Сучасні камери напилення оснащені всім необхідним обладнанням. Наприклад, спеціальні фільтри в камері напилення допомагають повторному використанню не нанесеної фарби (рекуперації). Зазвичай втрата в системі збору становить не більше 5% від загального обсягу фарби.
При порошкового фарбування тільки близько 70% фарби осідає на виріб, інша фарба розлітається по камері напилення.
Для збору та використання фарби використовують систему фільтрації. Шляхом продувки робочого простору повітряним потоком неосівша фарба вловлюється, фільтрується та надходить в спеціальний бункер.
Циклонна система рекуперації
Неосівша порошкова фарба засмоктується в систему рекуперації повітрям зі швидкістю 18-20 м / сек. Далі фарба потрапляє в циклон. В циклоні вона сіється й опускається далі в бункер в нижній частині циклону.
Після цього повітря йде в рукавний фільтр. У ньому осідає фарба менше 20 мкм. Через фільтр тонкого очищення вже чисте повітря виходить із системи рекуперації в приміщення. А фарбу з бункера використовують для повторного нанесення.
Є правила, які необхідно дотримуватися для отримання порошкової фарби повторного використання:
- не можна змішувати фарби різного типу. Найменше зло при змішуванню – це ви отримаєте не той глянець, а найбільше – неякісне покриття з різними дефектами;
- при повторному нанесенні обсяг рекупера не повинен перевищувати 50% від загального обсягу фарби, остільки ризикуєте отримати неякісне покриття через великої кількості дрібних частинок фарби;
- використовувати вібросито. Перед тим, як почати фарбування, просійте фарбу через вібросито. Таким чином ви краще змішаєте стару з новою фарбою та виключите забруднення.
Бувають ситуації, коли не можна більше використовувати рекупер:
- фарба вже кілька разів використовувалася;
- ви почали фарбувати іншим типом / виробником фарби;
- у фарбі з’явилися забруднення, грудки й т.д..
У таких випадках рекомендується утилізувати порошкову фарбу.
[:ru]Современные камеры напыления оснащены всем необходимым оборудованием. К примеру, специальные фильтры в камеры напыления помогают повторному использованию не нанесенной краски (рекуперации). Обычно потеря в системе сбора составляет не более 5% от общего объема краски.
При порошковой окраске только около 70% краски оседает на изделие, остальная краска разлетается по камере напыления.
Для сбора и использования краски используют систему фильтрации. За счет продува рабочего пространства воздушным потоком не осевшая краска улавливается, фильтруется и надходит в специальный бункер.
Циклонная система рекуперации
Неосевшая порошковая краска засасывается в систему рекуперации воздухом со скоростью 18–20 м/сек. Далее краска попадает в циклон. В циклоне она отсеевается и опускается дальше в бункер в нижней части циклона.
После этого воздух уходит в рукавный фильтр. В нем оседает краска меньше 20 мкм. Через фильтр тонкой очистки уже чистый воздух выходит из системы рекуперации в помещение. А краску с бункера используют для повторного нанесения.
Есть правила, которые необходимо додерживаться для получения порошковой краски повторного использования:
- нельзя смешивать краски, особенного разного типа. Наименьшее зло при смешивание – это вы получите не ту глянцевость, а наибольшее – некачественное покрытие с различными дефектами;
- при повторном нанесении объем рекупера не должен превышать 50% от общего объема краски, постольку рискуете получить утонченное покрытие из-за большого количества мелких частинок краски;
- использовать вибросито. Перед тем, как начать покраску, просейте краску через вибросито (вибростол). Таким образом вы лучше смешаете старую с новой краской и исключите загрязнения.
Бывают ситуации, когда нельзя больше использовать рекупер:
- краска несколько раз уже использовалась (возможно партия краски плохого качества, нужно ее заменить);
- вы начали красить другим типом/производителем краски;
- в краске появились загрязнения, комки и т.д. в следствии с неправильными условиями хранение.
В таких случаях рекомендуется утилизировать порошковую краску.
All necessary equipment is applied in modern spraying chambers. For example, special filters in the spraying chambers helps to reuse unapplied paint (recovery). Typically, the loss in the collection system is no more than 5% of the total volume.
Only 70% of the paint is deposited on the product while powder coating, the rest is spreading around the spraying chamber.
A filtration system helps to collect and reuse the unapplied paint. Unapplied paint is captured by blowing the working space with an airstream, filtered and went into a special hopper.
Cyclonic recuperation system
Unapplied powder paint is sucked into the recuperation system by air at a speed of 18–20 m / s. Then the paint flows to the cyclone. It is screened out and drops further into the hopper at the bottom of the cyclone.
Then the air goes into the bag filter. Paint less than 20 microns settles there. Through a fine filter, already clean air leaves the recuperation system into the room. And the paint from the hopper is used for reapplication.
There are rules that must be followed in order to obtain reusable powder paint:
- do not mix paints, especially different types. The “least evil” in mixing is that you will get the wrong gloss, but “the greatest” is a poor-quality coating with various defects;
- while reapplication, the volume of the recuperator should not exceed 50% of the total paint volume, this way you risk to receive too thin coating due to the large number of small particles of paint;
- use a vibrating sieve. Before you start painting, sift the paint through a vibrating sieve (vibrating table). You will mix the old paint with the new ones better in this way and eliminate the possibility of contamination.
There are situations when the recooler can no longer be used:
- the paint has already been used several times (perhaps a batch of poor quality paint, you need to replace it);
- you started painting with a different type / manufacturer of paint;
- dirt, lumps, etc. appear in the paint due to incorrect storage conditions.
It is recommended to dispose of the powder paint in this cases
[:]
Залишити відповідь