Широка палітра кольорів порошкової фарби дозволяє реалізувати найрізноманітніші будівельні рішення. Розроблені технології фарбування створює імітацію будь-якій поверхні, а також має додаткові захисні властивості.
Переваги порошкового покриття
Ціна порошкової фарби, термін служби якої більш ніж 15 років (в середньому 30-50 років) навіть в агресивних середовищах, набагато дешевше, ніж рідкі покриття з терміном гарантії 2 роки. Вартість фарбування залежить від типу застосовуваної фарби, форми і розміру окрашиваемого вироби, і способу нанесення полімерного матеріалу.
Також, вона стійка до атмосферних впливів і не потребує щорічного поновлення.
Матеріали на які її можна нанести:
- скло;
- кераміка;
- МДФ;
- металеві вироби, що витримують нагрівання до 200 C.
Способи та цикл нанесення
Порошкові фарби використовуються у великій промисловості, на середніх і малих підприємствах, в повсякденному житті, її наносять різними способами:
- трібостатичний заряд;
- електростатичне розпилення.
Відповідно до законів електростатики, порошок притягається до продукту так, як він має протилежний заряд – позитивний отримує порошок, виріб отримує негативний заряд.
Розпилення з пістолета-напилювачі відбувається на очищену поверхню, щоб фарба рівномірно прилипала.
Порошок в камері напилення спочатку знаходиться в суспензії. Частинки фарби, що не осіли на поверхню продукту, ізолюються методом регенерації. Порошкова фарба по суті безвідходна на 98%. Якщо порівняти з рідкими, втрати якої можуть досягати 40%.
Процес нанесення
Однак спочатку поверхню потрібно підготувати, а саме: очистити, знежирити і обробити хімічними сполуками.
Далі йде фарбування в камері, там повинна бути температура 170-200 C, в результаті чого фарба розплавляється, покриває монолітним шаром.
Оплавлення порошкових фарб проходить через наступні фази:
- порошок переходить у в’язкотекучий стан;
- з оплавлених частинок порошку утворюється монолітний шар.
A wide color palette of powder paint allows you to realize the most incredible building solutions. The developed painting technology creates an imitation of any surface, and also has additional protective properties.
Powder coating benefits
The price of powder paint, the service life of which is more than 15 years (on average 30-50 years), even in aggressive environments, is much cheaper than liquid coatings with a 2-year warranty. The cost of painting depends on the type of paint used, the shape and size of the product to be painted, and the method of applying the polymer material.
Also, it is resistant to weathering and does not require annual renewal.
Materials on which it can be applied:
- glass;
- ceramics;
- MDF;
- metal products that can withstand heating up to 200 C.
Application methods and cycle
Powder paints are used in large industry, in medium and small enterprises, in everyday life, it is applied in various ways:
- tribostatic charge;
- electrostatic spraying.
According to the laws of electrostatics, the powder is attracted to the product as it has the opposite charge – the positive one receives the powder, the product receives a negative charge.
Spraying from a spray gun is carried out on the cleaned surface so that the paint adheres evenly.
The powder in the spraying chamber is initially in suspension. Particles of paint that have not settled on the surface of the product are isolated by regeneration. Powder paint is essentially 98% waste-free. Compared with liquid, the loss of which can reach 40%.
Application process
However, the surface must first be prepared, namely: cleaned, degreased and treated with chemical compounds.
Then there is painting in the spray chamber, there should be a temperature of 170-200 C, as a result of which the paint melts, covers the painted part with a monolithic layer.
Reflow of powder paints goes through the following phases:
- the powder becomes viscous;
- a monolithic layer is formed from the fused powder particles.
Спосіб обробки поверхні порошковими матеріалами – широко відомий з середини минулого століття. Для виробів, які допускають термообробку, цей метод став цінною альтернативою фарбування звичайними рідкими фарбами та лаками (ЛKM). Наприклад, завдяки своїм незаперечним перевагам, порошкове покриття займає переважне становище в автомобільній промисловості.
Найпомітніша перевага в тому, що затвердіння лакофарбового шару (полімеризація речовин) відбувається дуже швидко. Економиться не тільки час, а й матеріали, тому що порошкове покриття наноситься в один шар. Інші фарби – часто потребують двох-трьох шарів, і для сушки фарби йде набагато більше часу.
Широка палітра кольорів порошкової фарби дозволяє реалізувати найрізноманітніші будівельні рішення. Розроблені технології фарбування створює імітацію будь-якій поверхні, а також має додаткові захисні властивості.
