Завдання печі полімеризації в тому, щоб розплавити частки порошкової фарби, які нанесені на вироби, і забезпечити їх затвердіння. Як правило, для цього необхідно 10-40 хвилин при температурі до 200 °C. Печі полімеризації бувають інфрачервоними та конвективними.
У першому випадку нагрів відбувається за допомогою інфрачервоних ламп. Але такі пристрої досить-таки специфічні та застосовуються у вузькоспеціалізованих виробництвах.
Другі ж – конвективні – забезпечують нагрівання за допомогою ТЕНів. Це найпопулярніший варіант печей полімеризації серед виробництв, які займаються порошковим фарбуванням. Вони рівномірно та ефективно прогрівають піч забезпечуючи якісну полімеризацію покриття.
Про них і піде мова далі. Розберемося, як проводиться розрахунок ТЕНів для печі полімеризації, як вони влаштовані і як працюють.
Устройство ТЕНів
ТЕН являє собою тонкостінну металеву трубку, всередині якої знаходиться ніхромовий нагрівач з великим опором. Кінці цієї спіралі з’єднані з контактним стрижнем. А він в свою чергу підключається до мережі.
Оболонка його, як правило, складається з нержавійки або стійкої до корозії сталі. Нержавійка збільшує ресурс ТЕНів. Зовні є спіральні ребра. Вони покращують віддачу тепла.
Тени можуть протягом години прогріти піч до 200 °С. Зовні піч не нагрівається. Контролюється нагрів терморегуляторами, які окремо встановлюються в печі.
Для роботи нагрівальних пристроїв необхідно напруга 380 В. Хоча є і варіанти, які працюють при звичайних 220 В.
Розрахунок ТЕНів для печі полімеризації відбувається виходячи з довжини, ширини та висоти пристрою, його теплоізоляції й температури необхідної для запікання фарби. Визначити самостійно кількість тенів навряд чи вийде. Краще довірити цю справу фахівцям, які виробляють порошкове обладнання, або професійним електрикам.
Якщо ви збираєтеся окремо Тени для печі полімеризації купити, то треба знати точно, яка у них повинна бути потужність і скільки їх повинно бути.
Розташування ТЕНів
У печі полімеризації ТЕНи встановлюються на кришці або внизу. Не можна, щоб вони були безпосередньо всередині печі. Це може привести до проблем. По-перше, якщо поруч з фарбою буде джерело, яке нагрівається більше, ніж на ⅔ температури займання фарби. Більшість сучасних порошків при температурі в 350 °С можуть спалахнути. А ТЕНи нагріваються до 400 °С. І якщо нагрівальні пристрої будуть знаходитися всередині, то їх доведеться регулярно відключати. А це неефективне використання обладнання.
По-друге, якщо фарба на них випадково потрапить, то обгорить. Зіпсується і фарба, і можуть вийти з ладу самі ТЕНи.
Ну і ще. Нагрівальні пристрої залишаються гарячими ще деякий час після закінчення роботи. І якщо на виробництві ручна піч, то малярі можуть випадково обпектися.
Робота ТЕНів
Отже, нагрівальні елементи потрібні для прогріву печі полімеризації й запікання в ній фарби. З цим ми вже розібралися. А тепер про те, як же вони працюють.
Маляр повинен завантажити в пристрій виріб, який потрібно фарбувати. Потім він включає піч і запускається термоблок. ТЕНи починають нагрівати піч. Терморегулятор контролює температуру в пристрої. Після того, як піч нагрілася до 140 °C, кожні 5 хвилин на 10 хвилин включається витяжка. Коли піч нагрівається до необхідної температури, нагрівальні елементи відключаються і включається реле часу.
Як правило, прорахунок потужності нагрівальних елементів і їх розташування опрацьовують інженери під час конструювання печі полімеризації. Краще самостійно не проєктувати ТЕНи, оскільки вони можуть стати причиною серйозних проблем. Від того, скільки нагрівальних елементів буде і з якою потужністю вони працюватимуть залежить і всієї печі полімеризації ціна.
[:ru]Задача печи полимеризации в том, чтобы расплавить частицы порошковой краски, нанесенной на изделии, и обеспечить их отвердевание. Как правило, для этого необходимо 10-40 минут при температуре до 200 °C. Печи полимеризации бывают инфракрасными и конвективными.
В первом случае нагрев происходит при помощи инфракрасных ламп. Но такие устройства довольно-таки специфические и применяются в узкоспециализированных местах.
Вторые же – конвективные – обеспечивают нагревание с помощью ТЭНов. Это самый популярный вариант печей полимеризации среди производств, которые занимаются порошковой окраской. Они равномерно и эффективно прогревают печь, обеспечивая качественную полимеризацию покрытия.
О них и пойдет речь далее. Разберемся, как производится расчет ТЭНов для печи полимеризации, как они устроены и как работают.
Устройство ТЭНов
ТЭН представляет собой тонкостенную металлическую трубку, внутри которой находится нихромовый нагреватель с большим сопротивлением. Концы этой спирали соединены с контактным стержнем. А он в свою очередь подключается в сеть.
Оболочка его, как правило, состоит из нержавейки или стойкой к коррозии стали. Нержавейка увеличивает ресурс ТЭНов. Снаружи есть спиральные ребра. Они улучшают отдачу тепла.
ТЭНы могут в течение часа прогреть печь до 200 °С. Снаружи печь не нагревается. Контролируется нагрев терморегуляторами, которые отдельно устанавливаются в печи.
