2.
Заземлення зони фарбування
Все обладнання та деталі, розташовані в зоні фарбування в радіусі 5м2, повинні бути заземлені окремо.
Провідність підлоги
У фарбувальному цеху повинна бути хороша провідність підлоги. Наприклад, бетонну підлогу вважається однією з кращих по провідності.
Провідність підвіски
Часто на підвіску наноситься фарба, через це порушується провідність. Тому підвіска повинна в обов’язковому порядку часто обпалюватися або замінятися.
ВИБІР МАТЕРІАЛУ
При виборі заземлюючих матеріалів необхідно розуміти їх електрохімічну корозію. Необхідно приділяти увагу, щоб характеристики використовуваного матеріалу та основи, в яку він буде встановлений збігалися. В іншому випадку при взаємодії різних матеріалів відбувається явище відоме як «батарейка». Дане явище має на увазі потік електронів від металу з високою напругою до металу з низькою напругою. Метал, що втратив електрони з часом виснажується. Саме тому знижується термін служби металу. Для запобігання цьому напруга повинна бути:
- на відкритому повітрі нижче 0,25 Вольт;
- в закритому просторі нижче 0,50 Вольт.
Значення відповідного порівняно з Каломельним електродом в морській воді 25 °C представлені в таблиці нижче.
Падіння значення напруги алюмінію: -0,75 В / м
Падіння значення напруги олова: -0,48 В / м
Падіння значення напруги міді: -0,18 В / м
Значення напруги металів
| Метали | Значення зниження напруги (вольт) / м |
| Сплави магнію | -1,58В |
| Залізо (сірий чавун) | -0,70В |
| Цинк | -1,10В |
| Хромове покриття (0,0005 On Ni) | -0,53В |
| Сплави на цинковій основі | -1,09В |
| Нержавіюча сталь (Cr + C + Fe) | -0,45В |
| Оцинковане залізо | -1,06В |
| Хромове покриття (0,0000355 On Ni) | -0,42В |
| Олово / Цинк сплав 80/20 | -1,04В |
| Латунь (Cu% 60, Zn% 39, Sn% 1) | -0,30В |
| Цинк / зварювання кадмієм | -1,04В |
| Цинкові сплави (Cu% 88, Sn% 10, Zn% 2) | -0,24В |
| Кадмій покриття | -0,78В |
| Нержавіюча сталь (Cr + C + Ni + Fe) | -0,20В |
| Алюміній і сплави | -0,75В |
| Мідь | -0,18В |
| Сталь (НЕ нержавіюча) | -0,73В |
| Нікель покриття | -0,14В |
[:]
Залишити відповідь