Переваги порошкового покриття
Ціна порошкової фарби, термін служби якої більш ніж 15 років (в середньому 30-50 років) навіть в агресивних середовищах, набагато дешевше, ніж рідкі покриття з терміном гарантії 2 роки. Вартість фарбування залежить від типу застосовуваної фарби, форми і розміру окрашиваемого вироби, і способу нанесення полімерного матеріалу.
Також, вона стійка до атмосферних впливів і не потребує щорічного поновлення.
Матеріали на які її можна нанести:
- скло;
- кераміка;
- МДФ;
- металеві вироби, що витримують нагрівання до 200 C.
Способи та цикл нанесення
Порошкові фарби використовуються у великій промисловості, на середніх і малих підприємствах, в повсякденному житті, її наносять різними способами:
- трібостатичний заряд;
- електростатичне розпилення.
Відповідно до законів електростатики, порошок притягається до продукту так, як він має протилежний заряд – позитивний отримує порошок, виріб отримує негативний заряд.
Розпилення з пістолета-напилювачі відбувається на очищену поверхню, щоб фарба рівномірно прилипала.
Порошок в камері напилення спочатку знаходиться в суспензії. Частинки фарби, що не осіли на поверхню продукту, ізолюються методом регенерації. Порошкова фарба по суті безвідходна на 98%. Якщо порівняти з рідкими, втрати якої можуть досягати 40%.
Процес нанесення
Однак спочатку поверхню потрібно підготувати, а саме: очистити, знежирити і обробити хімічними сполуками.
Далі йде фарбування в камері, там повинна бути температура 170-200 C, в результаті чого фарба розплавляється, покриває монолітним шаром.
Оплавлення порошкових фарб проходить через наступні фази:
- порошок переходить у в’язкотекучий стан;
- з оплавлених частинок порошку утворюється монолітний шар.
A wide color palette of powder paint allows you to realize the most incredible building solutions. The developed painting technology creates an imitation of any surface, and also has additional protective properties.
Powder coating benefits
The price of powder paint, the service life of which is more than 15 years (on average 30-50 years), even in aggressive environments, is much cheaper than liquid coatings with a 2-year warranty. The cost of painting depends on the type of paint used, the shape and size of the product to be painted, and the method of applying the polymer material.
Also, it is resistant to weathering and does not require annual renewal.
Materials on which it can be applied:
- glass;
- ceramics;
- MDF;
- metal products that can withstand heating up to 200 C.
Application methods and cycle
Powder paints are used in large industry, in medium and small enterprises, in everyday life, it is applied in various ways:
- tribostatic charge;
- electrostatic spraying.
According to the laws of electrostatics, the powder is attracted to the product as it has the opposite charge – the positive one receives the powder, the product receives a negative charge.
Spraying from a spray gun is carried out on the cleaned surface so that the paint adheres evenly.
The powder in the spraying chamber is initially in suspension. Particles of paint that have not settled on the surface of the product are isolated by regeneration. Powder paint is essentially 98% waste-free. Compared with liquid, the loss of which can reach 40%.
Application process
However, the surface must first be prepared, namely: cleaned, degreased and treated with chemical compounds.
Then there is painting in the spray chamber, there should be a temperature of 170-200 C, as a result of which the paint melts, covers the painted part with a monolithic layer.
Reflow of powder paints goes through the following phases:
- the powder becomes viscous;
- a monolithic layer is formed from the fused powder particles.
Спосіб обробки поверхні порошковими матеріалами – широко відомий з середини минулого століття. Для виробів, які допускають термообробку, цей метод став цінною альтернативою фарбування звичайними рідкими фарбами та лаками (ЛKM). Наприклад, завдяки своїм незаперечним перевагам, порошкове покриття займає переважне становище в автомобільній промисловості.
Найпомітніша перевага в тому, що затвердіння лакофарбового шару (полімеризація речовин) відбувається дуже швидко. Економиться не тільки час, а й матеріали, тому що порошкове покриття наноситься в один шар. Інші фарби – часто потребують двох-трьох шарів, і для сушки фарби йде набагато більше часу.
Широка палітра кольорів порошкової фарби дозволяє реалізувати найрізноманітніші будівельні рішення. Розроблені технології фарбування створює імітацію будь-якій поверхні, а також має додаткові захисні властивості.
Переваги порошкового покриття
Ціна порошкової фарби, термін служби якої більш ніж 15 років (в середньому 30-50 років) навіть в агресивних середовищах, набагато дешевше, ніж рідкі покриття з терміном гарантії 2 роки. Вартість фарбування залежить від типу застосовуваної фарби, форми і розміру окрашиваемого вироби, і способу нанесення полімерного матеріалу.
