1-й етап: підготовка
Підготовка – найважливіший етап порошкового фарбування. Якщо тут піде щось не так, то кінцевий результат розчарує.
Для того, щоб фарба добре лягала на поверхню, треба її ретельно підготувати. Для цього етапу на ділянці порошкового фарбування повинен бути піскоструй або дробоструй. З їх допомогою можна прибрати стару фарбу, бруд, пил, масляні плями.
Після обробки піскоструем або дробеструем, виріб треба знежирити, при необхідності обробити в хроматуючому або фосфатуючому розчині.
Для цього знадобляться ванни попередньої підготовки. Можна, звичайно, підготувати вироби й вручну, але це трудомісткий процес.
Після обробки перед нанесенням порошку виріб треба висушити в сушильній камері, щоб випарувалася вся волога. Інакше порошок може погано осідати на поверхні.
На виробництвах з великим потоком робіт доцільно встановити автоматичну лінію підготовки поверхні. Вони оснащені всім необхідним для попередньої обробки виробів обладнань і мають транспортні системи. Тобто оператору треба тільки контролювати всі етапи і коректувати при необхідності. Це значно прискорює весь процес.
2-й етап: фарбування
Порошок наноситися на металеві елементи в спеціальній камері напилення. Вона влаштована таким чином, щоб максимально скоротити витрату лакофарбового матеріалу, і при цьому забезпечити рівномірність покриття.
Крім камери для розпилення порошку потрібен пістолет-розпилювач. Він може бути ручним або встановленим в автоматичну лінію порошкового фарбування. Також пістолети розрізняються за принципом роботи. Вони можуть бути трібостатичними або електростатичними. Перші підходять для фарбування невеликих виробів складної форми, тому як не підключаються в мережу і обмежені обсягом бачка. Другі працюють від мережі і відмінно справляються з фарбуванням великих деталей простої форми. Детальніше про те, який пістолет-розпилювач вибрати, читайте тут.
3-й етап: сушка
Для того, щоб порошкова фарба закріпилася на поверхні виробу, її треба запекти при високій температурі. Для цього необхідна піч полімеризації.
У неї поміщається виріб на 15-30 хвилин. За цей час під впливом високих температур порошок розплавляється, утворює плівку і застигає. Так утворюється міцне порошкове покриття, яке максимально захищає виріб.
Піч полімеризації може бути інфрачервона або конвективна, електрична або газова. Підбирати необхідну модель треба виходячи з особливостей виробництва і фарбованих деталей.
Про конструкції та типи печей полімеризації детально читайте в цій статті.
В автоматичних лініях зазвичай всі ці етапи з’єднані однією транспортною системою. Це значно підвищує якість кінцевого результату та економить багато часу. Тому на великих виробництвах краще обладнати дільниці порошкового фарбування металевих меблів саме такими системами.
1st stage: preparation
Preparation is the most important step in powder painting. If something goes wrong here, the end result will be disappointing.
In order for the paint to fit well on the surface, it must be carefully prepared. For this step, the powder coating area must be sandblasted or shot blasted. They can be used to remove old paint, dirt, dust, oil stains.
After sandblasting or shot blasting, the product must be degreased, if necessary, treated in a chromating or phosphating solution.
For this, you need a bath of preliminary preparation. You can, of course, prepare products by hand, but this is a laborious process.
After processing, before applying the powder, the product must be dried in a drying chamber so that all moisture evaporates. Otherwise, the powder may not settle well on the surface.
In industries with a large work flow, it is advisable to install an automatic surface preparation line. They are equipped with everything necessary for the pre-processing of equipment products and have transport systems. That is, the operator only needs to control all stages and correct if necessary. This greatly speeds up the whole process.
2nd stage: staining
The powder is applied to metal elements in a special spraying chamber. It is designed in such a way as to minimize the consumption of paint and varnish material, and at the same time ensure the uniformity of the coating.
In addition to the camera, a spray gun is needed to spray powder. It can be manual or installed in an automatic powder coating line. Also, pistols differ in how they work. They can be tribostatic or electrostatic. The former are suitable for coloring small products of complex shapes, because they are not connected to the network and are limited by the volume of the tank. The latter work from the network and do an excellent job of painting large parts of a simple shape. Read more about which spray gun to choose here.