Для работы нагревательных устройств необходимо напряжение 380 В. Хотя есть и варианты, которые работают при обычных 220 В.
Расчет ТЭНов для печи полимеризации происходит, исходя из длины, ширины и высоты устройства, его теплоизоляции и температуры, необходимой для запекания краски. Определить самостоятельно количество ТЭНов вряд ли получится. Лучше доверить это дело специалистам, производящим порошковое оборудование, или профессиональным электрикам.
Если вы собираетесь отдельно ТЭНы для печи полимеризации купить, то надо знать точно, какая у них должна быть мощность и сколько их должно быть.
Расположение ТЭНов
В печи полимеризации ТЭНы устанавливаются на крышке или внизу. Нельзя, чтобы они были непосредственно внутри печи. Это может привести к проблемам. Во-первых, если рядом с краской будет источник, который нагревается больше, чем на ⅔ температуры воспламенения краски. Большинство современных порошков при температуре в 350°С могут воспламениться. А ТЭНы нагреваются до 400°С. И если нагревательные устройства будут находиться внутри, то их придется регулярно отключать. А это неэффективное использование оборудования.
Во-вторых, если краска на них случайно попадет, то обгорит. Испортится и краска, и могут выйти из строя сами ТЭНы.
Ну и еще. Нагревательные устройства остаются горячими еще некоторое время после окончания работы. И если на производстве стоит ручная печь, то маляры могут случайно обжечься.
Работа ТЭНов
Итак, нагревательные элементы нужны для прогрева печи полимеризации и запекания в ней краски. С этим мы уже разобрались. А теперь о том, как же они работают.
Маляр должен загрузить в устройство изделие, которое предстоит окрашивать. Затем он включает печь и запускается термоблок. ТЭНы начинают нагревать печь. Терморегулятор контролирует температуру в устройстве. После того, как печь нагрелась до 140°C, каждые 5 минут на 10 минут включается вытяжка. Когда печь нагревается до необходимой температуры, нагревательные элементы отключаются и включается реле времени.
Как правило, просчет мощности нагревательных элементов и их расположение прорабатывают инженеры во время конструирования печи полимеризации. Лучше самостоятельно не проектировать ТЭНы, поскольку они могут стать причиной серьезных проблем. От того, сколько нагревательных элементов будет и с какой мощностью они будут работать зависит и всей печи полимеризации цена.
The task of the polymerization oven is to melt the powder paint particles applied to the product and ensure their curing. This usually takes 10-40 minutes at temperatures up to 200 ° C. Polymerization ovens are infrared and convective.
In the first case, heating occurs using infrared lamps. But such devices are quite specific and are used in highly specialized places.
The second ones – convective ones – provide heating with the help of heating elements. This is the most popular polymerization oven option among powder coating industries. They evenly and efficiently heat the oven, ensuring high-quality coating polymerization.
They will be discussed further. Let’s figure out how the heating elements are calculated for the polymerization oven, how they are arranged and how they work.
Heating element device
The heating element is a thin-walled metal tube with a high-resistance nichrome heater inside. The ends of this spiral are connected to a contact rod. And he, in turn, connects to the network.
Its shell, as a rule, consists of stainless steel or corrosion-resistant steel. Stainless steel increases the resource of heating elements. There are spiral ribs on the outside. They improve heat dissipation.
Heating elements can heat the oven up to 200 ° C within an hour. The oven does not heat up from the outside. Heating is controlled by thermostats, which are separately installed in the oven.
The heating devices require a voltage of 380 V. Although there are options that work at normal 220 V.
The calculation of heating elements for the polymerization oven is based on the length, width and height of the device, its thermal insulation and the temperature required for baking the paint. It is unlikely that it will be possible to determine the number of heating elements on your own. It is better to entrust this business to specialists who produce powder equipment, or professional electricians.
If you are going to buy separately heating elements for the polymerization oven, then you need to know exactly what power they should have and how many of them should be.
Location of heating elements
In the polymerization oven, heating elements are installed on the lid or at the bottom. They cannot be directly inside the oven. This can lead to problems. First, if there is a source next to the paint that heats up more than ⅔ of the ignition temperature of the paint. Most modern powders can ignite at 350 ° C. And the heating elements heat up to 400 ° C. And if the heating devices are inside, then they will have to be turned off regularly. And this is an inefficient use of equipment.
Secondly, if paint accidentally gets on them, it will burn. The paint will deteriorate, and the heating elements themselves may fail.
Well and more. The heating devices remain hot for some time after the end of work. And if there is a manual oven in production, then the painters can accidentally burn themselves.
The work of heating elements
So, heating elements are needed to warm up the polymerization oven and bake paint in it. We have already dealt with this. And now about how they work.
The painter must load the product to be painted into the device. Then he turns on the oven and the thermoblock starts. Heating elements begin to heat up the oven. The thermostat controls the temperature in the device. After the oven has heated up to 140 ° C, the extractor hood is switched on every 5 minutes for 10 minutes. When the oven heats up to the required temperature, the heating elements are turned off and the time relay is turned on.
As a rule, the calculation of the power of the heating elements and their location are worked out by engineers during the design of the polymerization oven. It is better not to design heating elements yourself, as they can cause serious problems. The price of the entire polymerization oven depends on how many heating elements there will be and with what power they will work.
[:]
Залишити відповідь