Також, вона стійка до атмосферних впливів і не потребує щорічного поновлення.
Матеріали на які її можна нанести:
- скло;
- кераміка;
- МДФ;
- металеві вироби, що витримують нагрівання до 200 C.
Способи та цикл нанесення
Порошкові фарби використовуються у великій промисловості, на середніх і малих підприємствах, в повсякденному житті, її наносять різними способами:
- трібостатичний заряд;
- електростатичне розпилення.
Відповідно до законів електростатики, порошок притягається до продукту так, як він має протилежний заряд – позитивний отримує порошок, виріб отримує негативний заряд.
Розпилення з пістолета-напилювачі відбувається на очищену поверхню, щоб фарба рівномірно прилипала.
Порошок в камері напилення спочатку знаходиться в суспензії. Частинки фарби, що не осіли на поверхню продукту, ізолюються методом регенерації. Порошкова фарба по суті безвідходна на 98%. Якщо порівняти з рідкими, втрати якої можуть досягати 40%.
Процес нанесення
Однак спочатку поверхню потрібно підготувати, а саме: очистити, знежирити і обробити хімічними сполуками.
Далі йде фарбування в камері, там повинна бути температура 170-200 C, в результаті чого фарба розплавляється, покриває монолітним шаром.
Оплавлення порошкових фарб проходить через наступні фази:
- порошок переходить у в’язкотекучий стан;
- з оплавлених частинок порошку утворюється монолітний шар.
Способ обработки поверхности порошковыми материалами — широко известен с середины прошлого века. Для изделий, которые допускают термообработку, этот метод стал ценной альтернативой покраске обычными жидкими красками и лаками (ЛKM). К примеру, благодаря своим неоспоримым преимуществам, порошковое покрытие занимает преобладающее положение в автомобильной промышленности.
Самое заметное преимущество в том, что отверждение лакокрасочного слоя (полимеризация веществ) происходит очень быстро. Экономится не только время, но и материалы, потому что порошковое покрытие наносится в один слой. Другие краски — часто нуждаются в двух-трех слоях, и для сушки краски уходит гораздо больше времени.
Широкая цветовая палитра порошковой краски позволяет реализовать самые невероятные строительные решения. Разработанные технологии покраски создает имитацию любой поверхности, а также имеет дополнительные защитные свойства.
Преимущества порошкового покрытия
Цена порошковой краски, срок службы которой более чем 15 лет (в среднем 30-50 лет) даже в агрессивных средах, намного дешевле, чем жидкие покрытия со сроком гарантии 2 года. Стоимость покраски зависит от типа применяемой краски, формы и размера окрашиваемого изделия, и способа нанесения полимерного материала.
Также, она устойчива к атмосферным воздействиям и не требует ежегодного обновления.
Материалы на которые ее можно нанести:
- стекло;
- керамика;
- МДФ;
- металлические изделия, выдерживающие нагрев до 200 C.
Способы и цикл нанесения
Порошковые краски используются в крупной промышленности, на средних и малых предприятиях, в повседневной жизни, ее наносят различными способами:
- трибостатический заряд;
- электростатическое распыление.
Согласно законам электростатики, порошок притягивается к продукту так, как он имеет противоположный заряд – положительный получает порошок, изделие получает отрицательный заряд.
Распыление из пистолета-напылителя происходит на очищенную поверхность, чтобы краска равномерно прилипала.
Порошок в камере напыления изначально находится в суспензии. Частички краски, которые не осели на поверхность продукта, изолируются методом регенерации. Порошковая краска по сути безотходна на 98%. Если сравнить с жидкими, потери которой могут достигать 40%.
Процесс нанесения
Однако сначала поверхность нужно подготовить, а именно: очистить, обезжирить и обработать химическими соединениями.
Дальше идет покраска в распылительной камере, там должна быть температура 170-200 C, в результате чего краска расплавляется, покрывает окрашенную часть монолитным слоем.
Оплавление порошковых красок проходит через следующие фазы:
- порошок переходит в вязкотекучее состояние;
- из оплавленных частиц порошка образуется монолитный слой.
The method of surface treatment with powder materials has been widely known since the middle of the last century. For products that can be heat treated, this method has become a valuable alternative to painting with conventional liquid paints and varnishes (LKM). For example, due to its undeniable advantages, powder coating is dominant in the automotive industry.