3rd stage: drying
In order for the powder paint to adhere to the surface of the product to be painted, it must be baked at a high temperature. This requires a polymerization oven.
A painted product is placed in it for 15-30 minutes. During this time, under the influence of high temperatures, the powder melts, forms a film and solidifies. This creates a durable powder coating that protects the painted product as much as possible.
The polymerization oven can be infrared or convective, electric or gas. It is necessary to select the required model based on the specifics of production and painted parts.
Read more about the design and types of polymerization ovens in this article.
In automatic lines, all these stages are usually connected by one transport system. This significantly improves the quality of the final result and saves a lot of time. Therefore, in large industries, it is better to equip areas for powder painting of metal furniture with just such systems.
Фарбування металевих меблів або окремих її деталей дає можливість захистити вироби від появи іржі і, відповідно, збільшити термін їх служби.
До того ж за допомогою фарбування можна повністю відновити зовнішній вигляд старих меблів.
Найбільше для фарбування металевих меблів підходить порошкова фарба. Тому що вона створює максимально міцне і довговічне покриття, незалежно від того, як і в яких місцях будуть експлуатуватися пофарбовані вироби.
Порошкове фарбування – це завжди кілька етапів, які виріб повинен обов’язково пройти.
Порошкове фарбування металевих меблів включає в себе такі етапи:
- підготовка виробe
- фарбування
- сушка
На кожен з цих етапів треба своє спеціальне обладнання. Про те, яке саме, ми і розповімо нижче.
1-й етап: підготовка
Підготовка – найважливіший етап порошкового фарбування. Якщо тут піде щось не так, то кінцевий результат розчарує.
Для того, щоб фарба добре лягала на поверхню, треба її ретельно підготувати. Для цього етапу на ділянці порошкового фарбування повинен бути піскоструй або дробоструй. З їх допомогою можна прибрати стару фарбу, бруд, пил, масляні плями.
Після обробки піскоструем або дробеструем, виріб треба знежирити, при необхідності обробити в хроматуючому або фосфатуючому розчині.
Для цього знадобляться ванни попередньої підготовки. Можна, звичайно, підготувати вироби й вручну, але це трудомісткий процес.
Після обробки перед нанесенням порошку виріб треба висушити в сушильній камері, щоб випарувалася вся волога. Інакше порошок може погано осідати на поверхні.
На виробництвах з великим потоком робіт доцільно встановити автоматичну лінію підготовки поверхні. Вони оснащені всім необхідним для попередньої обробки виробів обладнань і мають транспортні системи. Тобто оператору треба тільки контролювати всі етапи і коректувати при необхідності. Це значно прискорює весь процес.
2-й етап: фарбування
Порошок наноситися на металеві елементи в спеціальній камері напилення. Вона влаштована таким чином, щоб максимально скоротити витрату лакофарбового матеріалу, і при цьому забезпечити рівномірність покриття.
Крім камери для розпилення порошку потрібен пістолет-розпилювач. Він може бути ручним або встановленим в автоматичну лінію порошкового фарбування. Також пістолети розрізняються за принципом роботи. Вони можуть бути трібостатичними або електростатичними. Перші підходять для фарбування невеликих виробів складної форми, тому як не підключаються в мережу і обмежені обсягом бачка. Другі працюють від мережі і відмінно справляються з фарбуванням великих деталей простої форми. Детальніше про те, який пістолет-розпилювач вибрати, читайте тут.
3-й етап: сушка
Для того, щоб порошкова фарба закріпилася на поверхні виробу, її треба запекти при високій температурі. Для цього необхідна піч полімеризації.
У неї поміщається виріб на 15-30 хвилин. За цей час під впливом високих температур порошок розплавляється, утворює плівку і застигає. Так утворюється міцне порошкове покриття, яке максимально захищає виріб.
Піч полімеризації може бути інфрачервона або конвективна, електрична або газова. Підбирати необхідну модель треба виходячи з особливостей виробництва і фарбованих деталей.