The most noticeable advantage is that the curing of the paint layer (polymerization of the substances) is very fast. It saves not only time but also materials because the powder coating is applied in one layer. Other paints – often require two to three coats and take much longer to dry.
A wide color palette of powder paint allows you to realize the most incredible building solutions. The developed painting technology creates an imitation of any surface, and also has additional protective properties.
Powder coating benefits
The price of powder paint, the service life of which is more than 15 years (on average 30-50 years), even in aggressive environments, is much cheaper than liquid coatings with a 2-year warranty. The cost of painting depends on the type of paint used, the shape and size of the product to be painted, and the method of applying the polymer material.
Also, it is resistant to weathering and does not require annual renewal.
Materials on which it can be applied:
- glass;
- ceramics;
- MDF;
- metal products that can withstand heating up to 200 C.
Application methods and cycle
Powder paints are used in large industry, in medium and small enterprises, in everyday life, it is applied in various ways:
- tribostatic charge;
- electrostatic spraying.
According to the laws of electrostatics, the powder is attracted to the product as it has the opposite charge – the positive one receives the powder, the product receives a negative charge.
Spraying from a spray gun is carried out on the cleaned surface so that the paint adheres evenly.
The powder in the spraying chamber is initially in suspension. Particles of paint that have not settled on the surface of the product are isolated by regeneration. Powder paint is essentially 98% waste-free. Compared with liquid, the loss of which can reach 40%.
Application process
However, the surface must first be prepared, namely: cleaned, degreased and treated with chemical compounds.
Then there is painting in the spray chamber, there should be a temperature of 170-200 C, as a result of which the paint melts, covers the painted part with a monolithic layer.
Reflow of powder paints goes through the following phases:
- the powder becomes viscous;
- a monolithic layer is formed from the fused powder particles.
Спосіб обробки поверхні порошковими матеріалами – широко відомий з середини минулого століття. Для виробів, які допускають термообробку, цей метод став цінною альтернативою фарбування звичайними рідкими фарбами та лаками (ЛKM). Наприклад, завдяки своїм незаперечним перевагам, порошкове покриття займає переважне становище в автомобільній промисловості.
Найпомітніша перевага в тому, що затвердіння лакофарбового шару (полімеризація речовин) відбувається дуже швидко. Економиться не тільки час, а й матеріали, тому що порошкове покриття наноситься в один шар. Інші фарби – часто потребують двох-трьох шарів, і для сушки фарби йде набагато більше часу.
Широка палітра кольорів порошкової фарби дозволяє реалізувати найрізноманітніші будівельні рішення. Розроблені технології фарбування створює імітацію будь-якій поверхні, а також має додаткові захисні властивості.
Переваги порошкового покриття
Ціна порошкової фарби, термін служби якої більш ніж 15 років (в середньому 30-50 років) навіть в агресивних середовищах, набагато дешевше, ніж рідкі покриття з терміном гарантії 2 роки. Вартість фарбування залежить від типу застосовуваної фарби, форми і розміру окрашиваемого вироби, і способу нанесення полімерного матеріалу.
Також, вона стійка до атмосферних впливів і не потребує щорічного поновлення.
Матеріали на які її можна нанести:
- скло;
- кераміка;
- МДФ;
- металеві вироби, що витримують нагрівання до 200 C.
Способи та цикл нанесення
Порошкові фарби використовуються у великій промисловості, на середніх і малих підприємствах, в повсякденному житті, її наносять різними способами:
- трібостатичний заряд;
- електростатичне розпилення.
Відповідно до законів електростатики, порошок притягається до продукту так, як він має протилежний заряд – позитивний отримує порошок, виріб отримує негативний заряд.
Розпилення з пістолета-напилювачі відбувається на очищену поверхню, щоб фарба рівномірно прилипала.
Порошок в камері напилення спочатку знаходиться в суспензії. Частинки фарби, що не осіли на поверхню продукту, ізолюються методом регенерації. Порошкова фарба по суті безвідходна на 98%. Якщо порівняти з рідкими, втрати якої можуть досягати 40%.
Процес нанесення
Однак спочатку поверхню потрібно підготувати, а саме: очистити, знежирити і обробити хімічними сполуками.
Далі йде фарбування в камері, там повинна бути температура 170-200 C, в результаті чого фарба розплавляється, покриває монолітним шаром.
Оплавлення порошкових фарб проходить через наступні фази:
- порошок переходить у в’язкотекучий стан;
- з оплавлених частинок порошку утворюється монолітний шар.
Залишити відповідь