Про конструкції та типи печей полімеризації детально читайте в цій статті.
В автоматичних лініях зазвичай всі ці етапи з’єднані однією транспортною системою. Це значно підвищує якість кінцевого результату та економить багато часу. Тому на великих виробництвах краще обладнати дільниці порошкового фарбування металевих меблів саме такими системами.
Painting metal furniture or its individual parts makes it possible to protect products from rust and, accordingly, to increase their service life.
In addition, with the help of staining, you can completely restore the appearance of old furniture.
Powder paint is most suitable for painting metal furniture. Because it creates the most durable and durable coating, regardless of how and in what places the painted products will be used.
Powder painting is always several stages that the product to be painted must go through.
Powder painting of metal furniture includes the following steps:
- Product preparation
- Coloration
- Drying
Each of these stages requires its own special equipment. We will tell you which one below.
1st stage: preparation
Preparation is the most important step in powder painting. If something goes wrong here, the end result will be disappointing.
In order for the paint to fit well on the surface, it must be carefully prepared. For this step, the powder coating area must be sandblasted or shot blasted. They can be used to remove old paint, dirt, dust, oil stains.
After sandblasting or shot blasting, the product must be degreased, if necessary, treated in a chromating or phosphating solution.
For this, you need a bath of preliminary preparation. You can, of course, prepare products by hand, but this is a laborious process.
After processing, before applying the powder, the product must be dried in a drying chamber so that all moisture evaporates. Otherwise, the powder may not settle well on the surface.
In industries with a large work flow, it is advisable to install an automatic surface preparation line. They are equipped with everything necessary for the pre-processing of equipment products and have transport systems. That is, the operator only needs to control all stages and correct if necessary. This greatly speeds up the whole process.
2nd stage: staining
The powder is applied to metal elements in a special spraying chamber. It is designed in such a way as to minimize the consumption of paint and varnish material, and at the same time ensure the uniformity of the coating.
In addition to the camera, a spray gun is needed to spray powder. It can be manual or installed in an automatic powder coating line. Also, pistols differ in how they work. They can be tribostatic or electrostatic. The former are suitable for coloring small products of complex shapes, because they are not connected to the network and are limited by the volume of the tank. The latter work from the network and do an excellent job of painting large parts of a simple shape. Read more about which spray gun to choose here.
3rd stage: drying
In order for the powder paint to adhere to the surface of the product to be painted, it must be baked at a high temperature. This requires a polymerization oven.
A painted product is placed in it for 15-30 minutes. During this time, under the influence of high temperatures, the powder melts, forms a film and solidifies. This creates a durable powder coating that protects the painted product as much as possible.
The polymerization oven can be infrared or convective, electric or gas. It is necessary to select the required model based on the specifics of production and painted parts.
Read more about the design and types of polymerization ovens in this article.
In automatic lines, all these stages are usually connected by one transport system. This significantly improves the quality of the final result and saves a lot of time. Therefore, in large industries, it is better to equip areas for powder painting of metal furniture with just such systems.
Фарбування металевих меблів або окремих її деталей дає можливість захистити вироби від появи іржі і, відповідно, збільшити термін їх служби.
До того ж за допомогою фарбування можна повністю відновити зовнішній вигляд старих меблів.
Найбільше для фарбування металевих меблів підходить порошкова фарба. Тому що вона створює максимально міцне і довговічне покриття, незалежно від того, як і в яких місцях будуть експлуатуватися пофарбовані вироби.
Порошкове фарбування – це завжди кілька етапів, які виріб повинен обов’язково пройти.
Порошкове фарбування металевих меблів включає в себе такі етапи:
- підготовка виробe
- фарбування
- сушка
На кожен з цих етапів треба своє спеціальне обладнання. Про те, яке саме, ми і розповімо нижче.
1-й етап: підготовка
Підготовка – найважливіший етап порошкового фарбування. Якщо тут піде щось не так, то кінцевий результат розчарує.
Для того, щоб фарба добре лягала на поверхню, треба її ретельно підготувати. Для цього етапу на ділянці порошкового фарбування повинен бути піскоструй або дробоструй. З їх допомогою можна прибрати стару фарбу, бруд, пил, масляні плями.
Після обробки піскоструем або дробеструем, виріб треба знежирити, при необхідності обробити в хроматуючому або фосфатуючому розчині.
Для цього знадобляться ванни попередньої підготовки. Можна, звичайно, підготувати вироби й вручну, але це трудомісткий процес.
Після обробки перед нанесенням порошку виріб треба висушити в сушильній камері, щоб випарувалася вся волога. Інакше порошок може погано осідати на поверхні.
На виробництвах з великим потоком робіт доцільно встановити автоматичну лінію підготовки поверхні. Вони оснащені всім необхідним для попередньої обробки виробів обладнань і мають транспортні системи. Тобто оператору треба тільки контролювати всі етапи і коректувати при необхідності. Це значно прискорює весь процес.
2-й етап: фарбування
Порошок наноситися на металеві елементи в спеціальній камері напилення. Вона влаштована таким чином, щоб максимально скоротити витрату лакофарбового матеріалу, і при цьому забезпечити рівномірність покриття.
Крім камери для розпилення порошку потрібен пістолет-розпилювач. Він може бути ручним або встановленим в автоматичну лінію порошкового фарбування. Також пістолети розрізняються за принципом роботи. Вони можуть бути трібостатичними або електростатичними. Перші підходять для фарбування невеликих виробів складної форми, тому як не підключаються в мережу і обмежені обсягом бачка. Другі працюють від мережі і відмінно справляються з фарбуванням великих деталей простої форми. Детальніше про те, який пістолет-розпилювач вибрати, читайте тут.
3-й етап: сушка
Для того, щоб порошкова фарба закріпилася на поверхні виробу, її треба запекти при високій температурі. Для цього необхідна піч полімеризації.
У неї поміщається виріб на 15-30 хвилин. За цей час під впливом високих температур порошок розплавляється, утворює плівку і застигає. Так утворюється міцне порошкове покриття, яке максимально захищає виріб.
Піч полімеризації може бути інфрачервона або конвективна, електрична або газова. Підбирати необхідну модель треба виходячи з особливостей виробництва і фарбованих деталей.
Про конструкції та типи печей полімеризації детально читайте в цій статті.
В автоматичних лініях зазвичай всі ці етапи з’єднані однією транспортною системою. Це значно підвищує якість кінцевого результату та економить багато часу. Тому на великих виробництвах краще обладнати дільниці порошкового фарбування металевих меблів саме такими системами.
Покраска металлической мебели или отдельных ее деталей дает возможность защитить изделия от появления ржавчины и, соответственно, увеличить срок их службы.
К тому же с помощью окрашивания можно полностью восстановить внешний вид старой мебели.
Больше всего для окрашивания металлической мебели подходит порошковая краска. Потому что она создает максимально прочное и долговечное покрытие, независимо от того, как и в каких местах будут эксплуатироваться окрашенные изделия.
Порошковая покраска — это всегда несколько этапов, которые окрашиваемое изделие должно обязательно пройти.
Порошковая покраска металлической мебели включает в себя такие этапы:
- Подготовка изделия
- Окрашивание
- Сушка
На каждый из этих этапов надо свое специальное оборудование. О том, какое именно, мы и расскажем ниже.
1-й этап: подготовка
Подготовка — самый важный этап порошковой покраски. Если тут пойдет что-то не так, то конечный результат разочарует.
Для того чтобы краска хорошо ложилась на поверхность, надо ее тщательно подготовить. Для этого этапа на участке порошкового окрашивания должен быть пескоструй или дробеструй. С их помощью можно убрать старую краску, грязь, пыль, масляные пятна.
После обработки пескоструем или дробеструем, изделие надо обезжирить, при необходимости обработать в хроматирующем или фосфатирующем растворе.
Для этого понадобятся ванны предварительной подготовки. Можно, конечно, подготовить изделия и вручную, но это трудоемкий процесс.
После обработки перед нанесением порошка изделие надо высушить в сушильной камере, чтобы испарилась вся влага. Иначе порошок может плохо оседать на поверхности.
На производствах с большим потоком работ целесообразно установить автоматическую линию подготовки поверхности. Они оснащены всем необходим для предварительной обработки изделий оборудований и имеют транспортные системы. То есть оператору надо только контролировать все этапы и корректировать при необходимости. Это значительно ускоряет весь процесс.
2-й этап: окрашивание
Порошок наноситься на металлические элементы в специальной камере напыления. Она устроена таким образом, чтобы максимально сократить расход лакокрасочного материала, и при этом обеспечить равномерность покрытия.
Кроме камеры, для распыления порошка нужен пистолет-распылитель. Он может быть ручным или установленным в автоматическую линию порошковой покраски. Также пистолеты различаются по принципу работы. Они могут быть трибостатическими или электростатическими. Первые подходят для окрашивания небольших изделий сложной формы, потому как не подключаются в сеть и ограничены объемом бачка. Вторые работают от сети и отлично справляются с окрашиванием больших деталей простой формы. Детальнее о том, какой пистолет-распылитель выбрать, читайте тут.
3-й этап: сушка
Для того чтобы порошковая краска закрепилась на поверхность окрашиваемого изделия, ее надо запечь при высокой температуре. Для этого необходима печь полимеризации.
В нее помещается окрашенное изделие на 15-30 минут. За это время под воздействием высоких температур порошок расплавляется, образует пленку и застывает. Так образуется прочное порошковое покрытие, которое максимально защищает окрашенное изделие.
Печь полимеризации может быть инфракрасной или конвективной, электрической или газовой. Подбирать необходимую модель надо исходя из особенностей производства и окрашиваемых деталей.
О конструкции и типах печей полимеризации детально читайте в этой статье.
В автоматических линиях обычно все эти этапы соединены одной транспортной системой. Это значительно повышает качество конечного результата и экономит много времени. Потому на больших производствах лучше оборудовать участки порошковой покраски металлической мебели именно такими системами.
Painting metal furniture or its individual parts makes it possible to protect products from rust and, accordingly, to increase their service life.
In addition, with the help of staining, you can completely restore the appearance of old furniture.
Powder paint is most suitable for painting metal furniture. Because it creates the most durable and durable coating, regardless of how and in what places the painted products will be used.
Powder painting is always several stages that the product to be painted must go through.
Powder painting of metal furniture includes the following steps:
- Product preparation
- Coloration
- Drying
Each of these stages requires its own special equipment. We will tell you which one below.
1st stage: preparation
Preparation is the most important step in powder painting. If something goes wrong here, the end result will be disappointing.
In order for the paint to fit well on the surface, it must be carefully prepared. For this step, the powder coating area must be sandblasted or shot blasted. They can be used to remove old paint, dirt, dust, oil stains.
After sandblasting or shot blasting, the product must be degreased, if necessary, treated in a chromating or phosphating solution.
For this, you need a bath of preliminary preparation. You can, of course, prepare products by hand, but this is a laborious process.
After processing, before applying the powder, the product must be dried in a drying chamber so that all moisture evaporates. Otherwise, the powder may not settle well on the surface.
In industries with a large work flow, it is advisable to install an automatic surface preparation line. They are equipped with everything necessary for the pre-processing of equipment products and have transport systems. That is, the operator only needs to control all stages and correct if necessary. This greatly speeds up the whole process.
2nd stage: staining
The powder is applied to metal elements in a special spraying chamber. It is designed in such a way as to minimize the consumption of paint and varnish material, and at the same time ensure the uniformity of the coating.
In addition to the camera, a spray gun is needed to spray powder. It can be manual or installed in an automatic powder coating line. Also, pistols differ in how they work. They can be tribostatic or electrostatic. The former are suitable for coloring small products of complex shapes, because they are not connected to the network and are limited by the volume of the tank. The latter work from the network and do an excellent job of painting large parts of a simple shape. Read more about which spray gun to choose here.
3rd stage: drying
In order for the powder paint to adhere to the surface of the product to be painted, it must be baked at a high temperature. This requires a polymerization oven.
A painted product is placed in it for 15-30 minutes. During this time, under the influence of high temperatures, the powder melts, forms a film and solidifies. This creates a durable powder coating that protects the painted product as much as possible.
The polymerization oven can be infrared or convective, electric or gas. It is necessary to select the required model based on the specifics of production and painted parts.
Read more about the design and types of polymerization ovens in this article.
In automatic lines, all these stages are usually connected by one transport system. This significantly improves the quality of the final result and saves a lot of time. Therefore, in large industries, it is better to equip areas for powder painting of metal furniture with just such systems.
Фарбування металевих меблів або окремих її деталей дає можливість захистити вироби від появи іржі і, відповідно, збільшити термін їх служби.
До того ж за допомогою фарбування можна повністю відновити зовнішній вигляд старих меблів.
Найбільше для фарбування металевих меблів підходить порошкова фарба. Тому що вона створює максимально міцне і довговічне покриття, незалежно від того, як і в яких місцях будуть експлуатуватися пофарбовані вироби.
Порошкове фарбування – це завжди кілька етапів, які виріб повинен обов’язково пройти.
Порошкове фарбування металевих меблів включає в себе такі етапи:
- підготовка виробe
- фарбування
- сушка
На кожен з цих етапів треба своє спеціальне обладнання. Про те, яке саме, ми і розповімо нижче.
1-й етап: підготовка
Підготовка – найважливіший етап порошкового фарбування. Якщо тут піде щось не так, то кінцевий результат розчарує.
Для того, щоб фарба добре лягала на поверхню, треба її ретельно підготувати. Для цього етапу на ділянці порошкового фарбування повинен бути піскоструй або дробоструй. З їх допомогою можна прибрати стару фарбу, бруд, пил, масляні плями.
Після обробки піскоструем або дробеструем, виріб треба знежирити, при необхідності обробити в хроматуючому або фосфатуючому розчині.
Для цього знадобляться ванни попередньої підготовки. Можна, звичайно, підготувати вироби й вручну, але це трудомісткий процес.
Після обробки перед нанесенням порошку виріб треба висушити в сушильній камері, щоб випарувалася вся волога. Інакше порошок може погано осідати на поверхні.
На виробництвах з великим потоком робіт доцільно встановити автоматичну лінію підготовки поверхні. Вони оснащені всім необхідним для попередньої обробки виробів обладнань і мають транспортні системи. Тобто оператору треба тільки контролювати всі етапи і коректувати при необхідності. Це значно прискорює весь процес.
2-й етап: фарбування
Порошок наноситися на металеві елементи в спеціальній камері напилення. Вона влаштована таким чином, щоб максимально скоротити витрату лакофарбового матеріалу, і при цьому забезпечити рівномірність покриття.
Крім камери для розпилення порошку потрібен пістолет-розпилювач. Він може бути ручним або встановленим в автоматичну лінію порошкового фарбування. Також пістолети розрізняються за принципом роботи. Вони можуть бути трібостатичними або електростатичними. Перші підходять для фарбування невеликих виробів складної форми, тому як не підключаються в мережу і обмежені обсягом бачка. Другі працюють від мережі і відмінно справляються з фарбуванням великих деталей простої форми. Детальніше про те, який пістолет-розпилювач вибрати, читайте тут.
3-й етап: сушка
Для того, щоб порошкова фарба закріпилася на поверхні виробу, її треба запекти при високій температурі. Для цього необхідна піч полімеризації.
У неї поміщається виріб на 15-30 хвилин. За цей час під впливом високих температур порошок розплавляється, утворює плівку і застигає. Так утворюється міцне порошкове покриття, яке максимально захищає виріб.
Піч полімеризації може бути інфрачервона або конвективна, електрична або газова. Підбирати необхідну модель треба виходячи з особливостей виробництва і фарбованих деталей.
Про конструкції та типи печей полімеризації детально читайте в цій статті.
В автоматичних лініях зазвичай всі ці етапи з’єднані однією транспортною системою. Це значно підвищує якість кінцевого результату та економить багато часу. Тому на великих виробництвах краще обладнати дільниці порошкового фарбування металевих меблів саме такими системами.
Залишити відповідь